Oct 24, 2014메시지를 남겨주세요

용접 역사의 이정표

1856년: 영국의 물리학자 James Joule이 저항 용접의 원리를 발견했습니다.

1862년: Woehler는 아세틸렌 가스를 생산하기 위해 두 개의 탄화칼슘을 사용했습니다.


1876년: 미국인 John A. Tobin이 고강도 솔더 특허를 받아 Tobin(토빈)이라고 합니다. Cu - Sn - Zn 합금의 조성을 가짐.


1881년: 프랑스인 De Meritens가 최초의 탄소 아크 용접기를 발명했습니다.


1881: 미국의 RH Thurston 박사는 모든 실험의 강도와 확장성 측면에서 구리-아연 합금 솔더의 전체 범위를 완성하는 데 6년이 걸렸습니다.


1882: 오스테나이트 망간 영국 Robert A. Hadfield가 특허를 얻기 위해 발명하고 그의 이름을 따서 명명했습니다.


1885: American Elihu Thompson이 저항 용접기의 특허를 받음.


1885: 러시아인 Benardos Olszewski는 탄소 아크 용접 기술을 크게 개발했습니다.


1889-1890: American CL Coffin은 처음으로 아크 용접에 가벼운 와이어 전극을 사용합니다.


1890; 미국인 CL Coffin은 산화 매체에서 용접 개념을 제안했습니다.


1890년: 브리티시 브라운 최초의 산소 사용이 가스 차단 은행 강도 시도에 추가되었습니다.


1892: American Willson과 Morehead는 두 가지 탄화칼슘을 생산했습니다.


1895년: Bavarian Konrad Roentgen은 전자의 X선 빔이 튜브를 통해 흐를 때 현상을 관찰했습니다.


1895년: 프랑스인 Le Chatelier는 산소아세틸렌 불꽃 발명 인증서를 받았습니다.


1896년: 미국 오하이오주 클리블랜드에서 최초의 전기 용접 파이프를 생산했다는 보고에 따르면.

1900년: Goldschmidt AG 서독(미국 Orgotheus Inc.미국) 회사 Hans Goldschmidt는 알루미늄 분말과 금속 산화물 발열 반응을 만들기 위해 외부 열원을 발명하여 두 테르밋 용접 용접 방법을 시작했습니다.


1900년: 프랑스인 Fouch와 Picard가 최초의 산소 아세틸렌 토치를 생산했습니다.


1901년 독일 Menne이 산소 랜스 절단 발명


1904 American Avery는 휴대용 실린더를 발명했습니다.


1907년 뉴욕의 오래된 중앙역을 철거할 때 산소 아세틸렌 절단을 사용하여 프로젝트 비용의 20% 이상을 절약했습니다.


1907년 10월 스웨덴 O. Kjellberg 개선된 전극(외부 금속 막대에 용가재로 사용하고 전도성 전극으로 코팅하여 아크 안정성, 약물 피부 보호 및 기타 기능)


1909 Schonherr 발명 플라즈마 아크(이후 정상류를 이용하여 생성된 가스 와류의 아크)


1911년 Philadelphia & Suburban Gas Company가 산소 파이프라인(길이 11마일)을 사용하여 최초의 솔벤트 용접 용접을 구축했습니다.


1912 최초의 루트 산소아세틸렌 용접 강관 시장


1912년 필라델피아에 위치한 Edward G. Budd Company는 저항 스폿 용접 강철 차체를 사용한 최초의 제품을 생산했습니다.


1912년경 Ford Motor Company는 현대식 용접 기술로 완성된 자체 공장 실험실에서 유명한 Model T를 생산했습니다.


1913년 미국 인디애나폴리스에서 에이버리 피셔 완성 및 아세틸렌 실린더


1917년 세계대전 당시 독일 선박 엔진에서 압수한 109를 사용하여 아크 용접 수리하고 이 선박을 사용하여 500을 수리,000 프랑스로 이송된 미군


1917년 Webster & Southbridge Massachusetts Electric Company에서 길이 11마일, 직경 3인치의 파이프라인을 용접하는 전기 아크 용접 장비 사용


1919 Comfort A.Adams는 미국 용접 협회(AWS)를 결성했습니다.


1920년 증기선 Fulagar No.의 최초 전체 용접 선체가 영국에서 진수됨


1920년경 ERW 용접강관 제조방법(The Johnson Process)을 이용한 특허 획득


첫번째는 1920년경 미국 포킵시 소코니가 발사한 용접공법을 이용한 탱커 1호입니다.


