용접기는 접지에 대한 용접 조인트의 방향으로 정의 된 4 개의 1 차 용접 위치를 사용할 수 있습니다. 이러한 직책은 AWS (American Welding Society)와 같은 조직에 의해 표준화되고 용접 실습의 기초를 형성합니다. 각각은 중력에 대항하고 강력하고 깨끗한 용접을 보장하기위한 독특한 기술이 필요하기 때문입니다. 이 네 가지 핵심 위치를 넘어서는 특정 조인트 유형 (파이프와 같은)에 대한 변형이 있지만, 모두 중력에 대한 용융 용접 풀을 제어하는 것과 동일한 기본 원리를 기반으로합니다.
4 개의 1 차 용접 위치
1. 평평한 위치
평평한 위치는 용접 조인트가 수평으로 위치하며 용접기는 위에서 작동하는 가장 기본적이고 널리 사용됩니다. 중력은 용융 금속을 조인트로 아래쪽으로 당겨 용접 풀을지지하고 제어하기 쉽습니다.
공동 오리엔테이션: 용접 비드는 수평 표면 위에 형성됩니다. 이것은 엉덩이 조인트 (가장자리 {-에서 - 가장자리), 랩 조인트 (중첩) 및 t - 조인트 (수직 조각)를 포함한 모든 조인트 유형에 대해 작동합니다.
사용되는 이유: 초보자에게 이상적이며 높은 - 품질 용접이 가장 용서하는 위치입니다. 물방울이나 고르지 않은 융합을 위험에 빠뜨리지 않고 침투를 보장하기 위해 더 높은 열 설정이 가능합니다.
일반적인 응용 프로그램: 워크 벤치의 용접 브래킷, 금속 시트의 평평한 이음새 또는 수평으로 놓을 수있는 구조 프레임.
2. 수평 위치
수평 위치에서, 용접 조인트는지면과 평행하게 작동하지만 벽의 수평 이음새와 같이 수직 구조 -의 일부입니다. 중력은 용융 금속을 아래쪽으로 당기므로 용접기는 처짐을 방지하기 위해 조정해야합니다.
공동 오리엔테이션: 용접 비드는 기본 금속이 세로로 서있는 상태에서 수평으로 작동합니다. 예로는 수직 기둥에 용접 된 파이프 또는 도어 프레임에 부착 된 수평 스트립이 있습니다.
핵심 기술: 용접기는 횃불을 약간 위로 (15-30도) 각도하여 용융 금속을 관절에 밀어서 중력을 반대합니다. 여행 속도는 꾸준하지만 평평한 위치보다 느리지만 처짐 전에 금속 결합을 보장합니다.
일반적인 응용 프로그램: 수평 지지대를 펜스에 추가하거나 수직 탱크에 파이프를 용접하거나 수직 패널의 수평 이음새를 결합합니다.
3. 수직 위치
수직 위치에는 똑바로 위아래로 작동하는 용접 조인트가 포함되어 용접기가 함께 작동해야합니다. 중력은 용융 금속을 아래쪽으로 당기므로 용접기는 열과 침투를 관리하기 위해 상향 또는 하향 이동 사이에서 선택합니다.
공동 오리엔테이션: 용접 비드는 수직 탱크의 이음새, 기둥 또는 키 큰 금속 패널의 가장자리와 같이 수직으로 작동합니다.
두 가지 주요 접근 방식:
상향 여행: 하단에서 상단으로 이동하면 열이 점진적으로 발생하여 두꺼운 금속 (1/4 인치 이상)에 대한 깊은 침투를 보장합니다. 토치는 용융 금속을 조인트로 밀어 내기 위해 위쪽으로 각도됩니다.
하향 여행: 상단에서 아래로 이동하는 것이 더 빠르고 시원하며 얇은 금속 (16 게이지 ~ 1/8 인치)에 적합합니다.
일반적인 응용 프로그램: 수직 파이프, 구조 기둥 또는 키 큰 인클로저의 이음새 용접.
4. 오버 헤드 위치
용접 조인트는 용접기 헤드 위에 오버 헤드 위치가 가장 어려운 위치입니다. 중력은 용융 금속을 조인트에서 멀리 잡아 당겨 용접 풀을 제자리에 유지하기 위해 정확한 제어가 필요합니다.
공동 오리엔테이션: 용접은 강철 빔의 바닥, 파이프 내부 또는 차량의 차대와 같은 구조물의 밑면에 있습니다.
핵심 기술: 용접기는 더 낮은 열을 사용하여 녹은 풀을 작게 유지하고 토치를 조인트쪽으로 약간 각도하여 금속을 "컵"합니다. 더 작은 필러 와이어는 떨어지는 방지에 도움이됩니다.
일반적인 응용 프로그램: 하단 부품 수리, 파이프 내부 용접 또는 아래에서 단단한 공간 (예 : 바닥 장선 사이)에서 금속 결합.
파이프 용접을위한 추가 위치
파이프는 곡선 모양이 복잡성을 더하므로 4 개의 1 차 위치의 특수 변형이 필요합니다. 이들은 "G"(그루브 용접) 또는 "F"(필렛 용접)로 표시되며 기본 위치와 일치하도록 번호가 매겨집니다.
1G: 파이프는 수평으로 롤링되므로 용접은 평평한 위치 (파이프에서 가장 쉬운)로 만들어집니다.
2G: 파이프는 수직으로 고정되어 있으며, 용접은 원주 주위 (평평한 금속의 수평 위치와 유사) 주위로 수평으로 만들어집니다.
5G: 파이프는 수평으로 고정되어 있으며 용접은 원주 주위에 세로로 만들어집니다 (수직 및 수평 이동이 결합).
6G: 파이프는 45도 각도로 고정되어 용접기가 하나의 용접 - 모든 위치 (평평한, 수평, 수직, 오버 헤드)에 맞게 조정해야합니다. 이것은 고급 기술 테스트입니다.
위치 수가 중요한 이유
용접기는 다양한 프로젝트를 처리하기 위해 4 가지 주요 위치 (및 파이프 변형)를 모두 마스터해야합니다. 평평한 위치는 단순성으로 선호되지만 실제 - 세계 작업에는 종종 건물, 교량 또는 산업 기계와 같은 크거나 고정 된 구조물에 대해 수평, 수직 또는 오버 헤드 용접 -가 필요합니다. 각 위치에 적응하는 기능은 용접기가 프로젝트의 제약에 관계없이 강력하고 일관된 용접을 생성 할 수 있도록합니다.
요약하면, 파이프 용접에 대한 추가 변형이있는 평면, 수평, 수직 및 오버 헤드 - 4 개의 핵심 용접 위치가 있습니다. 각 위치는 중력에 대항하기 위해 고유 한 기술을 요구하며, 모든 위치의 숙달은 용접의 다양성의 핵심입니다.
