용접 작업 예방 조치 ER4047

용접 작업 예방 조치 ER4047

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제품 소개

 

범주 주요 항목 구체적인 예방 조치
1. 안전 보호 머리 및 얼굴 보호 안전 - - 전체 얼굴과 목을 덮는 호환 용접 헬멧을 착용하여 피부의 아크 화상과 강렬한 빛으로 인한 눈 손상을 방지합니다. 작동 중에 느슨한 액세서리 (예 : 귀걸이, 목걸이)를 착용하지 마십시오. 긴 머리를 보호 모자에 넣습니다.
  눈 보호 루트 용접 또는 조명 - 듀티 용접의 경우 헬멧과 함께 특수 용접 고글을 사용하십시오. 렌즈 그늘 번호는 용접 전류와 일치해야합니다 (더 높은 전류는 더 높은 그늘 번호가 필요합니다).
  손 보호 높은 - 온도 - 단단히 장착 된 커프가 장착 된 내성 용접 장갑을 착용하여 금속 스패가 장갑에 들어가는 것을 방지하십시오. 장갑이 손상된 경우 즉시 교체하십시오. 얇은 장갑을 사용하거나 맨손으로 작업하지 마십시오.
  신체 보호 화염 - 허리 아래에 커프와 바지 다리가 조여진 지연 보호 의류를 착용하십시오. 가연성 직물을 착용하지 마십시오 (예 : 화학 섬유, 면화). 반바지, 짧은 소매 또는 샌들로 작동하지 마십시오.
  호흡기 보호 통풍이 잘되지 않는 환경 (예 : 제한된 공간, 실내 지역)에서 먼지 및 독성 가스 마스크 (용접 연기) 또는 호흡기를 착용하십시오. 아연, 납 등을 포함하는 용접 합금을 용접 할 때는 환기를 향상시키고 특수 보호 장비를 사용하여 유해한 가스를 흡입하지 않습니다.
2. pre - 용접 준비 환경 검사 작업장에서 5 미터 이내에 명확한 가연성 및 폭발성 물질 (예 : 휘발유, 알코올, 상자). 제거가 불가능한 경우 화재 담요 나 화재 장벽으로 분리하십시오. 환기가 잘 보장 : 실내 운영을 위해 배기 팬 또는 열린 채광창을 켜십시오. 야외 작전을위한 강한 바람과 비가 오는 날씨를 피하십시오 (전기 충격을 방지하기 위해 옥외 용접은 엄격하게 금지됩니다). 작업 영역 아래에 가연성 재료 나 보행자 교통량이있는 경우 화재 담요를 놓고 경고 표시를 설정하십시오.
  장비 검사 용접 장비 (용접 기계, 용접 토치/전극 홀더, 케이블 등)의 외관을 확인하여 손상이나 노화가 없도록하십시오. 케이블 커넥터는 느슨하거나 노출 된 구리 와이어없이 안전해야합니다. 가스 - 차폐 용접 (예 : TIG 용접, MIG/MAG 용접), 비눗물을 사용한 누출에 대한 테스트 가스 파이프 라인 (기포 없음 자격을 나타냄). 전용 브래킷에 가스 실린더를 고정하십시오. 수평으로 배치하지 마십시오. 접지 장치가 신뢰할 수 있는지 확인하십시오. 용접 기계와 공작물은 모두 접지 저항이 4Ω를 초과하지 않고 효과적으로 접지되어야합니다.
  공작물 준비 공작물의 용접 영역을 청소하여 기름, 녹, 스케일 및 기타 불순물 (사포 또는 와이어 브러시 사용)을 제거하십시오. 불순물이 용접 품질에 영향을 미치지 않거나 다공성을 유발하지 않도록 용접 조인트에 밀접하게 맞도록하십시오. 공작물이 무겁거나 고정 용접이 필요한 경우, 용접 중에 변위를 피하기 위해 고정구 클램프로 단단히 고정하십시오 (위험으로 이어질 수 있음).
