단일 용접이 구조물의 안전성과 내구성을 형성하는 산업 제조에서 올바른 전극을 선택하는 것이 중요합니다. E7016 경증 용접 전극은 조선, 중장비 및 인프라 -에서 신뢰할 수있는 선택이되었지만 무엇이 특별한가? 그리고 왜 최고 제조업체가 높은 - 스테이크 프로젝트에 의존 하는가? 기술 강점, 실제 - 세계 결과 및 산업 적응성은 답을 보유합니다.
E7016을 독특하게 만드는 이유
용접 전극이 비슷해 보일 수 있지만 E7016의 디자인은이를 구별합니다. 낮은 - 수소 칼륨 코팅은 두 가지 큰 용접 문제를 해결합니다. 수소 - 유도 된 균열 및 불안정한 아크.
선임 재료 엔지니어 인 사라 린 (Sarah Lin)은“낮은 - 수소 믹스는 모든 것을 바꿉니다. "대부분의 온화한 강철 전극은 수분을 흡수하여 냉각 할 때 균열을 일으키는 수소를 첨가합니다. - 특히 두꺼운 강철 또는 추운 날씨에서 -} E7016은 10ml/100g의 퇴적 된 금속 아래에서 수소를 유지하고 위험을 절단합니다.
E7016은 또한 모든 위치에서 - 평면, 수평, 수직 및 오버 헤드에서 작동합니다. 이것은 용접기가 종종 홀수 각도로 작동하는 선박 선체와 같은 복잡한 빌드의 핵심입니다. 부드러운 액적 전송은 균일 용접을 보장하므로 전극을 중간에 전환 할 필요가 없습니다 - 프로젝트.
기계적 성능도 도움이됩니다 : 증착 된 금속의 인장 강도는 490mpa 이상, - 40도에서 34J+의 충격 강인성, 유해한 황 (0.035%이상) 및 인 (0.040%보다 작거나 동일)에 대한 단단한 제한을 갖습니다. 이 숫자는 무거운 하중, 온도 스윙 및 해상 풍력 터빈의 부식을 산업 보일러로 처리하는 용접을 의미합니다.
제조업체가 E7016을 선택하는 이유
기술 사양은 중요하지만 E7016의 실제 문제를 해결하는 능력은 필수 -가 있어야합니다. 지연 또는 실패 비용이 크게 큰 회사의 경우 신뢰성이 탁월합니다.
카고 홀드 벌크 헤드의 용접 결함으로 어려움을 겪은 후 12,000 - 톤 컨테이너 선박을 건설 한 한국 조선소 건물. 마당의 용접 관리자 인 Park Min-Ho는“우리는 또 다른 낮은 - 수소 전극을 사용했지만 NDT 테스트에서는 작은 균열을 계속 찾았습니다. "각 결함은 10-15 미터의 용접을 재 작업하여 프로젝트를 지연 시켰습니다. E7016을 사용하면 NDT 패스율이 91%에서 99.5%로 증가했으며 재 작업 비용으로 선박 당 20 만 달러를 절약했습니다."
비용 - 효과는 또 다른 추첨입니다. 독일 크레인 제조업체는 e7016을 프리미엄 최저 - 수소 전극과 비교했습니다. 프리미엄은 강도가 약간 높았지만 E7016은 모든 설계 요구를 충족했으며 킬로그램 당 30% 저렴했습니다. 토마스 베커 (Thomas Becker) 조달 국장은“우리는 매년 50 대의 크레인을 만듭니다. -는 매년 15 만 달러를 절약 할 수 있습니다. "그리고 기존 용접기와 함께 작동하므로 새로운 장비 비용이 없습니다."
E7016은 또한 많은 가벼운 강철 등급 (Q235 ~ Q345)에서도 작동합니다. 중국 인프라 용접 감독관 인 Li Wei는“우리는 다른 강에 5 개의 전극을 보유하고 있었다. "이제 E7016은 프로젝트의 90%를 포함합니다 - 재고를 단순화하고 교육 시간을 줄이며 일관성을 유지합니다."
E7016이 미래에 맞는 이유
안전 규칙이 더욱 엄격 해지고 지속 가능성이 더 중요 해짐에 따라 E7016은 관련성을 유지합니다.
IMO 선박 선체 규칙 및 ASME 보일러 코드뿐만 아니라 AWS A5.1 및 GB/T 5117과 같은 글로벌 표준을 충족합니다. Park는“고객은 E7016의 인증 -를 신뢰합니다. 국제 입찰을받는 데 도움이됩니다.
지속 가능성을 위해 E7016의 낮은 스 패터 (퇴적 금속의 5% 미만)는 폐기물을 감소시킵니다. 더 적은 재 작업도 에너지 사용을 줄입니다. Lin은“재 작업은 먼저 제대로 얻는 것보다 3 배 더 많은 에너지를 사용합니다. "E7016은 클라이언트와 규제 기관이 관심을 갖는 탄소 발자국을 낮추는 데 도움이됩니다."
E7016의 다음은 무엇입니까?
공급 업체는 새로운 요구를 충족시키기 위해 E7016을 정제하고 있습니다. 일부는 습한 부위에 더 나은 수분 저항을 제공하고, 다른 일부는 얇은 강철에 대한 정밀 작업을 위해 2.0mm 직경의 옵션을 만듭니다.
그러나 그 핵심 호소는 동일하게 유지됩니다. Becker는“우리는 새로운 전극을 테스트했지만 균형 품질, 다양성 및 E7016과 같은 비용은 없습니다. "우리는 계속 사용할 것입니다."
"충분히"충분하지 않은 산업 프로젝트에서는 E7016이 제공됩니다. 용접 문제를 해결하고 시간과 돈을 절약하며 글로벌 표준을 충족합니다. 훌륭한 용접 전극 -을 만드는 이유를 묻는 사람과 그것이 중요한 이유 - e7016이 답입니다.
