Tig Welding 304 스테인리스 스틸 - 정밀도와 높은 - 품질 용접 - 생산 능력 - 필러 와이어의 선택은 용접 무결성, 부식성 및 기계적 성능에 직접적인 영향을 미치는 중요한 요소입니다. TIG 용접 304 스테인리스 스틸의 경우, ER308 및 ER308L은 가장 널리 지정되고 일반적으로 사용되는 필러 와이어이며, 기본 금속의 화학과 일치하고 304 스테인리스 스틸 응용 분야의 까다로운 요구 사항을 충족시키는 기능을 갖추고 있습니다.
304 스테인레스 스틸은 조성물에 의해 정의 된 오스테 나이트 합금이다 : 18-20% 크롬, 8-10.5% 니켈 및 저탄소 (일반적으로 0.08% 이상). 이 화학은 탁월한 부식 저항 (크롬 덕분에)과 연성 (니켈에 따른)을 제공합니다. 이러한 특성을 용접에 유지하기 위해 TIG 필러 와이어는이 합금 프로파일을 복제해야하며, 용접 금속이 기본 재료와 강력하고 호환되는 결합을 형성하고 산화, 피팅 및 일반적인 부식에 대한 저항을 유지해야합니다.
ER308 필러 와이어는 304 스테인리스 스틸의 화학과 정렬되도록 설계되었습니다. 여기에는 19 - 21% 크롬 및 9-11% 니켈이 빛이 304보다 높은 수준이 포함되어 있으며, 이는 용접 중 합금 요소의 잠재적 손실 (예 : ARC 온도가 높은 크롬 증발)을 보상합니다. 이 균형은 용접 금속이 304의 부식 저항과 일치하여 건축 금속 공사, 식품 가공 장비 및 가벼운 부식성 환경에 대한 노출이 예상되는 일반적인 제조를 포함한 대부분의 표준 응용 분야에 적합합니다.
부식 저항이 중요한 또는 용접이 높은 온도 (감작을 악화시킬 수 있음)에 노출 될 수있는 응용 분야의 경우 ER308L이 바람직한 선택입니다. ER308L의 "L"은 "저탄소"를 나타내며, 탄소 함량은 0.03% (ER308의 최대 0.08%에 비해)로 제한됩니다. 이 낮은 탄소 함량은 감작의 위험을 최소화합니다 - 탄소가 열에서 크롬과 크롬과 반응하여 - 영향을받는 구역 (HAZ)을 형성하여 주변 금속에서 크롬을 고갈시키고 부식 저항성을 약화시키는 현상을 최소화합니다. 따라서 ER308L은 화학 가공, 해양 환경 또는 가혹한 화학 물질, 바닷물 또는 높은 습도에 대한 노출이 최대 부식 저항을 요구하는 모든 환경에 사용되는 304 개의 스테인레스 스틸 용접 성분에 이상적입니다.
화학적 호환성 외에도 ER308 및 ER308L은 TIG 용접 304 스테인리스 스틸에 대한 실질적인 이점을 제공합니다. 두 와이어는 용융 상태에서 우수한 유동성을 가지며, 미적 및 치수 정밀도를 우선시하는 TIG 용접에 중요한 부드럽고 균일 한 비드 형성 -를 허용합니다. 또한 우수한 습윤 특성을 나타내며, 용접 금속이 기본 재료와 균등하게 퓨즈를 보장하고 융합 부족이나 다공성과 같은 결함의 위험을 줄입니다. 또한 연성은 304 스테인리스 스틸의 연성과 일치하여 용접이 크래킹없이 기본 금속과 동일한 수준의 응력, 진동 및 열 팽창을 견딜 수있게합니다.
ER308 및 ER308L은 표준 선택이지만 대체 와이어를 고려할 수있는 전문 시나리오가 있습니다. 예를 들어, ER308LSI - 실리콘이 추가 된 ER308L의 변형 -은 아크 안정성과 유동성을 향상시켜 자동화 된 TIG 용접 또는 얇은 - 게이지 304 스테인리스 스틸로 작동 할 때 유용합니다 (몰텐 풀에 대한 정확한 제어가 필수적). 그러나 ER308LSI는 보편적 인 대체품이 아닙니다. 실리콘 함량이 높을수록 극한 환경에서 부식 저항을 약간 줄일 수 있으므로 일반적으로 비 - 중요 또는 미적 응용 분야 용으로 예약되어 있습니다.
또 다른 고려 사항은 와이어 직경이며, 이는 용접되는 304 스테인레스 스틸의 두께에 따라 선택됩니다. 얇은 시트 (1.5mm 이상)의 경우 0.8 - 1.2mm 직경 과이어가 일반적이므로 정확한 열 제어를 허용하고 화상을 피할 수 있습니다 -. 두꺼운 섹션 (2-6mm)의 경우 1.6-2.4mm 와이어는 과도한 패스없이 완전한 침투를 달성하기에 충분한 필러 재료를 제공하여 열 유발 왜곡을 유발할 수 있습니다. 와이어 직경과 재료 두께와 일치하면 이동 속도를 최적화하고 언더 채색 또는 과불과 같은 용접 결함의 위험을 줄입니다.
304 스테인리스 스틸에 대한 Tig 필러 와이어의 적절한 취급도 마찬가지로 중요합니다. 오일, 먼지 또는 수분의 오염을 방지하기 위해 와이어는 깨끗하고 건조한 조건에 저장되어야합니다 - 소량의 오염 물질도 용접에 다공성이나 포함을 유발할 수 있습니다. 사용하기 전에 전선을 녹, 스케일 또는 손상을 검사해야합니다. 용접 장애를 피하기 위해 손상된 와이어를 폐기해야합니다. 또한 꾸준하고 일관된 흐름을 유지하는 와이어 피더 또는 수동 공급 기술을 사용하면 균일 한 증착 및 비드 모양 - 키를 TIG 용접의 정밀도 명성에 대한 키를 보장합니다.
요약하면, ER308 및 ER308L은 화학적 호환성, 부식성 및 실제 성능을 위해 선택된 TIG 용접 304 스테인리스 스틸의 금 표준입니다. ER308은 대부분의 일반적인 응용 프로그램에 적합한 반면 ER308L은 중요하고 부식 - prone 환경에 필수 불가결합니다. 올바른 스토리지, 핸들링 및 직경 일치 - 제작자와 쌍을 이루는 오른쪽 와이어 -을 선택하면 TIG 용접 304 스테인리스 스틸 구성 요소가 최고 수준의 품질, 내구성 및 기능을 충족시킬 수 있습니다. 304 스테인레스 스틸은 의료에서 인프라에 이르기까지 산업의 필수 요소가되면서 ER308 및 ER308L 와이어의 신뢰성은 용접 성과 성능에 필수적입니다.
