높은 니켈 인코넬 625 용접로드
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높은 니켈 인코넬 625 용접로드

625 용접로드는 동결 온도에서 2000도 F (1093도)까지 강도와 인성이 우수한 비자 성 합금이며, 높은 니코 켈스 코넬 625 용접 막대는 우수한 피로 강도와 염화물 이온 응력 부식 균열에 대한 저항성을 갖습니다. 전형적인 용도 중 일부는 단열층, 화학 식물의 금속 성분 및 특수 해수 응용 프로그램입니다.
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제품 소개

 

설명

 

Inconel625는 고강도 주요 증기 파이프 라인의 재료 요구 사항을 충족시키기 위해 개발되었습니다.

그것은 대량의 크롬 (20-25 wt%), 알루미늄 (8-10 wt%), 철 (5wt%) 및 Niobium (3. {4}}. 5wt%)을 함유하는 니켈 기반 합금입니다.

막대, 막대, 와이어 및 마초, 판, 시트 및 스트립, 파이프, 밸브, 펌프, 오일 드릴 비트 및 기타 액세서리와 같은 높은 니켈 합금 625가 포함 된 많은 제품이 있습니다.

 

명시 적

 

막대, 막대, 와이어와 같은 Inconel625

AWS A5.14 Ernicrmo -3 (UNS N06625)

ASME I, PART C, SFA -5. 14, ernicrmo -3 (UNS N06625)

ASME IX, F-NO.43

"BS 2901 NA43

DIN 1736 SG-NICR21MO9NB (2 .4831)

*(en) iso 18274 - sni6625 (nicr 22mo9nb)

 

화학 성분

 

강요

C

MN

S

P

Fe

NI

Cr

NB+TA

Cu

기준

0

0. 5보다 작거나 동일합니다

0. 5보다 작거나 동일합니다

0. 010보다 작거나 동일합니다

0. 02보다 작거나 동일합니다

5보다 작거나 동일합니다. 0

58보다 크거나 같다

20.0-23.0

8.0-10.0

3.15-4.15

0. 4보다 작거나 동일합니다

0. 4보다 작거나 동일합니다

0. 5보다 작거나 동일합니다

 

 

nickel 625 welding rods

 

제품 응용 프로그램

Inconel 625 용접로드에는 높은 니켈 함량과 다양한 환경에서 우수한 내식성 저항이 포함됩니다.

해양 응용

Inconel 625는 높은 염분, 수중 적용, 특히 구덩이 및 틈새에 대한 높은 부식성으로 인해 높은 염분, 수중 적용에 매우 적합합니다. 해양 프로펠러 블레이드, 선박 및 유사한 선박 보호를위한 계류 선, 잠수함 액세서리 및 비품 및 해양 장비의 일부는이 재료로 만들어집니다.

항공 우주 응용

항공기 산업에서 배기 장비, 연료 파이프 라인, 열교환 기 케이싱 및 로켓 구성 요소에 사용되는 고 니켈 인 코넬 625 용접로드와 같은 고온 합금.

핵 기술

Inconel 625는 강도, 부식 저항 및 응력 저항으로 인해 특히 제어로드 및 반응기 코어에서 원자로, 특히 대조군로드 및 반응기 코어에 적합한 성분입니다. 원자력 발전소는 일반적으로 650도 이상의 온도에서 작동하며, Inconel 625는 견딜 수 있습니다.

산업 처리

열 교환기, 밸브 및 유체 전달 시스템에는 제조가 쉽고 열 및 부식에 내성이 있기 때문에 적용됩니다.

탁월한 용접성은 높은 니켈 인코넬 625 용접로드와 같이 공장 파이프 및 튜브를 제조하는 데 이상적인 구성 요소입니다.


Inconel 625는 우수한 부식 저항뿐만 아니라 비자 성 및 내화성 특성을 갖습니다. 이 물리적 특성 세트는 다운 홀 장비 및 석유 및 가스 탐색의 도구와 같은 응용 분야에 사용될 수 있습니다. 라이저, 파이프 행거 및 고강도 패스너는 모두 합금 625의 특성을 이용합니다. 유체 분리 장치와 같은 천연 가스 가공 장비는 산화 저항성 및 우수한 열 피로 강도를 갖기 때문에 합금 625를 사용합니다. 미세 구조의 효과적인 오스테 나이트로 인해 제조 및 처리는 적절한 도구와 설정으로 매우 간단합니다.

 

생산 과정
 

우리의 니켈 기반 합금, Inconel 625로드의 제련 과정은 세 가지 주요 과정과 함께 기존의 제련 방법과 다릅니다.

진공 유도 용융 (VIM)

진공 유도 용융 (VIM)은 진공 조건 하에서 와전류 및 열로 재료를 생성하기 위해 전자기 유도를 사용하여 금속 도체를 용융하는 방법입니다.

