알루미늄 용접 와이어는 다양한 용접 공정을 통해 알루미늄 및 합금을 결합하도록 설계된 특수 필러 재료입니다. 강철과는 달리, 알루미늄은 공기에 노출 될 때 거친 산화물 층 (산화 알루미늄)을 형성하며, 이는 금속 자체보다 높은 융점을 갖는다 -는 적절한 필러없이 용접하기가 어렵다. 알루미늄 용접 와이어는 기본 금속과 융합하여 올바른 온도에서 녹아 내구성이 뛰어난 조인트를 만듭니다. 주요 용도는 알루미늄의 고유 한 특성 (경량, 부식 저항, 전도도)과의 호환성에 의해 구동되는 여러 산업에 걸쳐 있습니다.
알루미늄 용접 와이어의 핵심 목적
1. 용접 조인트를 채우고 강화합니다
알루미늄은 종종 얇은 시트 또는 구조 구성 요소 (예 : 자전거 프레임, 항공기 부품)에 사용됩니다. 여기서 기본 금속만으로는 용접 중에 충분한 결합을 형성하지 않을 수 있습니다. 용접 와이어는 a로 작용합니다필러 재료에게:
결합 된 부품 사이의 브리지 갭 (it - UP의 작은 불일치조차도).
용접 풀에 볼륨을 추가하여 완전한 침투 및 기본 금속의 강도와 일치하거나 초과하는 강력한 관절을 보장하십시오.
용접 중 재료 손실을 보상합니다 (일부 알루미늄은 아크 또는 열원이 움직일 때 조인트에서 녹아서 흘러 나옵니다).
예를 들어, 열 교환기를 위해 알루미늄 파이프를 용접 할 때 와이어는 이음새를 채우고 압력 및 온도 변화를 견딜 수있는 누출 보석을 만듭니다.
2. 야금 적 호환성 보장
알루미늄 합금 (예 : 6061, 5052, 7075)은 강도와 용접 성에 영향을 미치는 다른 조성물 (일부 마그네슘, 실리콘 또는 아연)을 갖는다. 알루미늄 용접 와이어는 이러한 합금과 일치하도록 제형화되어 약하거나 부서지기 쉬운 조인트를 방지합니다.
합금 4043 와이어: 실리콘이 포함되어 있으며, 6000 시리즈 알루미늄 (실리콘이있는)을 용접하는 데 이상적입니다. 균열을 줄이고 용접 풀의 유동성을 향상시킵니다.
합금 5356 와이어: 5000 - 시리즈 합금 (마그네슘 기반) 용으로 설계된 마그네슘을 포함합니다. 해양 또는 실외 응용 프로그램에 중요한 부식 저항을 유지합니다.
합금 1100 와이어: 우수 알루미늄, 상업적으로 순수한 알루미늄 (1000 - 시리즈)이 비 {- 식품 등급 용기와 같은 구조적 애플리케이션에서 용접하는 데 사용됩니다.
불일치 와이어 (예 : 실리콘 - 마그네슘 합금의 기반 와이어)를 사용하면 화학 반응을 일으켜 다공성 (작은 구멍) 또는 관절 강도 감소를 유발할 수 있습니다.
3. 특정 용접 공정 지원
알루미늄 용접 와이어는 공통 알루미늄 용접 방법으로 작동하도록 조정되며, 각각의 특정 특성 (예 : 직경, 코팅)이있는 와이어가 필요합니다.
- 가스 금속 아치 용접 (GMAW / MIG 용접)
알루미늄에 대한 MIG 용접, a연속 솔리드 알루미늄 와이어용접 총을 통해 공급됩니다. 와이어는 전극 (아크를 생성하기 위해 전기를 전도 함)과 필러로 작용합니다. 그 역할은 다음과 같습니다.
전기를 효율적으로 전도하십시오 (알루미늄은 전도성이 높으므로 전선에는 산화물이 없어야합니다.
