7018 용접로드는 용접 산업의 필수 요소이며, 다목적 성, 강도 및 높은 - 품질 용접이 까다로운 애플리케이션을 생산할 수있는 능력으로 유명합니다. 그러나 다른 도구와 마찬가지로 그 효과는 올바른 시나리오에서 사용하는 데 달려 있습니다. 7018 용접 막대를 사용하는시기 이해는 특성 -에 익숙해야합니다. 특히 인장 강도, 낮은 수소 함량 및 다양한 금속 및 조건에 대한 적응성이 필요합니다.
핵심적으로 7018로드는 AWS 분류에 의해 정의됩니다. "70"은 용접 금속에서 최소 70,000psi (483 MPa)의 인장 강도를 나타내므로 강도가 비 - 협상 가능한 구조 적용에 이상적입니다. "18"은 그것이 모두 - 위치로드 (평평한, 수평, 수직 및 오버 헤드 용접에서 사용할 수 있음)임을 나타냅니다. - 수소, 철분 분말 플럭스 코팅을 사용합니다. 이 낮은 - 수소 특징 (100 그램의 용접 금속 당 8ml 이상의 수소)가 중요합니다. 수소의 위험을 최소화합니다. 이러한 이유로, 7018은 용접 무결성과 균열에 대한 저항이 가장 중요 할 때 선택의 막대입니다.
7018의 주요 사용 사례 중 하나는 구조 강철 용접입니다. 건물 프레임 및 다리에서 중장비 및 압력 용기에 이르기까지 구조 응용 프로그램은 고장없이 정적 및 동적 하중을 견딜 수있는 용접을 요구합니다. 7018로드의 높은 인장 강도는 용접이 일치하거나 일반적인 구조 강 (예 : A36 또는 A572)의 강도를 초과하는 반면, 낮은 수소 플럭스는 두꺼운 섹션 또는 높은 - 응력 구성 요소에서 균열을 방지합니다. 수소 함량이 높은로드 (예 : 6010 또는 6011)와 달리 7018은 포스트 - 용접 열 처리의 필요성을 제거하여 구조 프로젝트의 워크 플로를 단순화합니다.
7018은 또한 두꺼운 재료를 용접하는 데 없어서는 안될 (일반적으로 ¼ 인치 이상)입니다. 철분 분말 플럭스 코팅은 증착 속도를 증가시켜 용접기가 패스 당 더 많은 금속을 배치 할 수있게하여 - 두꺼운 조인트를 채우는 데 필요한 패스 수를 줄입니다. 이 효율은 탁월한 침투와 짝을 이루어 층 간의 완전한 융합을 보장하고 콜드 랩 또는 불완전한 융합의 위험을 최소화합니다. 수소가 더 쉽게 갇히게 될 수있는 두꺼운 - Section Steel의 경우, 7018의 낮은 수소 함량은 특히 가치가 있습니다. 용접이 천천히 냉각 되더라도 두꺼운 재료의 일반적인 문제입니다.
또 다른 주요 응용 프로그램은 - 탄소 또는 합금강을 용접하는 것입니다. 이러한 재료는 강화 가능성으로 인해 균열이 발생하기 쉽습니다. - 그들은 빠르게 냉각 될 때 부서지기 쉬운 마르텐 사이트를 형성하고 수소는이 위험을 악화시킵니다 . 7018의 낮은 수소 플럭스는 수소 섭취를 제한하는 반면, 느린 냉각 프로파일 (플럭스의 모방 특성에 의해 약속 된)은 마르텐 스테이트 형성을 피할 수 있습니다. 이로 인해 산업 도구, 자동차 액슬 또는 유압 실린더에 사용되는 용접 강 (예 : 크롬, 몰리브덴)이 강도를 향상 시키지만 균열 감수성을 증가시키는 용접 강에 적합합니다.
7018 Rod의 All - 위치 기능은 구조 또는 수리 작업에서 수직 및 오버 헤드 용접으로 유틸리티를 확장합니다. 플럭스 코팅은 빠르게 굳어지는 슬래그를 형성하여 - 평평한 위치에서 용융 용접 풀을지지하고 드립을 방지합니다. 이 안정성은 오버 헤드 용접 (예 : 브리지 거더 또는 천장 규모 (예 : 브리지, 브리지 거더 또는 천장 지지대) 또는 중력이 비드를 왜곡 할 수있는 수직 조인트 (예 : 컬럼 연결)에 중요합니다. 6010/6011로드는 모든 위치에서도 작동하지만 7018의 강도와 균열 저항은 부하에 선호합니다. 용접.
수리 용접은 7018이 빛나는 또 다른 시나리오입니다. 중장비, 기계 프레임 또는 손상된 구조 구성 요소를 고정하든 원래의 강도와 내구성을 복원하는 용접 수리 용접 . 7018의 낮은 수소 함량은 수리 작업에 이상적이며, 사전 - 용접 청소가 제한 될 수있는 경우 (잔류 오일 또는 보분이 수소를 유발할 수 있지만 7018의 플럭스 가동금을 유발할 수 있습니다. 이전에 용접 또는 열에 결합하는 능력 - 처리 된 강철도 수리 된 지역에서 일관된 강도를 보장합니다.
그러나 7018은 보편적 인 솔루션이 아닙니다. 플럭스는 6011과 같은 막대 (세정을위한 더 공격적인 플럭스)보다 오염 물질에 덜 내성적이기 때문에 더럽거나 녹슨 금속 응용 분야에서는 잘 작동하지 않습니다. 녹슬거나 페인트 된 표면의 경우, 6011로드는 먼저 관절을 청소하는 데 사용될 수 있으며, 7018은 강도를 높이기 위해 다음 7018을 사용하여 건조 저장이 필요합니다. 수소 플럭스는 공기로부터 수분을 흡수하여 수소를 재조정하고 균열 위험을 증가시킵니다. 용접기는 7018 개의 막대를 밀봉 된 용기 또는 오븐에 보관해야합니다 (250-300도 F로 유지)는 낮은 - 수소 특성 - 더 용서하는 막대에 필요한 단계를 추가해야합니다.
또한 7018은 얇은 - 게이지 스틸 (1/8 인치 이상)에 적합하지 않습니다. 고열 입력과 빠른 증착은 얇은 금속을 통해 연소 될 수 있으며, 강도는 기본 재료의 요구를 초과하여 굽힘 아래에 균열이 발생하기 쉬운 단단하고 부서지기 쉬운 용접을 만듭니다. 얇은 강철의 경우 6013 또는 7014로드 (열 입력이 낮은)가 더 나은 선택입니다.
요약하면, 7018 용접 막대는 위치 및 두꺼운 재료에 걸쳐 높은 강도, 균열 저항 및 다양성이 필요한 응용 분야에서 가장 효과적입니다. 구조 강철, 두꺼운 - 섹션 용접, 높은 - 탄소/합금강 및 모든 - 구조 또는 수리 작업에 사용하십시오. 얇은 금속, 더러운 표면 또는 수분 제어 (막대 저장 용)가 비현실적 인 시나리오를 피하십시오. 올바르게 사용하면 -이 적절한 저장, 깨끗한 기본 금속 및 적절한 암페어 설정 -7018과 함께 강도, 내구성 및 신뢰성의 균형을 이루는 용접을 제공하여 산업 및 구조 용접의 초석이됩니다.
