ER70S -6은 탄소강과 저 합금 강 용접에 널리 사용되는 고체 용접 와이어입니다. 탁월한 성능과 광범위한 적용 가능성으로 제조업 산업에서 "스타 재료"가되었습니다. 이름의 각 문자는 전극 또는 용접 와이어를 나타내는 "ER"은 70 ksi (약 480 MPa)의 최소 인장 강도를 나타냅니다. "S"는 고체 구조를 나타내며 "6"은 화학적 조성 및 해당 시나리오 코드에 해당합니다.
핵심 성능 및 장점
ER70S -6은 높은 망간과 높은 실리콘 (일반적인 함량 : MN 1.60%, SI 1. 00%)을 특징으로합니다. 이는 강한 탈산 능력을 제공하며 산화물 스케일, 오일 얼룩 및 심지어는 부모의 표면에서 녹슬 었으며, 기초의 민감도를 크게 줄일 수 있습니다. 우수한 용접 공정 성능, 안정적인 아크, 덜 스포 터, 아름다운 용접 형성, 모든 위치 용접을 지원하며 CO2 또는 아르곤이 풍부한 (예 : AR+CO2 혼합 가스) 보호 환경에 적합합니다. 전형적인 기계적 특성에는 550 MPa의 인장 강도, 450 MPa의 항복 강도 및 30%의 신장, AWS A5.18 및 ASME SFA -5.
다각화 된 응용 프로그램 시나리오
전통적인 제조에서 최첨단 기술에 이르기까지 ER70S -6은 광범위한 적용 가능성을 보여줍니다.
- 산업 제조 : 탄소강의 단일\/멀티 패스 용접 및 차량, 교량 및 건물 강철 구조와 같은 500 MPa 등급 저금리 강철, 특히 얇은 판과 파이프의 고속 용접에 적합합니다.
- 부가 제조의 획기적인 제조 : 싱가포르 Nanyang Technology University의 팀은 혈장 아크 첨가제 공정 (WAAM)을 성공적으로 사용하여 ER70S -6 316L 스테인리스 스틸 기판에 직접 형성하여 비 유사한 재료의 연결을위한 새로운 경로를 열었습니다.
- 품질 업그레이드 실습 : Shaanxi Iron and Steel Group은 풀 프로세스 제어를 통해 ER70S -6 생산 공정을 최적화하고 다운 스트림 응용 분야에서 "고 브레이크 블랙"문제를 해결하고 강철의 표면 품질과 안정성을 크게 향상 시켰습니다.
유사한 제품과의 차별화
ER70S -3과 비교하여 ER70S -6은 망간 및 실리콘 함량이 높기 때문에 표면 조건이 열악한 기본 재료를 처리하는 데 더 적합하며 Co₂ 가스 보호 하에서 더 잘 수행합니다. ER70S -2와 비교하여 인장 강도가 높고 두꺼운 재료에 적합합니다.
산업 전망
제조 산업의 용접 효율 및 품질 요구 사항이 향상되면서 자동 용접, 로봇 응용 분야 및 다중 재료 구조 제조에서 ER70S -6의 잠재력이 많은 관심을 끌었습니다. 앞으로 프로세스 최적화 및 혁신적인 응용 프로그램에 대한 연구 개발은 산업 업그레이드를 계속 촉진 할 것입니다.
결론
ER70S -6은 용접 와이어 일뿐 만 아니라 용접 필드의 신뢰성과 적응성에 대한 동의어이기도합니다. 전통적인 용접 워크샵에서 최첨단 부가 제조 실험실에 이르기까지 그 존재는 어디에나 있으며, 세계 산업 개발에 "연결"의 힘을 계속 주입하고 있습니다.
전형적인 인장 특성
| 상태 | 항복 강도 | 인장 강도 | 연장 |
|---|---|---|---|
| k21 | |||
| 용접대로 | 460 MPa | 560 MPa | 26 % |
| 스트레스가 필요합니다 | 370 MPa | 495 MPa | 28 % |
| (620도에서 15 시간) | |||
| en c1 | |||
| 용접대로 | 440 MPa | 540 MPa | 25 % |
| AWS C1 | |||
| 용접대로 | 430 MPa | 530 MPa | 30 % |
Charpy 테스트
| 상태 | 시험 온도 | 충격 가치 |
|---|---|---|
| k21 | ||
| 용접대로 | 20도 | 130 J |
| 스트레스가 필요합니다 | 20도 | 120 J |
| (620도에서 15 시간) | ||
| 용접대로 | -20 학위 | 120 J |
| 스트레스가 필요합니다 | -20 학위 | 90 J |
| (620도에서 15 시간) | ||
| 용접대로 | -30 학위 | 100 J |
| 용접대로 | -40 학위 | 90 J |
| en c1 |
| 용접대로 | -30 학위 | 75 J |
| AWS C1 | -30 학위 | 75 J |
전형적인 용접 금속 분석 (%)
| C | MN | 시 | S | P | |
|---|---|---|---|---|---|
| C1 | 0.08 | 0.94 | 0.63 | 0.012 | 0.013 |
| M21 | 0.10 | 1.11 | 0.72 | 0.012 | 0.013 |
전형적인 와이어 조성 (%)
| C | MN | 시 |
|---|---|---|
| 0.078 | 1.46 | 0.85 |
증착 파라미터
| 지름 | 현재의 | 전압 | 피드 속도 | 증착 속도 |
|---|---|---|---|---|
| 0. 6 mm | 30-100 A | 15-20 V | 5. 5-13. 0 m\/min | 0. 7-1. 7 kg\/h |
| 0. 8 mm | 60-200 A | 18-24 V | 3. 2-10. 0 m\/min | 0. 8-2. 3 kg\/h |
| 0. 9 mm | 70-250 A | 18-26 V | 3. 0-12. 0 m\/min | 0. 9-3. 5 kg\/h |
| 1. 0 mm | 80-300 A | 18-32 V | 2. 7-15. 0 m\/min | 1. 0-5. 5 kg\/h |
| 1.14 mm | 100-350 A | 18-34 V | 2. 6-15. 0 m\/min | 1. 2-7. 0 kg\/h |
| 1.2 mm | 120-380 A | 18-35 V | 2. 5-15. 0 m\/min | 1. 3-8. 0 kg\/h |
| 1.32 mm | 130-400 A | 19-35 V | 2. 4-15. 0 m\/min | 1. 5-8. 5 kg\/h |
| 1.4 mm | 150-420 A | 22-36 V | 2. 3-12. 0 m\/min | 1. 6-8. 7 kg\/h |
| 1.6 mm | 225-550 A | 28-38 V | 2. 3-10. 0 m\/min | 2. 1-9. 4 kg\/h |