3. 용접 공정 작동 매개 변수 설정 용접 재료 (예 : 스틸, 알루미늄), 재료 두께 및 용접 방법 (예 : SMAW, TIG 용접)을 기반으로 적절한 용접 매개 변수 (용접 전류, 전압, 용접 속도 및 가스 유량 - 차폐 용접)를 조정하십시오. 과도하게 높은 매개 변수는 공작물을 통해 화상 -를 유발할 수 있지만, 지나치게 낮은 매개 변수는 불완전한 침투 및 슬래그 포함과 같은 결함을 초래할 수 있습니다.
  운영 표준 용접 중에 안정적인 자세를 유지하십시오. 전기 충격을 방지하기 위해 신체가 용접 기계 나 공작물과 직접 접촉하지 않도록하십시오. 용접 토치/전극 홀더를 공작물과 적절한 각도로 유지하십시오 (예 : 50도 - 70도 SMAW). 국부 과열을 방지하고 -를 통해 아크를 오랫동안 동일한 위치에 두지 마십시오. 표면 온도가 섭씨 수백도에 도달하여 화상을 유발할 수 있으므로 용접 직후 공작물이나 용접을 만지지 마십시오. 공작물 조정이 필요한 경우, 고온 도구를 식히거나 사용하여 도움을 줄 때까지 기다리십시오.
  특별한 상황 취급 용접 중에 비정상적인 장비 소음, 비정상적인 스파크 또는 케이블 과열이 발생하면 즉시 전원을 끄고 문제를 해결 한 후 문제를 해결 한 후에 만 ​​작동을 재개하십시오. 용접 영역에 갑자기 불꽃이 나타나면 먼저 용접 기계 전원 및 가스 밸브를 끄고 건조 분말 또는 Co₂ 소화기 (물이 허용되지 않음)로 불꽃을 소멸시키고 동시에 인근 인원을 대피시킵니다.
4. Post - 용접 처리 공작물 냉각 및 청소 용접 후, 공작물이 실온으로 자연적으로 식히도록하십시오 (또는 보조 냉각을 위해 압축 공기를 사용하십시오. 변형을 피하기 위해 공작물에 직접 물을 붓지 마십시오). 슬래그 해머와 와이어 브러시를 사용하여 용접 표면에서 슬래그와 스 패턴을 청소하십시오. 용접 모양을 검사하십시오 : 균일 한 용접 형성으로 균열, 다공성, 슬래그 포함, 불완전한 침투 및 기타 결함이 없어야합니다.
  장비 및 환경 마무리 용접 기계 전원을 끄고 케이블 커넥터를 분리 한 후 케이블을 정리하십시오 (접히거나 분쇄하지 마십시오). 가스 실린더 밸브를 닫고 파이프 라인에서 잔류 가스를 방출 한 다음 가스 파이프 라인을 분해합니다. 가스 실린더를 열원과 열린 화염에서 멀리 떨어진 지정된 위치에 보관하십시오. 작업장의 용접 슬래그, 폐기물 및 도구를 청소하고 경고 표시를 제거하고 떠나기 전에 화재 위험을 확인하십시오.
5. 비상 취급 전기 충격 사고 용접 기계 전원을 즉시 끄십시오. 절연 물체 (예 : 마른 나무 막대기, 플라스틱 막대)를 사용하여 케이블을 멀리 이동하십시오. 충격을받은 사람을 직접 만지지 마십시오. 사람이 의식이없는 경우 즉시 응급 서비스에 전화하여 필요한 경우 심폐 소생술 (CPR)을 수행하십시오.
  화상 사고 경미한 화상 (붉은 피부, 통증)의 경우, 영향을받는 부위를 15-20 분 동안 즉시 냉수로 헹구고 화상 연고를 바릅니다. 심한 화상 (물집, 부러진 피부)의 경우 상처를 깨끗한 거즈로 덮고 (압박을 피하십시오) 부상당한 사람을 즉시 병원으로 보내십시오.
  화재 사고 화재가 작 으면 소화기 또는 화재 담요로 소화하십시오. 화재가 퍼지면 사이트를 즉시 대피하고 화재 비상 번호에 전화하여 당국에 화재 위치와 가연성 유형 (예 : 용접 폐기물, 가연성 재료)을 알리십시오.

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