1920년경 플럭스 코어드 와이어가 하드페이싱에 사용됨


1922: 프레리 파이프라인 회사는 산소 아세틸렌 용접 기술을 사용하여 멕시코에서 텍사스까지 성공적으로 완료했습니다. Sasi는 지름이 8인치이며 최대 140마일의 원유 파이프라인을 건설합니다.


1923: Tito Difa Ming 부상.


1923년: 세계 최초의 플로팅 루프 저장 탱크(휘발유 또는 기타 화학 물질 저장에 사용됨)가 완성되었습니다. 플로팅 루프에 의해 용접되는 장점이 있으며 망원경과 같이 구성된 탱크 벽체를 탱크로 올리거나 내릴 수 있어 탱크의 부피를 쉽게 변경할 수 있습니다.


1924: 목련 가스 회사는 산소 아세틸렌 용접 기술을 사용하여 14마일 길이의 완전 용접 구조의 천연 가스 파이프라인을 건설합니다.


1924: 미국에서 처음으로 HHLester 사진술에 의해 X선을 사용하여 Boston Edison Company의 발전소 증기 압력 테스트 주조 품질 8.3Mpa를 설치했습니다.


1926: 원자 수소 용접의 미국 Langmuir 발명.


1926: 미국 Alexandre CO2 가스 차폐 아크 용접 발명 원리.


1926년: American AOSmith가 개척한 회사는 압출 코팅 고체 보호 코팅(즉, 수동 아크 용접) 생산 방법을 사용하여 외부 금속 전극 아크 용접 방법을 도입했습니다.


1926년: 크롬-텅스텐-코발트 합금 용접 소모품이 플럭스 코어드 와이어에 대한 최초의 특허를 획득했습니다.


1926: American M.Hobart 및 PKDevers는 헬륨을 차폐 가스 아크 특허로 사용하여 획득했습니다.


1927년: 린드버그 혼자 라이언 단엽기를 몰고 대서양 상공을 성공적으로 비행했으며, 항공기 동체는 모두 용접된 강관 구조로 만들어졌습니다.


1928: 미국 용접 협회에서 발행한 최초의 구조용 강철 용접 및 규정인 "융합 용접 및 가스 절단에 대한 건물 구조 규칙"은 오늘날의 "D1.1 구조용 강철 용접 규칙"의 전신입니다.


1930: 조지아 철도 센터에서 연속 용접으로 철도 터널을 두 개로 나누었습니다. 2년 후 철로선 용접시 사용.


1930년: 구소련의 Robinov 발명품이 침수되었습니다.


1931년: 엠파이어 스테이트 빌딩을 구성하는 용접 공정으로 제조된 모든 강철이 만들어졌습니다.


1933년: 포장된 장거리 파이프라인 라이너의 조인트 없는 구조를 사용한 최초의 전기 아크 용접 공정.


1933: 샌프란시스코의 금문교에서 세계에서 가장 높은 현수교로 개통되었으며, 87,750톤의 강철 블록이 용접되었습니다.


1934년: Barton 용접 연구소가 설립되었습니다.


제1니에보 강에 있는 유럽 최대의 전체 용접 철교 - Barton Bridge


1934: API-ASME의 비가열 압력 용기 코드 협력 발표.


1935년: 미국 Linde Air Products Company가 서브머지드 아크 용접 기술을 완성했습니다.


1936: 스위스 Wasserman 발명 저온 브레이징.


1939: 미국 Reinecke 발명 플라스마 흐름 총.


1940년: 미국 Ingalls 조선소에서 처음으로 완전 용접 선박 Exchequer가 바다에 건조되었습니다.


1941: Meredith Americans가 텅스텐 불활성 가스 차폐 아크 용접(헬륨 아크)을 발명했습니다.


1941년: 제2차 세계 대전 중 선박, 항공기, 탱크 및 모든 종류의 중화기 제조에 용접 기술이 많이 사용되었습니다.


1964: 열선 용접 방법 및 조정 제어 MIG 용접 방법 특허 보호가 미국인에게 부여됨 Manz.


1965: Appllo 10 우주선을 달에 성공적으로 용접했습니다.


1967년 멕시코만 해저 파이프라인 부설에 세계 최초로 성공, 미국 KrankPilia의 Hot thread 기술과 용접 기술로 제작


1968: Naval Ship Engineering Center와 United States Steel Corporation이 공동으로 2억 3천만 달러를 투자하여 특수 강철 압력 용기 및 선체(HY -130) 개발에 성공했습니다.


1968년: 22개 이상의 용접 층에서 시카고 JohnHancock 센터는 1107피트 높이의 세계에서 가장 높은 예각 모양의 강철 구조물이 되었습니다.


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