올바른 용접 위치를 선택하는 것은 공작물의 모양, 크기, 조인트에 대한 접근성 및 작성해야 할 용접 유형에 따라 다릅니다. 용접 위치는지면에 대한 조인트 각도에 의해 정의되며, 각각은 강력하고 깨끗한 용접을 보장하기위한 특정 기술이 있습니다. 위치를 프로젝트의 제약 조건에 맞추면 Spatter, Uneeven Fusion 또는 약한 관절과 같은 일반적인 문제를 피할 수 있습니다. 결정하는 방법은 다음과 같습니다.
먼저 기본 용접 위치를 이해하십시오. 용접 위치는 조인트의 방향에 따라 분류되며 각각은 용접 각도를 설명하도록 표시됩니다.
평평한 위치: 조인트는 수평으로 놓여 있으며, 용접 풀은 조인트에 공급되는 중력 -에 있습니다. 중력은 용융 금속이 틈으로 부드럽게 흐르도록 돕고 물방울의 위험이나 고르지 않은 융합을 줄이기 때문에 이것은 가장 쉬운 위치입니다.
수평 위치: 조인트는 수직이지만 용접은 수평으로 수평으로 만들어집니다 (예 : 수직 벽에서 수평 이음새를 용접). 중력은 여기에서 당신에게 작동하여 용융 금속을 아래쪽으로 당기므로 처짐을 피하기 위해 속도를 제어해야합니다.
수직 위치: 조인트는 수직이며 용접은 그를 따라 위 또는 아래로 만들어집니다. 상향 수직 용접 (등반)은 더 나은 침투를 위해 열을 쌓는 반면, 하향 (하강)은 얇은 금속에서 더 빠르지 만 화상 -의 경우 더 위험합니다.
오버 헤드 위치: 조인트가 머리 위에 있고 위로 용접됩니다. 중력은 용융 금속을 관절에서 멀리 잡아 당겨 가장 도전적인 위치 - 용접 풀이 떨어지지 않도록 정확한 열 제어가 필요합니다.
가능할 때마다 평평한 위치로 시작하십시오. 평평한 위치는 대부분의 프로젝트가 가장 용서하기 때문에 기본 선택입니다. 얇은 시트 강에서 두꺼운 판에 이르기까지 모든 조인트 유형 (엉덩이, 랩, t - 조인트) 및 금속에 대해 작동합니다. 예를 들어, 공작물을 가로로 - 위치에 놓을 수있을 때 사용하십시오. 예를 들어, 워크 벤치의 스틸 브래킷을 용접하거나 테이블 프레임의 평평한 이음새를 용접하십시오. 평평한 위치를 사용하면 드립에 대한 걱정없이 더 나은 침투를 위해 더 높은 열 설정을 사용할 수 있으며 초보자에게도 일관되고 강한 용접이 생성됩니다.
공작물이 평평해질 수없는 경우 수평 위치를 선택하십시오. 이 위치는 수평 버팀대를 수직 포스트에 용접하거나 벽에 파이프를 용접하는 것과 같은 수직 구조에 필요합니다. 여기서 성공하려면 기술을 조정하십시오. 용접 건 또는 전극을 조인트의 15-30도 각도로 유지하여 중력에 대항하기 위해 약간 위로 기울입니다. 꾸준히 움직이지만 너무 빨리 움직이지 않음 - 속도가 느려지면 중력을 끌어 내기 전에 녹은 금속 결합이 도움이됩니다. 처짐을 방지하기 위해 평평한 위치에서보다 낮은 열 설정을 사용하고 넓은 용접 구슬을 피하십시오.
키가 크고 수직 조인트에는 수직 위치를 사용하십시오. 이 위치는 탱크의 용접 기둥, 도어 프레임 또는 수직 이음새에 일반적입니다. 금속 두께에 따라 위쪽 및 하향 이동 사이를 결정하십시오.
