용접 가능한 알루미늄 염기 재료의 다른 범주는 무엇입니까?

산업 제조의 빠른 개발 시대에 알루미늄은 항공 우주, 자동차 제조 및 가벼운 중량, 고강도 및 부식 저항의 장점으로 인해 건축과 같은 많은 분야에서 널리 사용되었습니다. 알루미늄 가공에서 필수적인 연결 공정으로서, 용접은 다양한 유형의 용접 가능한 알루미늄 기판에서 중요한 역할을한다.
1. 변형 된 알루미늄 합금의 유형
1 시리즈 순수 알루미늄 : 1 시리즈 알루미늄 합금은 주로 순수한 알루미늄이며, 알루미늄 함량은 일반적으로 99%이상입니다. 장점은 우수한 전기 전도도, 열전도율 및 부식 저항, 탁월한 용접 성능이며, 용접 중 균열과 같은 결함을 생성하는 것은 쉽지 않습니다. 전자 장비, 화학 파이프 라인 등의 열 소산 성분과 같은 전기 전도성 및 부식 저항에 대한 높은 요구 사항이 높은 필드에서는 종종 사용됩니다.
3 시리즈 알루미늄-망간 합금 : 3 시리즈 알루미늄 합금은 주로 소량의 마그네슘이 추가 된 알루미늄-망간 합금으로 구성됩니다. 망간을 첨가하면 합금의 강도와 경도가 향상되면서 용접 성능이 우수합니다. 용접 후,이 합금의 용접의 강도와 부식 저항은 일반적인 산업 요구를 충족시킬 수 있습니다. 건설 산업에서는 종종 커튼 벽, 지붕 ​​등을 만드는 데 사용됩니다. 자동차 제조에서는 바디 덮개 및 기타 부품에 사용할 수 있습니다.
5 시리즈 알루미늄-마그네슘 합금 : 5 시리즈 알루미늄 합금은 알루미늄-마그네슘 합금을 기반으로하며 마그네슘 함량은 일반적으로 약 2%-5%입니다. 합금은 강도와 ​​가소성이 높으며 용접 성능도 우수합니다. 용접 중에, 용접 공정 및 용접 재료를 합리적으로 선택함으로써, 고강도 및 우수한 부식성을 가진 용접 조인트를 얻을 수 있습니다. 항공 우주 분야의 항공기 구조 부품, 자동차 제조의 바디 프레임 및 조선 등의 선체 구조에서 널리 사용됩니다.이 분야에서는 재료의 강도와 부식 저항이 매우 높아야합니다.
2. 캐스팅 알루미늄 합금 카테고리
2 시리즈 알루미늄-코퍼 합금 : 2 시리즈 캐스트 알루미늄 합금은 주로 알루미늄-코퍼 합금이며 구리 함량은 일반적으로 약 4%-10%입니다. 합금은 강도와 ​​경도, 우수한 캐스팅 성능이 있지만 용접 성능이 상대적으로 열악합니다. 용접 공정 동안, 핫 크랙이 발생하기 쉬우 며 용접 품질을 보장하기 위해 특수 용접 공정 및 용접 재료가 필요합니다. 주로 엔진 블록 및 항공기 엔진의 일부와 같은 높은 강도 요구 사항 및 복잡한 모양이있는 주물에 사용됩니다.
7 시리즈 알루미늄-신간-마그네슘 합금 : 7 시리즈 캐스트 알루미늄 합금은 소량의 구리 및 기타 요소가 추가 된 알루미늄-신화-마그네슘 합금을 기반으로합니다. 강도와 경도가 높고 가장 강력한 유형의 캐스트 알루미늄 합금입니다. 그러나 용접 성능에는 특정 과제가 있으며 용접 매개 변수와 프로세스는 용접 중에 엄격하게 제어되어야합니다. 항공 우주 분야의 일부 주요 구조 부품, 자동차 용 대형 바퀴 등과 같이 높은 하중을 가진 대형 주물을 제조하는 데 종종 사용됩니다.
산업 기술의 지속적인 발전으로, 용접 가능한 알루미늄 기판의 성능 요구 사항도 증가하고 있습니다. 과학 연구원과 기업은 연구 개발에 계속 투자하고 있으며, 다양한 산업의 요구를 충족시키기 위해 더 나은 성능과 더 나은 용접 성능으로 새로운 알루미늄 기판을 개발하기 위해 노력하고 있습니다. 앞으로는 용접 가능한 알루미늄 기판의 범주가 더 풍부하고 성능이 더욱 뛰어날 것이며 다양한 산업의 고품질 개발에 대한 강력한 지원을 제공 할 것이라고 생각합니다.