6013과 7018은 용접 분야에서 일반적으로 사용되는 용접 막대로, 각각 고유 한 특성과 적용 가능한 시나리오가 있습니다. 이들 사이의 선택은 용접 조인트의 요구 사항, 용접 조건 및 용접기 기술 수준과 같은 요소에 따라 다릅니다. 6013 또는 7018을 사용할지 여부를 결정하려면 성능 및 응용 범위에 대한 자세한 분석을 수행해야합니다.
먼저, 6013 용접 막대 . 6013의 기본 특성은 약 420 MPa (60,000 psi)의 인장 강도를 가진 경증 강철 용접 막대에 속합니다. 코팅은 Titania - 유형 코팅으로 용접 작동성이 우수합니다. 용접 중에는 아크가 안정적이고 스터 터가 작으며 슬래그 제거가 쉽기 때문에 비교적 기본적인 기술을 가진 초보자 나 용접기에 매우 적합합니다. 또한, 6013은 평평한 용접, 수평 용접, 수직 용접 또는 오버 헤드 용접이든 상관없이 모든 - 위치 용접 성능을 갖습니다. 더 나은 용접 결과를 얻을 수 있습니다. 또한 용접 전류에 덜 민감하며 교대 전류 (AC) 및 직류 (DC) 모두에서 사용될 수 있으며, 이는 용접 장비의 요구 사항을 크게 줄입니다.
그러나 6013에는 특정한 한계가 있습니다. 그것의 강도는 상대적으로 보통이며, 용접 조인트의 높은 강도가 필요한 용접 행사에는 적합하지 않습니다. 동시에, 그 충격 강인성과 균열 저항은 7018만큼 좋지 않으므로 큰 하중을 지니거나 거친 환경에서 작동하는 중요한 구조 부품에서는 거의 사용되지 않습니다.
다음으로, 7018 용접 막대 . 7018은 낮은 - 수소 타입의 경미한 강철 용접 막대가 약 480 MPa (70,000 psi)에 도달합니다. 7018의 가장 큰 장점은 우수한 기계적 특성입니다. 용접 조인트는 강도, 우수함 및 강한 균열 저항을 가지므로 다리, 압력 용기 및 중장기와 같은 중요한 구조 용접에 널리 사용됩니다. 7018의 낮은 - 수소 코팅은 용접의 수소 함량을 효과적으로 감소시켜 수소 - 유도 된 균열의 위험을 감소시킬 수 있으며, 이는 높은 탄소 함량을 갖는 두꺼운 판 또는 재료에 중요합니다.
그러나 7018은 또한 용접 작업에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 용접 전류 및 전압에 더 민감하며 아크는 제어하기가 비교적 어렵 기 때문에 용접기에게 특정 작동 기술이 필요합니다. 용접 위치 측면에서 7018은 모든 - 위치 용접에도 사용될 수 있지만 평평한 용접 및 수평 용접에 더 적합합니다. 수직 용접 및 오버 헤드 용접의 경우 용접기에 대한 기술 요구 사항이 높아집니다. 또한, 코팅에서 수분을 제거하기 위해 사용하기 전에 (보통 1 시간 동안 350도에서 건조) 건조해야합니다. 그렇지 않으면 용접부의 다공성, 균열 및 기타 결함을 유발하기가 쉽습니다. 용접 장비에 대한 요구 사항이 높은 용접에 직류 역 극성 (DCRP)을 사용하는 것이 일반적으로 권장됩니다.
적용 시나리오 측면에서, 일반 강철 구조, 울타리 및 브래킷과 같은 강도 요구 사항이 낮은 일반 용접 작업 인 경우 6013은 더 많은 비용 - 효과적인 선택입니다. 작동하기 쉽고 장비 및 용접기에 대한 요구 사항이 낮으며 기본 용접 요구를 충족시킬 수 있습니다. 압력 용기, 크레인 붐 등과 같은 고강도, 인성 및 균열 저항이 필요한 중요한 구조 부품을 용접하는 경우 7018은 의심 할 여지없이 더 나은 선택입니다. 작동 및 장비에 대한 요구 사항이 높지만 용접 조인트의 안전성과 신뢰성을 보장 할 수 있습니다.
또한 선택은 용접 비용 및 건설 조건과 같은 요소를 고려해야합니다. 7018의 가격은 일반적으로 6013의 가격보다 높으며 사용하기 전에 건조 과정은 건설 비용과 시간을 증가시킵니다. 건설 현장에 건조 장비가없는 경우 7018을 사용하면 예상 용접 효과가 달성되지 않을 수 있습니다. 그러한 상황에서는 사용하기 쉽고 엄격한 건조가 필요하지 않은 6013이 더 적합합니다.
요약하면, 6013에서 7018 사이의 선택은 특정 용접 요구에 따라 다릅니다. 운영 가능성을 추구하는 경우 비용 - 효율성과 기본 강도 요구 사항을 충족하면 6013이 권장됩니다. 용접 조인트의 강도, 인성 및 균열 저항에 대한 요구 사항이 높고 중요한 구조 용접에 관여하는 경우 7018이 더 나은 옵션입니다. 동시에, 용접기의 기술 수준, 용접 장비 조건 및 시공 환경과 같은 요인을 포괄적으로 고려하여 가장 적절한 선택을 할 필요가 있습니다.
