Mar 12, 2025메시지를 남겨주세요

6011 또는 7018 용접 막대가 더 좋습니까?

용접 산업에서는 프로젝트의 성공에 올바른 용접 막대를 선택하는 것이 중요합니다. 토론에서 종종 나타나는 두 가지 인기 옵션은 6011과 7018 용접 막대입니다. 둘 다 고유 한 장점과 단점이 있지만 질문은 여전히 ​​남아 있습니다. 어느 것이 더 낫습니까? 이 기사에서는이 두 용접 막대의 차이점을 살펴보고 정보에 입각 한 결정을 내릴 수 있도록 도와 드리겠습니다.

기본 이해

비교를 시작하기 전에 각 용접로드의 기본 특성을 이해하는 것이 중요합니다.

6011 용접 막대

6011 용접 막대는 다목적 성과 모든 위치 유용성으로 유명합니다. 셀룰로오스 플럭스 코팅을 특징으로하여 녹, 페인트 및 먼지에 침투 할 수 있습니다. 따라서 기본 금속의 철저한 청소가 가능하지 않은 시나리오에 이상적입니다. 6011로드로 생성 된 빠른 냉각 슬래그는 수직 및 오버 헤드 용접 위치에 매우 유용합니다. 용접기는 농가, 파이프 및 구조 용접을 포함한 유지 보수 및 수리 작업의 효과에 감사합니다.

7018 용접 막대

7018 용접 막대는 저수소 철분 분말 플럭스로 구별되어 상당히 부드러운 아크를 제공합니다. 특히 강력하고 균열 내성 용접을 생성하는 능력이 특히 선호됩니다. 7018로드는 더 깨끗하고 세련된 마감 처리를 제공하므로 외관과 무결성이 가장 중요한 구조적 용접에 선호되는 선택입니다. 건축 및 중장비 제조를 포함한 수많은 산업은 7018에 비약적이고 미적으로 유쾌한 조인트를 위해 크게 의존합니다.

주요 차이점

이제 6011과 7018 용접 막대의 주요 차이점을 자세히 살펴 보겠습니다.

인장 강도

두 용접 막대의 주요 차이점 중 하나는 인장 강도입니다. 6011로드는 약 60, 000 PSI의 인장 강도를 제공하며, 이는 표준 응용 프로그램에 적합하지만 강도가 높은 프로젝트의 요구를 충족시키지 못할 수 있습니다. 반면, 7018로드는 약 70, 000 psi의 인장 강도로이를 능가하며, 스트레스가 많고 하중을 쌓는 구조를 제공합니다.

극성

고려해야 할 또 다른 중요한 요소는 용접 막대의 극성입니다. 6011 용접로드는 모든 유형의 전류와 호환됩니다. 이것은 다양한 용접 상황에 대한 다양한 선택입니다. 그러나 7018로드는 AC 및 DCEP 와만 호환되므로 다양한 작업 조건에 대한 유연성이 떨어집니다.

침투

침투에 관해서는 6011로드는 뚜렷한 가장자리를 가지고 있습니다. 그것은 깊은 침투를 제공하여 녹, 먼지 또는 페인트를 통한 용접에 완벽한 동맹국입니다. 이것은 덜 이상의 재료를 다룰 때 특히 유용합니다. 7018로드는 여러 측면에서 우수하지만 적당한 침투 만 제공합니다. 이 수준은 깨끗한 재료와 조건을 다룰 때 충분하지만 녹슬거나 페인트 금속에 동일한 수준의 용접 침투를 전달하는 데 어려움을 겪을 수 있습니다.

용접 품질과 외관

7018로드는 좋은 기계적 특성과 깨끗한 외관으로 고품질 용접을 생산하는 것으로 유명합니다. 일반적으로 스 패터가 적어 더 깨끗한 작업 환경으로 이어집니다. 반면에 6011로드는 더 많은 슬래그를 생성 할 수 있으며 용접 비드는 다른 전극만큼 매끄럽지 않을 수 있습니다. 미학이 프로젝트에 중요하다면 이것은 우려 될 수 있습니다.

기술 수준

6011로드는 상대적으로 용서하며 다른 유형보다 덜 정확한 조작이 필요하므로 초보자에게 적합한 선택입니다. 그러나 7018로드는 아크와 기술을보다 정확하게 제어해야하므로 경험이 적은 용접기에게는 잠재적으로 더 어려워집니다.

올바른 용접 막대 선택

6011과 7018 용접로드 사이의 선택은 용접되는 재료 유형, 용접 위치, 원하는 용접 품질 및 용접기의 기술 수준을 포함한 여러 요인에 따라 다릅니다.

깊은 침투, 모든 위치 기능을 찾고 있고 두꺼운 재료로 작업하고 있다면 6011이 더 나은 선택 일 수 있습니다. 반면, 특히 중요한 응용 분야에서 고품질의 시각적으로 매력적인 용접을 목표로하고 주로 평평하고 수평 위치에서 작동하는 경우 7018 전극이 더 적합 할 수 있습니다.

결론

6011 및 7018 용접 막대는 고유 한 강점을 가지고 있으며 다른 용접 환경과 목표에 적합합니다. 6011은 불순한 금속에 강한 용접을 전달하는 데 능숙하며 청결이 보장되지 않는 현장 수리에 가장 좋아합니다. 대조적으로, 7018은 신뢰성과 미적 품질이 중요한 준비된 표면에 클리너 용접을 생성하는 데 탁월합니다.

궁극적으로 6011과 7018 용접로드 중에서 선택은 프로젝트의 특정 요구와 자신의 기술 수준에 따라 다릅니다. 각 막대의 차이점과 장점을 이해함으로써 정보에 근거한 결정을 내리고 용접 프로젝트의 성공을 보장 할 수 있습니다.

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