상향 수직 용접: 총을 바닥에서 상단으로 움직입니다. 이로 인해 열이 점진적으로 발생하여 깊은 침투 - 두꺼운 금속 (1/4 인치 이상) 또는 최대 강도가 필요한 조인트에 이상적입니다. 총을 30-45도 각도로 위로 기울여 녹은 금속을 관절에 밀어 넣습니다.
하향 수직 용접: 위에서 아래로 이동하십시오. 이것은 더 빠르며 얇은 금속 (16 게이지에서 1/8 인치)에서 작동합니다. 총을 거의 수직으로 유지하고 처짐을 방지하기 위해 빠르게 움직입니다.
오버 헤드 포지션은 최후의 수단으로, 공작물을 재배치 할 수 없을 때 사용됩니다. 이것은 자동차, 파이프 내부 또는 프레임 밑면에서 용접하는 데 일반적입니다. 중력이 녹은 금속을 관절에서 멀리 잡아 당기 때문에 가장 어려운 일이므로 제어에 중점을 둡니다.
용접 풀을 작고 관리하기 쉽게 유지하려면 - 큰 수영장이 굳어지기 전에 떨어집니다.
여행 방향을 향해 10-15도 각도로 총 또는 전극을 기울이고 천천히 움직여 금속 결합을 유도합니다.
과도한 용융 금속을 생성하지 않으려면 더 작은 필러 와이어 또는 전극 (예 : MIG의 경우 0.035 인치)을 사용하십시오.
공작물의 크기와 무게를 고려하십시오. 작고 가벼운 조각은 종종 평평한 위치로 재배치 될 수 있습니다 (- 용접 테이블에 클램핑하여 수평을 잡을 수 있습니다. 크고 무거운 워크 피스 (구조 강철 빔 또는 산업용 탱크와 같은)는 수평, 수직 또는 오버 헤드 용접이 필요할 수 없기 때문에 가능하지 않기 때문일 수 있습니다. 이 경우 스크랩 메탈에서 미리 위치를 연습하여 기술에 대한 느낌을 얻으십시오.
관절 유형 및 접근성을 고려합니다. 일부 조인트는 특정 위치에서 용접하기가 더 어렵습니다.
엉덩이 관절(두 개의 평평한 조각이 Edge -로 연결되어 - 엣지)는 모든 위치에서 잘 작동하지만 평평한 위치에서 가장 쉽습니다.
t - 조인트(한 조각의 용접 된 용접 된) 수평 또는 수직 위치에서 추가 치료가 필요합니다. - 약점을 피하기 위해 조인트의 양쪽 융합에 중점을 둡니다.
코너 관절(90도 각도를 형성하는 두 조각) 오버 헤드 위치에서 더 까다 롭습니다. 작은 구슬과 느린 여행을 사용하여 융합을 보장하십시오.
조인트가 파이프 내부 또는 두 개의 단단한 버팀대 사이에서 -에 도달하기 어려운 경우 - 이상적인 위치를보다 우선 순위를 정합니다. 단단한 공간에서 약간 불완전한 평평한 용접은 조인트를 놓치는 지저분한 수직 용접보다 낫습니다.
위치를 기술 수준과 일치시킵니다. 초보자는 아크 컨트롤과 비드 모양을 마스터 할 때까지 평평한 위치를 고수해야합니다. 편안한 일단 편안한 용접을 시도한 다음 수직 및 마침내 오버 헤드를 사용해보십시오. 연습없이 어려운 위치를 다루기 위해 서두르면 약한 용접, 스 패터 및 좌절이 발생합니다.
요약하면, 가장 쉬운 결과에 가능할 때마다 평평한 위치를 선택하십시오. 수직 구조에 수평 또는 수직 위치를 사용하고 재배치가 불가능할 때 오버 헤드 용접을 예약하십시오. 기술 - 열, 속도 및 건 각도 -을 조정하여 비 - 플랫 위치에서 중력을 대적하고 스크랩 메탈을 연습하여 자신감을 키 웁니다. 공작물에 가장 안정적인 위치를 우선시함으로써 성공적이고 내구성있는 용접을 위해 자신을 설정합니다.
