Stellite 6의 사용은 무엇입니까?

코발트 기반 합금 인 Stellite 6은 고유 한 특성 조합으로 여러 산업 분야에서 중요한 위치를 차지했습니다. 탁월한 내마모성, 높은 온도 안정성 및 특정 부식 저항은 가혹한 환경에서 작동하는 구성 요소에 이상적인 선택입니다. 다양한 산업 분야의 특정 응용 프로그램을 살펴 보겠습니다.
석유 및 가스 산업 : 키 흐름 제어 구성 요소를 보호합니다
장비가 종종 고압, 고온 및 연마 매체와 접촉하여 작동하는 석유 및 가스 산업에서 Stellite 6은 주요 흐름 제어 구성 요소에서 대체 할 수없는 역할을합니다.
밸브 시트와 밸브 디스크는 오일과 가스의 켜기와 흐름을 제어하는 ​​핵심 부품입니다. 석유 및 가스의 추출 및 수송 동안,이 성분들은 모래, 자갈 및 기타 연마 입자를 함유하는 고압 유체에 의해 지속적으로 닦습니다. Stellite 6은 높은 경도 (Rockwell Hardness HRC 38 - 42)와 그 구조의 단단한 탄화물을 갖는 이들 입자에 의해 야기 된 연마제 마모에 효과적으로 저항 할 수 있습니다. 장기간 사용 후에도 밸브 시트와 밸브 디스크의 밀봉 표면은 그대로 유지되어 밸브의 압박감을 보장하고 누출을 피할 수 있습니다.
펌프 하우징, 특히 우물 유체를 운반하는 데 사용되는 원심 펌프의 펌프 하우징은 종종 염가 6으로 만들어집니다. 우물 유체는 고압뿐만 아니라 황화수소와 같은 부식성 물질을 함유합니다. 마모에 저항하는 동안 Stellite 6은 이러한 물질의 부식을 어느 정도까지 견딜 수있어 펌프 하우징의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 실제 생산에서, 일반 합금으로 만든 펌프와 비교할 때, Stellite 6 하우징이있는 펌프는 동일한 작업 조건에서 유지 보수 시간 수를 50% 이상 줄일 수 있습니다.
전력 산업 : 에너지 변환 장비의 효율적인 작동 보장
전력 산업, 특히 열전 발전은 높은 하중 및 연마 마모를 견딜 수있는 장비에 크게 의존하며 Stellite 6은 이러한 장치의 안정적인 작동을 강력하게 지원합니다.
석탄 공장 롤 및 그라인딩 디스크는 석탄 발전 발전 공정의 핵심 구성 요소입니다. 그들의 주요 기능은 대형 석탄 블록을 연소를 위해 미세 석탄 분말로 분쇄하는 것입니다. 분쇄 과정에서, 단단하고 날카로운 가장자리가있는 석탄 입자는 롤과 연삭 디스크의 표면에 지속적으로 문지르고 영향을 미칩니다. Stellite 6의 우수한 내마모성은 이러한 구성 요소가 빠르게 마모되지 않도록합니다. 긴 장기적인 분쇄 작업에서도 스텔리 라이트 6 롤과 그라인딩 디스크의 표면은 매끄럽게 유지되어 분쇄 효율을 유지합니다. 데이터 조사에 따르면 Stellite 6으로 만든 석탄 공장 롤은 주요 마모없이 8000 시간 이상 지속적으로 작동 할 수 있으며, 이는 일반적인 고 크롬 주철로 만들어진 롤의 두 배나 길이입니다.
열전 발전소의 보일러 노즐은 Stellite 6의 또 다른 중요한 응용 분야입니다.이 노즐은 보일러 용광로에 연료 나 공기를 분무하는 데 도움이되며, 섭씨 수백도의 높은 온도 환경에서 작동하고 고속 연도 가스가 들어있는 재 입자를 함유 한 고속 연도 가스에 의해 닦습니다. Stellite 6은 고온에서 구조적 안정성을 유지하고 애쉬 입자의 연마성 마모에 저항 할 수있어 노즐 개구부가 오랫동안 변경되지 않고 연료 또는 공기가 균등하게 뿌려 지므로 연소 효율을 향상시키고 에너지 소비를 줄이는 데 중요합니다.
기계 제조 : 도구 및 금형의 서비스 수명 향상
기계 제조에서, 단단하고 거친 재료를 가공하는 도구 및 곰팡이는 내마모성에 대한 높은 요구 사항을 가지고 있으며 Stellite 6은 그러한 제품의 신뢰할 수있는 재료가되었습니다.
높은 강도 강판 스탬핑에 사용되는 곰팡이와 같은 단단한 재료의 스탬핑 금형은 종종 곰팡이와 공작물 사이의 강력한 압출 및 마찰이 적용됩니다. Stellite 6의 높은 경도 및 내마모성은 수천 개의 스탬핑 작업 후에 금형이 정밀도를 유지할 수있게합니다. 스탬프 공작물의 표면은 버없이 매끄럽게 유지되어 후속 처리 단계가 줄어 듭니다.
섬유 절단 - 강화 복합 재료 절단에 사용되는 재료를 처리하기위한 절단 도구는 Stellite 6의 혜택을받습니다. 이러한 복합 재료에는 일반적인 절단 도구를 빠르게 마모시킬 수있는 단단한 섬유가 포함되어 있습니다. 그러나 Stellite 6으로 만든 절단 도구는 오랫동안 날카로운 최첨단을 유지하여 처리 효율을 향상시키고 공구 교체 비용을 줄일 수 있습니다. 유리 섬유 - 강화 플라스틱 가공에서 Stellite 6 절단 도구는 날카롭게해야하기 전에 동일한 유형의 카바이드 도구보다 30% 더 많은 워크 피스를 처리 할 수 ​​있습니다.
자동차 및 항공 우주 보조 구성 요소 : 특별 작업 조건 충족
Stellite 6은 상기 언급 된 분야에서와 같이 자동차 및 항공 우주 산업에서 널리 사용되지는 않지만 여전히 일부 특수 보조 구성 요소에서 중요한 역할을합니다.
고성능 자동차 엔진에서 밸브 시트는 오랫동안 밸브와 접촉하고 고온 연소 가스의 작용 하에서 마모 및 열 충격을받습니다. Stellite 6의 내마모성과 특정 고온 저항은 밸브 시트가 서비스 수명이 길어 엔진 연소실의 압박감을 유지하고 엔진 성능을 향상시킵니다.
고압 가스의 영향을 견딜 필요가 있고 빈번한 분해 및 조립 중에 특정 내마모성이있는 일부 고압 가스 파이프 라인의 관절과 같은 항공 우주 지상지지 장비에서, Stellite 6은 이러한 조인트의 밀봉 표면을 만드는 데 사용됩니다. 반복 분해 및 어셈블리로 인한 밀봉 효과를 보장하고 마모를 줄일 수 있습니다.
요약하면 Stellite 6의 응용 프로그램 시나리오는 성능 특성과 밀접한 관련이 있습니다. 마모, 고온 또는 특정 부식성 조건이있는 경우 Stellite 6은 장점을 발휘할 수 있습니다. 산업의 지속적인 개발로 인해 성능이 높을 수있는 구성 요소에 대한 수요는 계속 증가 할 것이며 Stellite 6의 응용 전망은 더 넓을 것입니다.