베이스 메탈과 동일한 속도로 녹아 매끄럽고 균일 한 용접 풀을 보장합니다.
자동차 부품이나 가구에 사용되는 얇은 알루미늄 (예 : 0.062–0.25 인치 두께)에서 간격을 채우기 위해 쉽게 흐릅니다.
- 가스 텅스텐 아크 용접 (GTAW / TIG 용접)
TIG 용접은 a별도의 알루미늄 필러 와이어(핸드 - 용접기에 의해 공급 됨) 및 비 - 소비 가능한 텅스텐 전극. 여기서 와이어의 목적은 다음과 같습니다.
아크를 방해하지 않고 필러 재료를 추가하십시오 (MIG와 달리 와이어는 전기 회로의 일부가 아닙니다).
용접 비드 크기를 정확하게 제어 할 수 있으므로 복잡한 작업 (예 : 항공 우주 구성 요소, 맞춤형 자전거 프레임)에 이상적입니다.
뒤틀림을 피하기 위해 열을 조심스럽게 관리 해야하는 더 얇은 게이지 (0.020 인치 알루미늄)로 작업하십시오.
- 다른 프로세스
플럭스 - 코드 아크 용접 (fcaw): 일부 알루미늄 와이어는 차폐 가스를 방출하기 위해 녹는 플럭스 코어를 가지고있어 외부 가스가 필요하지 않습니다. 이것은 드물지만 바람이 가스 차폐를 방해하는 야외 용접에 사용됩니다.
레이저 용접: 얇은 - 직경 알루미늄 와이어 (0.02–0.04 인치)는 필러를 높은 - 정밀 레이저 용접 (예 : 배터리 터미널 결합)에 일반적으로 필러를 추가하는 데 사용됩니다.
4. 용접 성능 향상
금속 결합 외에도 알루미늄 용접 와이어는 주요 방식으로 최종 용접 기능을 향상시킵니다.
부식 저항: 5356 (마그네슘 - 기반)과 같은 와이어는 용접 후 보호 산화 층을 형성하며, 기본 금속의 녹을 저항하는 능력 - 보트 선체, 야외 난간 또는 화학 탱크에 필수적입니다.
힘: 구조 적용 (예 : 항공기 날개, 사다리 프레임)에는 용접 될 때베이스 메탈에 가까운 관절 강도를 달성하는 와이어가 필요합니다. 예를 들어, 7075 - T6 알루미늄 (고강도 합금)은 4145 와이어를 사용하여 인장 강도를 유지합니다.
연성: 4043과 같은 와이어는 용접에 유연성을 추가하여 굽힘 또는 진동 (예 : 자전거 프레임, 자동차 서스펜션 구성 요소)의 균열을 방지합니다.
5. 수리 및 제조 활성화
알루미늄 용접 와이어는 새로운 제조 및 손상된 알루미늄 부품 수리에 필수적입니다.
제작: 알루미늄 스캐 폴딩, 방열판 또는 해양 하드웨어와 같은 건물 구조물은 컷 조각을 연결해야합니다. 와이어는 원활하고 강력한 연결을 보장합니다.
수리하다: 알루미늄 엔진 블록, 칙칙한 보트 선체 또는 깨진 창 프레임의 균열 고정. 와이어는 손상된 영역을 채우고 전체 부품을 교체하지 않고 구조적 무결성을 복원합니다.
주요 테이크 아웃
알루미늄 용접 와이어는 단순한 "필러"- 이상의 알루미늄에서 강력하고 호환되며 기능적 조인트를 보장하는 정밀한 재료입니다. 그 역할은 적용에 따라 다릅니다 : 합금 화학 일치, 용접 공정 지원, 용접 특성 강화 및 제조 및 수리 가능성을 가능하게합니다. 오른쪽 와이어를 선택하는 것은 (기본 합금 및 용접 방법에 따라) 안정적인 - 지속적인 알루미늄 용접을 달성하는 데 중요합니다.
