다른 유형의 용접 합금은 무엇입니까?

용접 합금은 용접 풀에 녹아서 기본 금속의 특성과 일치하는 강한 결합을 형성하여 기본 금속을 결합하도록 설계된 특수 재료입니다. 그들은 각각의 기본 요소로 분류되며, 각각의 특정 금속 및 환경과 함께 작동하도록 조정됩니다. 구조 작업을위한 강철 합금부터 항공 우주의 티타늄 합금에 이르기까지 각 유형은 다양한 용접 요구에 고유 한 이점을 제공합니다.
강철 - 기반 용접 합금
강철 - 기반 합금은 가장 널리 사용되며 탄소강, 낮은 - 합금강 및 스테인리스 스틸과의 강도 및 호환성에 대한 가치가 있습니다.
탄소강 합금
이 합금은 용접성을 향상시키기 위해 철, 최대 0.25%의 탄소 및 소량의 망간으로 구성됩니다. 그것들은 일반 - 목적 용접을 위해 -입니다. 주요 예로는 E70S - 6 (MIG 와이어) 및 E6013 (스틱 전극)이 포함됩니다. E70S - 6에는 실리콘과 망간이 포함되어 있으며, 이는 용접 풀에서 산소를 흡수함으로써 다공성을 감소시키는 탈산제 역할을한다. 그들은 구조 프로젝트, 자동차 기관, 파이프 및 DIY 금속 공사에서 온화한 강철을 용접하는 데 이상적입니다. 이 합금은 온화한 강철의 인장 강도 (60,000–70,000 psi)와 일치하며 깨끗하고 스 패턴트가없는 용접을 생산합니다. 그들은 모든 주요 프로세스 (MIG, TIG, Stick, Flux-Core)와 함께 작동합니다. MIG 용접의 경우 75% 아르곤/25% CO₂ 가스 믹스와 쌍을 이루어 대기 산소로부터 용접을 보호하십시오.
낮은 - 합금 강철 합금
이 합금은 크롬, 몰리브덴 또는 니켈을 탄소강에 첨가하여 강도, 강인성 또는 내열성 향상을 첨가합니다. 높은 - 응력 응용 프로그램에 중요합니다. E8018 - B2 (스틱 전극)에는 크롬 및 몰리브덴이 포함되어있어 발전소 파이프와 같은 높은 - 온도 환경에 이상적입니다. ER80S - D2 (MIG 와이어)는 니켈을 추가하여 추운 조건 (예 : 북극 파이프 라인)에서 강인성을 향상시킵니다. 그들은 압력 용기, 석유 및 가스 파이프 라인 및 극도의 압력, 감기 또는 열을 견딜 수 있어야하는 중장기 부품에 사용됩니다. 이 합금은 가혹한 날씨에서도 스트레스 하에서 균열에 저항합니다. 두꺼운 섹션은 냉각을 느리게하고 수소를 방지하기 위해 예열 (200-400도 F)이 필요합니다. - 추운 기후에서 고강도 강을 용접 할 때 일반적인 문제 - - - - -.
스테인레스 스틸 합금
스테인레스 스틸 합금은 10.5% 이상의 크롬을 함유하여 녹을 저항하는 산화물 층을 형성합니다. 니켈 또는 몰리브덴과 같은 추가 요소는 성능을 향상시킵니다. ER308L (MIG/TIG WIRE)는 304 스테인레스 스틸을 용접하는 데 사용됩니다. "L"은 저탄소를 나타내며, 높은 - 열 영역에서 부식성을 약화시키는 크롬 탄화물을 방지합니다. ER316L (MIG/TIG 와이어)에는 해양 장비 및 화학 탱크에 필수적인 바닷물 및 화학 물질에 저항하는 몰리브덴이 포함되어 있습니다. 녹지 저항이 중요한 - 주방기구, 의료 도구, 해양 하드웨어 및 산업용 탱크가있는 모든 응용 프로그램에 이상적입니다. 이 합금은 용접 후에도 부식성을 유지합니다. 산화로부터 크롬을 보호하기 위해 불활성 가스 차폐 (아르곤 또는 아르곤 - 헬륨 혼합물)가 필요합니다. 적절한 차폐없이 크롬은 산소와 반응하여 녹 저항을 감소시킵니다.
구리 - 기반 용접 합금
구리 - 기반 합금은 구리, 황동 및 청동 용으로 설계되어 전도성 및 부식 저항을 제공합니다.
실리콘 청동 합금
이 합금 (2-5% 실리콘, 주석 또는 망간)은 다재다능하고 작업하기 쉽습니다. ercusi - a (tig/mig 와이어)가 핵심 예입니다. 실리콘은 탈산제 역할을하여 용접을 약화시키는 산화 구리 형성을 방지합니다. 장식 프로젝트 (예 : 난간, 금속 예술)의 용접 황동, 청동 또는 온화한 강철 용접에 이상적입니다. 그들은 담수의 부식에 저항하고 따뜻하고 황금 마감 처리됩니다. 그들은 아르곤 차폐 가스와 짝을 이루는 Tig 또는 MIG 용접으로 가장 잘 작동하여 최소한의 정화로 용접 풀에 부드럽게 흐릅니다.
