용접아크의 안정성에 영향을 미치는 요인으로는 주로 다음과 같은 측면이 있다.
(1) 용접기 조작기술 및 자동용접아크길이 자동조절능력
용접기 조작 기술은 아크 안정성을 결정하는 중요한 요소입니다. 실제 용접 공정 동안 용접기의 건(바) 제스처는 적절해야 하며 아크 길이는 가능한 한 변경되지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 용접 전류가 변동하거나 아크가 끊어질 수 있습니다. 와이어와 작업물, 토치와 작업물 사이의 각도는 적절한 침투를 생성하고 용접 결함을 방지하며 용접 풀을 유지하기에 적합해야 합니다. 자동 용접의 경우 아크 길이가 용접 공정 동안 일정하게 유지되도록 아크 길이를 자동으로 조정하여 일정한 용접 매개변수를 보장해야 합니다.
(2) 아크용접 전원
①아크용접 전원의 종류 직류 아크용접 전원과 사각파 교류 아크용접 전원은 사인파 교류 아크용접 전원보다 아크 안정성이 좋다. 펄스 아크용접 전원의 안정성이 더 좋으므로 펄스 아크용접 전원은 보통 소전류용접에 사용한다.
②아크용접 전원의 외부 특성 전원의 외부 특성은 해당 용접 방법의 아크 안정 연소 요구 사항을 충족해야 합니다. MIG 용접은 일반적으로 얇은 와이어(용접 와이어의 직경은 3.2mm 이하)를 사용합니다. 두꺼운 와이어는 때때로 아크 불안정 및 고전류 MIG/MAG 용접에 사용되지만 두꺼운 와이어를 사용하는 경우 급격한 강하 특성의 전원을 선택해야 합니다.
③ 전원의 동적 특성 단락 전이 CO2 용접 아크는 주기적으로 연소 및 소멸됩니다. 전원의 무부하 전압이 빠르게 상승하고 단락 전류가 적당한 속도로 상승해야 합니다.
④ 아크용접 전원의 무부하 전압 아크용접 전원의 무부하 전압이 높을수록 아크가 발생하기 쉽고 아크 연소의 안정성이 좋아집니다. 그러나 무부하 전압이 너무 높으면 용접공의 신체 안전에 좋지 않습니다.
(3) 용접전류
용접 전류가 클수록 아크 온도가 높아지고, 아크 기둥 영역에서 가스 이온화 정도와 열 방출 효과가 강해져 아크 연소가 더욱 안정적이다.
(4) 아크 전압
아크 전압은 용접 전류와 적절히 일치해야 하며, 아크 전압은 용접 전류가 증가함에 따라 증가해야 합니다. 용접 전류가 일정할 때 아크 전압이 너무 작으면 단락이 발생하기 쉽고, 아크 전압이 너무 크면 아크가 격렬하게 스윙하여 용접 아크의 안정성을 파괴합니다.
(5) 작업물 표면 상태, 공기 흐름 및 자기 편향
공작물 표면이 깨끗하지 않은 경우(예: 오일 얼룩, 녹, 습기 등) 아크 점화 및 아크 점화가 불안정하며, 보호 공기 흐름이 불안정하거나 자기 바이어스가 불어오는 경우에도 아크가 불안정합니다.