VIM은 화학 성분에 대한 최대 제어를 제공하여 대기의 용융물과 수소, 산소 및 질소 사이의 접촉을 방지 할 수 있습니다. 전자기 교반은 용융물을 균일하게 만들 수있을뿐만 아니라 반응물을 용융물과 진공 사이의 계면으로 연속적으로 가져와 후속 정제 반응이 부드럽게 진행될 수있게한다. 가스 함량의 휘발 및 침전 및 비금속 포함은 대부분의 고온 합금의 기계적 특성을 크게 향상시킬 수있다.

Vim Furnace는 높은 니코 켈 Inconel 625 용접로드와 같은 특수 합금 재료의 생산을위한 중요한 제련 장비입니다. 특히 알루미늄 및 티타늄과 같은보다 활성 요소를 함유하는 합금의 경우 진공 유도 용융을 사용해야합니다.

전자 슬래그 새들 팅 (ESR)

전기 슬래그 리멜팅 (ESR)은 전류가 열원으로 슬래그를 통과 할 때 발생하는 저항 열을 사용하여 녹는 방법입니다. 전류가 액체 슬래그 풀을 통과 할 때 생성 된 저항 열이 포함되어 금속 전극을 녹이고 녹은 금속을 액 적으로 모으는 것입니다. 떨어지면, 용융 금속은 슬래그 층을 통과하여 금속 용융 풀로 들어간 다음 수냉식 결정화 제에서 강철 잉곳으로 결정화되고 굳어집니다. 전기 슬래그 야금은 현재 고품질 용융, 화학 정제 및 축합 결정화를 결합하여 고품질 잉곳을 생성하는 고품질 재료를 생산하는 중요한 수단입니다. 그것은 고순도, 낮은 황 함량, 비금속 내포물, 부드러운 잉곳 표면, 균일하고 밀집된 결정화, 균일 한 금속 조합 구조 및 화학 조성의 장점이 있습니다. 항공 우주, 군사, 에너지, 조선, 전자 제품, 석유 화학, 중장비 및 운송과 같은 국가 경제의 중요한 분야에서 널리 사용됩니다.

 

진공 소비 가능한 아크 용융 (var)

진공 아크 리멜팅 (VAR)은 진공 조건 하에서 DC 전원을 사용하여 워터 재킷에 놓인 전극과 구리 도가니 바닥 판 사이에 아크를 생성하는 과정입니다. 아크는 가열되어 고열을 생성하여 전극을 녹여 지속적으로 내려 가고 녹아 냉각 된 구리 도가니에 녹은 풀을 형성합니다. 녹은 금속은 높은 니켈 인코넬 625 용접 막대와 같이 빠른 응고, 결정화 및 잉곳으로의 고형화를 완료합니다.

 

VIMESRVAR

RFQ

 

Q : 제품 품질을 제어하는 ​​방법 :

A : 우리는 전체 테스트 장비 세트가 있으며 실험실 표준은 SGS 실험실과 일치합니다.
포함
첫 번째 기계적 특성, 인장 강도
2 차 굽힘 정도 금속 샘플 연삭 및 연마기,
3 차 금속 절단 기계,
제 4 회로타리 테이블 머신,
다섯 가지 주요 요소 분석기
6 번째 분광계
7 번째 독일 스펙트로

Q : 제품 품질을 테스트하고 보장하는 방법 :

A : 첫 번째 단계 : 진공 퍼니스에서 강철 잉곳의 슬라이싱 테스트
두 번째 단계 : 전기 슬래그가 큰 둥근 막대로 만들어진 후 슬라이싱 테스트
3 단계 : 와이어 드로잉 프로세스 중 제품 테스트

 

nickel 625 welding

 

모든 테스트는 기계에 의해 자동으로 감지되며

모든 테스트에는 이후 추적 성을위한 샘플 레코드가 있습니다

제 3 차 테스트 승인

Inconel 625 용접로드는 SGS에 의해 승인됩니다

Inconel 625 용접로드는 STC에 의해 승인됩니다

왜 우리를 선택합니까?

우리의 모든 Inconel 625 용접로드는 완전히 자동으로 진공 가로로 만들어집니다.

그들은 오염이 적고 산화가 적고 정확히 화학 조성이 제어됩니다.

우리 회사의 차이

우리는 고객에게 원 스톱 서비스를 제공하면서 정확하고 세심한 노력을 기울이고 있습니다.

원자재, 완제품 또는 고객 요구 사항에 따라 특별히 제련 된 제품이든, 우리 팀은이를 달성하는 데 도움을 줄 수 있습니다.

 

연락 해주셔서 감사합니다

 

 

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