황동 및 청동 합금
이 합금은 호환성을 위해 특정 구리 합금과 일치합니다. ercuzn - a (mig/tig 와이어)는 아연 함량이 낮으므로 용접 중 증발이 줄어 듭니다. 아연 증발은 다공성을 유발하고 용접을 약화 시켜서이 합금은 황동 피팅 및 장식 조각에 사용됩니다. Ercusn - a (Phosphor Bronze)에는 주석과 인이 포함되어 있으며 용접을 강화하고 내마모성 향상, 청동 기어 또는 베어링에 이상적입니다. 황동 합금은 신중한 열 제어가 필요합니다 - 열이 너무 많으면 아연이 연소되어 독성 연기가 방출되고 다공성 용접이 생성됩니다.
알루미늄 - 기반 용접 합금
알루미늄 - 기반 합금은 알루미늄에 가입하여 산화물 층을 극복하여 융합을 보장합니다.
4000 시리즈 알루미늄 합금
이 합금 (실리콘이있는 알루미늄)은 알루미늄 용접에 널리 사용됩니다. 실리콘은 용융점을 낮추고 산화물 층을 분해합니다. ER4043 (MIG/TIG WIRE)은 원활한 흐름을 위해 5% 실리콘을 함유 한 필수 요소입니다. 6061 (구조 부품) 및 3003 (판금)과 함께 작동합니다. ER5356은 해양 응용 분야에서 추가 강도를 위해 마그네슘을 추가합니다. 항공 우주 구성 요소, 자동차 부품, 보트 선체 및 창 프레임에 이상적이며 알루미늄의 경량 특성과 일치하고 담수 부식에 저항합니다. 그들은 순수한 아르곤 차폐 가스가 필요합니다. 용접하기 전에 스테인리스 스틸 와이어 브러시로 알루미늄 표면을 청소하여 적절한 융합을 위해 산화물 층을 제거하십시오.
5000 시리즈 알루미늄 합금
이 합금 (마그네슘 알루미늄)은 높은 - 강도 알루미늄 용접 용입니다. ER5554 (MIG/TIG WIRE) 용접 5083 알루미늄 - 보트 선체 및 군용 차량에 사용되는 강력한 부식 - 저항성 합금. 5083의 강도와 일치하는 마그네슘이 들어 있습니다. 해양 장비의 두꺼운 알루미늄 섹션, - 도로 차량 또는 바닷물과 무거운 용도에 저항 해야하는 구조적 지지대에 이상적입니다.
니켈 - 기반 용접 합금
니켈 - 기반 합금은 열, 부식 및 화학 물질에 저항하는 가혹한 환경에서 수행됩니다.
Inconel 합금
이 합금 (니켈 - molybdenum이있는 크롬)은 최대 2,000 도의 강도를 유지하며, 높은 - 열 응용 분야에 필수적입니다. Ernicrmo - 3 (MIG/TIG 와이어)는 제트 엔진, 용광로 및 화학 반응기의 슈퍼 합금 인 Inconel 625를 용접합니다. 고온에서 산화에 저항하고 산에 서 있습니다. 이들은 극한 열 (예 : 터빈 블레이드)의 부품 또는 공격적인 화학 물질 (예 : 산 처리 파이프)과의 접촉에 사용됩니다.
모넬 합금
모넬 합금 (구리가있는 니켈)은 해양 사용에 중요한 바닷물 부식에 저항합니다. Ernicu - 7 (Tig/Mig Wire)는 해수 파이프, 밸브 및 펌프의 니켈 쿠퍼 합금 인 Monel 400을 용접합니다. 그것은 Monel 400의 바닷물, 산 및 알칼리에 대한 저항과 일치합니다. 그들은 해양 하드웨어, 해양 석유 장비 구성 요소 및 일정한 바닷물 노출이있는 담수화 공장에 이상적입니다.
티타늄 - 기반 용접 합금
티타늄 합금은 특수 응용 분야에서 사용되는 가벼운 강도와 부식 저항을 제공합니다. erti - 2 (순수한 티타늄 Tig 와이어) 및 erti - 6al-4v (알루미늄이있는 티타늄 및 강도를위한 바나듐)가 핵심 예입니다. ERTI-6AL-4V는 항공 우주 부품 및 의료 임플란트에 사용됩니다. 항공기 구성 요소, 의료 임플란트 (예 : 고관절 교체) 및 담수화 공장에 이상적입니다. 티타늄은 바닷물과 체액의 부식에 저항합니다. 오염을 방지하기 위해 고급 아르곤 (99.99%)으로 엄격한 차폐가 필요합니다. 티타늄은 고온에서 산소, 질소 및 수소와 반응하여 부서지기 쉬운 작은 오염이 용접을 망칩니다.
각 유형의 용접 합금은 독특한 목적을 제공하여 특정 응용 분야의 요구를 충족시키는 강력하고 내구성있는 관절을 보장합니다. 올바른 합금은 기본 금속, 용접 공정 및 용접이 직면 할 환경 조건에 따라 다릅니다.