1. 용접 균열 및 기공이 발생합니다. 전극에 흡수된 수분은 용접 아크 열의 작용으로 가스로 바뀌고 수소가 분해되어 용접 균열 및 기공이 형성됩니다. 특히 알칼리 전극. 용접봉을 폴리에틸렌 비닐 봉지에 포장하면 장기적인 완전한 내습성을 보장할 수 없습니다.
2. 기계적 성질의 지수가 낮습니다.
현장에서 전극의 습윤 상태를 확인하는 간단한 방법:
(1) 용접봉의 포장을 점검하여 포장이 훼손되지 않았는지, 용접봉의 흡습성이 현저한지 확인한다.
(2) 전극의 제조일자를 확인하시고, 제조 후 장기간 보관된 전극 표면에는 백색곰팡이와 같은 반점이 생기기 쉽습니다.(3) 전극 몇 개를 손에 굴려보면 전극이 습기를 흡수하면서 바삭한 금속음이 사라집니다.
(4) 용접봉을 가지고 10-15도 정도 살짝 구부려 보세요. 구부릴 때 뚜렷한 취성음이 나면 용접봉이 비교적 건조하다는 의미입니다.
(5) 용접봉을 땅에 대고 튀는 힘을 관찰합니다. 건조 전극은 튀는 힘이 더 좋고 반발력도 더 큽니다.
(6) 전극을 용접회로에 연결하여 몇초간 단락시킨다. 피막표면에 수증기가 있으면 비건조전극이다.
(7) 시험용접용 전극을 직접 취하여 시험한다. 전극이 젖어 있으면 용접과정에서 피막이 터지거나 피막이 조각조각 떨어져 나가며, 수증기가 더 많이 발생한다.
(8) 용접코어 끝부분 표면을 관찰하여 녹이 있는지 확인한다.
(9) 전극을 한 뭉치 취하여 육안으로 검사한다. 피막 표면에 검은 반점이 있으면 전극 내부의 용접심이 부식된 것을 의미한다. 또한 피막을 두드려서 직접 솔더심이 부식되었는지 확인할 수도 있다.
(10) 용접 작업 중 습식 전극의 공정 특성에 다음과 같은 변화가 발생하는지 확인하십시오.
●동일한 전류값에서 아크 송풍력이 커지고 관통 깊이가 증가합니다.
물보라의 수가 늘어나고 입자도 커진다.
● 산성 전극의 경우 슬래그 피복이 불량하고 용접 형성이 불량해진다.
● 저수소 전극의 경우 슬래그 내부 표면(용접부와 접촉하는 면)에 많은 작은 구멍이 있습니다.
