주철용 니켈 합금 전극은 주철 부품의 용접 및 수리에 사용되는 특수 용접 전극입니다. 이러한 전극은 취성, 높은 탄소 함량, 열 응력에 따른 균열 경향 등 주철 용접과 관련된 고유한 특성 및 과제를 처리하도록 설계되었습니다. 주철용 니켈 합금 전극에 대한 몇 가지 주요 사항은 다음과 같습니다.
형질
1,구성: 니켈 합금 전극은 일반적으로 높은 비율의 니켈을 함유하며 종종 철, 구리와 같은 다른 원소와 때로는 소량의 망간 및 기타 원소와 결합됩니다. 일반적인 예로는 순수 니켈(99% Ni) 또는 니켈-철 합금(일반적으로 약 55% Ni 및 45% Fe)이 있습니다.
2,속성:
- 높은 연성: 니켈 및 그 합금은 주철에 비해 연성이 높아 용접 시 열응력을 흡수하고 균열 위험을 줄여줍니다.
- 좋은 융합: 니켈 합금은 주철과 잘 융합되어 강한 결합력을 제공합니다.
- 부식 저항: 니켈은 부식 및 산화에 대한 저항성이 우수하여 용접의 내구성을 향상시킵니다.
장점
- 균열 감소: 니켈 합금의 연성은 용접 후 냉각 단계에서 균열 위험을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
- 강한 용접: 니켈 합금 전극은 주철 부품의 작동 응력을 견딜 수 있는 강력하고 내구성 있는 용접을 생성합니다.
- 다재: SMAW(Shield Metal Arc Welding), GTAW(Gas Tungsten Arc Welding) 등 다양한 용접 공정에 사용 가능한 전극입니다.
응용
- 주철 부품 수리: 니켈 합금 전극은 엔진 블록, 하우징, 기계 베이스 등 주철 부품의 균열, 파손 및 마모 부위를 수리하는 데 일반적으로 사용됩니다.
- 주철을 이종 금속에 접합: 주철을 강철, 스테인리스강 등 다른 금속과 용접하는 데에도 효과적인 전극입니다.
- 유지보수 및 제작: 유지보수, 수리 및 정밀검사(MRO) 응용 분야에서 니켈 합금 전극은 주철 기계 및 장비의 무결성을 복원하는 데 매우 중요합니다.
고려사항
- 예열 및 용접 후 열처리: 균열 발생 위험을 줄이기 위해 용접 전 주철을 예열하고 용접 후 냉각 속도를 조절해야 하는 경우가 많습니다. 용접 후 열처리가 필요할 수도 있습니다.
- 적절한 기술: 주철과 니켈 합금 전극을 용접하려면 열 입력을 제어하고 과도한 열 응력을 피하기 위해 짧은 용접 패스를 사용하는 등 세심한 기술이 필요합니다.
- 호환성: 특정 유형의 주철(회색, 연성, 가단성)과 용도 요구 사항에 따라 적절한 니켈 합금 전극을 선택하는 것이 중요합니다.
주철용 니켈 합금 전극의 일반적인 유형
- ENi-CI(니켈): 순니켈 전극으로 연성이 높고 가공성이 좋아 주철, 특히 회주철 용접에 탁월합니다.
- ENiFe-CI(니켈철): 니켈-철 전극은 강도와 연성이 균형을 이루며 회주철 및 덕타일주철 용접에 모두 적합합니다.
주철 용접에 니켈 합금 전극을 사용하는 것은 이 재료로 작업할 때 발생하는 고유한 문제를 해결하고 강력하고 내구성 있는 수리 또는 접합을 보장하는 잘 확립된 방법입니다.
