저합금강 용접봉에는 인장강도가 500MPa 이상인 저합금 고강도강 용접봉, 내열강 용접봉 및 저온강 용접봉이 포함됩니다. 국제 저합금강 전극에 따라 성능은 국가 표준 GB/T5118-1995 또는 GB/T 983-1995에 따라 평가됩니다.
사용 설명서:
용접 작업을 잘 하려면 용접 작업물의 재질, 용접 장비의 성능, 사용하는 용접 재료의 성능을 이해하고, 적절한 선택과 협조를 통해 용접 제품의 품질을 확보해야 합니다.
일반적으로 강판의 화학 성분, 기계적 특성, 균열 저항성 및 기타 요구 사항에 따라 용접 구조의 모양, 작업 조건, 응력 조건 및 용접 장비도 종합적으로 고려합니다. 필요한 경우 용접봉을 결정하고 필요한 공정 조치를 취하기 위해 용접성 테스트가 필요합니다.
A: 저합금강의 용접. 일반적으로 해당 용접봉은 강의 강도 등급에 따라 선택됩니다. 동시에 강의 용접성, 모재 금속 구성의 전이, 용접 구조의 크기, 모양, 홈 및 힘에 따라 종합적으로 고려해야 합니다. 용접 이음매의 냉각 속도가 높아 강도가 증가하고 용접 조인트에 균열이 생기기 쉬운 불리한 상황에서는 모재보다 강도가 1단계인 용접봉을 선택하는 경우가 많습니다. 두꺼운 판의 다층 용접이나 용접 후 정규화 처리의 경우 용접 강도가 낮은 현상을 방지해야 합니다.
B: 동일 강도 수준의 산전극 또는 알칼리전극 선택. 주로 용접부의 구조적 형상(단순 또는 복잡), 강판의 두께(강성이 크거나 작음), 작업 조건(정적 하중 또는 동적 하중) 및 강의 균열 저항성에 따라 달라집니다. 일반적으로 우수한 가소성, 높은 충격 인성, 우수한 저온 성능 및 강력한 균열 저항성이 필요할 때 알칼리 전극을 사용합니다. DC 전원 공급이 어려운 경우 AC 및 DC 알칼리 전극을 선택할 수 있습니다.
C: 탄소강과 저합금강, 또는 저합금강과 저합금강의 이종용접 접합부의 경우, 일반적으로 강도등급이 낮은 강에 해당하는 용접재료를 선정한다.
D: 중탄소강의 용접. 강철의 탄소 함량이 높기 때문에 용접 균열 경향이 증가합니다. 저수소 용접봉 또는 용착 금속의 가소성이 좋고 인성이 높은 용접봉을 선택할 수 있으며 용접물은 예열하고 천천히 냉각해야 합니다.
E:주강의 용접. 주강은 일반적으로 탄소 함량이 높고 두께가 두껍고 모양이 복잡하며 용접 균열이 발생하기 쉽습니다. 특히 주철의 합금 원소 함량이 많을수록 더 두드러집니다. 따라서 용접에는 특별한 주의를 기울여야 합니다. 일반적으로 저수소 전극을 사용할 수 있으며 예열 및 적절한 용접 공정과 같은 조치를 취해야 합니다.
F: 특수 사용 조건을 갖춘 강종 및 용접 구조물의 경우 특수 전극을 사용할 수 있습니다.
G: 전류범위 기준 : 작업물이 예열되어 있는 경우 일반 전류에 비해 5%-15% 감소할 수 있으며, DC를 사용하는 경우 AC보다 약 10% 적습니다. 수직용접 및 오버헤드용접의 경우 평면용접보다 10%-15% 적습니다.
