용접 품질을 보장하려면 용접 전 및 용접 후 열처리가 매우 중요합니다. 중요 부품의 용접, 합금강의 용접, 두꺼운 부품의 용접에는 용접 전 예열이 필요합니다. 용접 전 예열의 주요 기능은 다음과 같습니다.
(1) 예열은 용접 후 냉각 속도를 늦출 수 있으며, 이는 용접 금속에 확산된 수소가 빠져나가는 데 도움이 되고 수소로 인한 균열을 방지할 수 있습니다. 동시에, 용접부 및 열영향부의 경화도가 감소되고, 용접 조인트의 내균열성이 향상됩니다.
(2) 예열하면 용접 응력을 줄일 수 있습니다. 균일한 국부적 또는 전체적 예열은 용접 영역의 용접 부분 사이의 온도 차이(온도 구배라고도 함)를 줄일 수 있습니다. 이러한 방식으로, 한편으로는 용접 응력이 감소하고, 다른 한편으로는 용접 변형률이 감소하여 용접 균열을 방지하는 데 도움이 됩니다.
(3) 예열은 용접구조의 구속, 특히 Angle 조인트의 구속을 감소시킬 수 있으며, 예열 온도가 증가함에 따라 균열 발생률이 감소한다.
예열온도와 층간온도의 선택은 강재와 전극의 화학적 조성뿐만 아니라 용접구조의 강성, 용접방법, 환경온도 등과도 관련되어 있으므로 이러한 요소들을 종합적으로 고려하여 결정해야 합니다. . 또한, 강판의 두께 방향과 용접 부위의 예열 온도의 균일성은 용접 응력을 줄이는 데 중요한 영향을 미칩니다. 국부 예열 폭은 용접부의 제약에 따라 결정해야 하며, 일반적으로 용접 부위 주변 벽 두께의 3배, 150-200mm 이상이어야 합니다. 예열이 균일하지 않으면 용접 응력이 감소할 뿐만 아니라 용접 응력도 증가합니다.
용접 후 열처리의 목적은 세 가지입니다: 수소 제거, 용접 응력 제거, 용접 구조 및 종합 특성 개선.
용접 후 탈수소화 처리는 용접 완료 후 용접부가 100℃ 이하로 냉각되지 않은 상태에서 저온 열처리를 의미합니다. 일반적인 기준은 200~350℃로 가열하고 {{5 }} 시간. 용접 후 수소 제거 처리의 주요 기능은 용접부 및 열영향부에서 수소 이탈을 촉진하는 것이며, 저합금강의 용접 균열을 방지하는 효과는 매우 중요합니다.
용접 공정 중 가열 및 냉각의 불균일성, 부품 자체의 구속이나 외부 구속으로 인해 용접 작업이 완료된 후 부품에 용접 응력이 항상 발생합니다. 부품에 용접 응력이 존재하면 용접 조인트 영역의 실제 지지력이 감소하고 소성 변형이 발생하며 심각한 경우 부품이 파손될 수 있습니다.
응력 완화 열처리는 용접 응력 완화 목적을 달성하기 위해 고온에서 용접된 공작물의 항복 강도를 감소시키는 것입니다. 두 가지 일반적인 방법이 있습니다. 하나는 전체 고온 템퍼링입니다. 즉, 전체 용접물을 가열로에 넣고 천천히 특정 온도까지 가열한 다음 일정 시간 동안 유지한 다음 최종적으로 공기 중에서 냉각하거나 용광로에서. 이러한 방식으로 용접 응력의 80%-90%를 제거할 수 있습니다. 또 다른 방법은 국부적인 고온 템퍼링입니다. 즉, 용접부와 그 주변 영역만 가열한 다음 천천히 냉각하여 용접 응력의 피크를 줄여 응력 분포가 상대적으로 매끄럽고 용접 응력을 부분적으로 제거하는 것이 목적입니다. .
용접 후 일부 합금강 재료의 용접 조인트가 경화되어 재료의 기계적 특성이 저하됩니다. 또한, 이러한 경화된 구조는 용접 응력 및 수소 하에서 접합 불량을 초래할 수 있습니다. 열처리 후 접합부의 금속 조직이 개선되면 용접 접합부의 가소성 및 인성이 향상되어 용접 접합부의 전반적인 기계적 특성이 향상됩니다.
