정밀도와 품질이 가장 중요한 용접 산업에서는 프로세스의 모든 단계가 중요합니다. 필드 외부 사람들에게는 약간 드문 일이 될 수있는 한 가지 연습은 오븐에 용접 막대를 넣는 것입니다. 그러나 이것은 무작위 행위가 아닙니다. 용접로드의 성능과 신뢰성을 보장하는 것은 중요한 단계입니다.
이유를 이해하기 위해, 우리는 먼저 용접 막대가 수분 흡수에 매우 취약하다는 것을 기억해야합니다. 우리가 알다시피, 습기는 용접 막대의 아치 - 적입니다. 건조한 환경에서도 공기에는 항상 어느 정도의 습도가 있습니다. 용접 막대, 특히 낮은 - 수소 전극은이 수분을 흡수하는 경향이 강합니다. 일단 수분을 흡수하면 용접 중에 일련의 문제가 발생할 수 있습니다.
용접 막대의 수분은 아크 안정성이 좋지 않을 수 있습니다. 수분 - Laden Rod로 호를 치면 아크가 깜박이거나 스퍼터 또는 예기치 않게 나올 수도 있습니다. 이로 인해 꾸준한 용접 공정을 유지하기가 매우 어렵 기 때문에 용접이 고르지 않게됩니다. 또한 수분은 스 패터를 증가시킬 수 있습니다. 스 패터는 용접 중에 날아가는 녹은 금속의 작은 액 적을 나타냅니다. 과도한 스패 터는 용접을 지저분하게 만들뿐만 아니라 필러 재료를 낭비하고 추가 청소 작업이 필요합니다.
더욱 심각하게, 용접 막대의 수분은 용접의 다공성을 유발할 수 있습니다. 다공성은 용접 비드에 작은 구멍이나 공극이 존재하는 것입니다. 이 구멍은 용접의 구조를 약화시켜 강도와 내구성을 줄입니다. 교량 또는 압력 용기의 건설과 같은 임계 용접 응용의 경우, 다공성은 안전 위험이 될 수 있습니다. 낮은 - 수소 전극이 특히 위험에 처해 있습니다. 이 전극의 수분은 용접 중에 수소를 방출 할 수 있으며, 수소 - 유도 된 균열이 발생할 수 있으며, 이는 용접 관절을 완전히 망칠 수 있습니다.
오븐에 용접 막대를 넣는 곳입니다. 오븐은 용접 막대의 유형에 따라 일반적으로 250도 F ~ 800도 F (121도에서 427도) 범위의 특정 온도를 가진 제어 환경을 제공합니다. 오븐에서 나온 열은 용접 막대가 흡수 된 수분을 끄는다. 수분을 제거함으로써 위에서 언급 한 문제를 방지 할 수 있습니다.
오븐을 사용하는 또 다른 이유는 용접로드 코팅의 무결성을 유지하기 때문입니다. 용접로드의 코팅은 아크 안정화, 용융 용접 풀을 대기 오염으로부터 보호하고 합금 요소를 제공하는 등 여러 목적을 제공합니다. 용접 막대가 수분을 흡수하면 코팅이 분해되기 시작할 수 있습니다. 오븐의 제어 열은 코팅을 양호한 상태로 유지하여 의도 한대로 기능하도록합니다.
베이킹 후 적절한 저장은 오븐과 관련이 있습니다. 용접 막대를 오븐에서 꺼낸 후에는 즉시 사용되지 않으면 종종 더 낮은 온도에서 유지 오븐에 보관됩니다. 이것은 주변 공기에서 재 흡수 수분을 방지하여 용접에 필요할 때까지 건조 상태에 보관하지 못하게합니다.
다른 유형의 용접 막대마다 오븐 온도와 시간 요구 사항이 다릅니다. 예를 들어, 낮은 - 수소 전극은 일반적으로 모든 수분을 제거 할 수 있도록 더 긴 기간 동안 더 높은 온도에서 구워야합니다. 베이킹 매개 변수에 대한 제조업체의 권장 사항에 따라 최상의 결과를 얻으려면 중요합니다.
결론적으로, 오븐에 용접 막대를 넣는 것은 용접 공정에서 중요한 단계입니다. 수분을 제거하고로드 코팅의 품질을 보존하며 용접 막대가 최상의 성능을 보장하는 것입니다. 이 단계를 수행함으로써 용접기는 용접 결함의 위험을 크게 줄이고 강력하고 신뢰할 수있는 용접을 생성 할 수 있습니다.
