MIG (금속 불활성 가스) 용접기로 알루미늄을 용접하는 것은 특히 MIG 공정에 익숙하거나 두꺼운 알루미늄 조각에서 작업하는 사람들에게는 실용적이고 효율적인 접근 방식입니다. 알루미늄의 고유 한 특성과 유사한 높은 열전도율 및 산화물 층 형성 도전 과제, 알루미늄 용 MIG 용접을 마스터 링하는 것이 올바른 설정 및 기술로 달성 될 수 있습니다. 다음은 성공을위한 단계별 가이드입니다.
1. 올바른 MIG 장비를 갖추십시오
모든 MIG 용접기가 알루미늄에 적합한 것은 아닙니다. 먼저 다음과 같은 것이 필요합니다.
- AC/DC 기능이있는 MIG 용접기 : 알루미늄은 산화물 층을 분해하려면 전류 (AC)가 교대로 필요하므로 AC 출력을지지하는 용접기를 선택하십시오. 많은 현대 MIG 기계는 종종 "알루미늄 준비"로 표시된이 기능을 제공합니다.
- 스풀 총 : 강철과 달리 알루미늄 와이어는 부드럽고 긴 미그 건 케이블을 통해 먹이를 주면 엉키기가 발생합니다. 스풀 건은 용접기 또는 건에 직접 장착하여 알루미늄 와이어의 작은 스풀 (일반적으로 4-8 인치 지름)을 들고 접촉 팁에 부드럽게 먹이를 공급합니다. 이렇게하면 꼬임을 제거하고 일관된 와이어 흐름을 보장합니다.
- 차폐 가스 : 100% 아르곤 가스를 사용하십시오. 아르곤은 대기 오염에 대한 우수한 보호를 제공하여 용접의 다공성 (작은 가스 거품)을 방지합니다. 시간당 20-30 입방 피트 (CFH)의 유량은 대부분의 응용에 작용하여 용접이 적은 가스를 잎을 노출시키고 너무 많은 폐기물 가스를 사용하여 난기류를 유발할 수 있습니다.
- 알루미늄 필러 와이어 : 필러를 기본 금속 합금에 일치시킵니다. 예 : 예 : 예 : 예 : 예 : 예 : 예 : 예 : 예 : 예 : 예 : 예 : 예 : 예 : 예의 예 : 예의 예 : 예의 그렇습니다 : 예.
- 4043 필러는 6061, 6063 및 3003 알루미늄 (구조 및 자동차 부품에서 일반적)에서 잘 작동합니다.
- 5356 필러는 해양 등급 5052, 5083 또는 5086 합금 (바닷물 부식에 내성)에 이상적입니다.
와이어 지름은 재료 두께와 정렬되어야합니다. 얇은 알루미늄의 경우 0.030 인치 (1/8 인치 이하), 중간 두께의 경우 0.035 인치 (1/8 ~ 1/4 인치), 두꺼운 조각의 경우 0.045 인치 (1/4 인치 이상).
2. 알루미늄 표면을 준비하십시오
알루미늄의 산화물 층 (알루미늄 산화 알루미늄)은 알루미늄 자체보다 3,700도 이상의 F-FAR (1,220도 F)에서 녹아 적절한 융합을 방지 할 수 있습니다. 철저한 준비가 중요합니다.
- 표면 청소 : 스테인리스 스틸 와이어 브러시 (교차 오염을 피하기 위해 알루미늄 전용)를 사용하여 관절 영역을 격렬하게 문지릅니다. 이것은 산화물 층을 분해합니다.
- 오염 물질 제거 : 아세톤 또는 이소 프로필 알코올로 표면을 닦아 기름, 그리스 또는 먼지를 제거하십시오. 지문조차도 다공성을 유발할 수 있으므로 나중에 깨끗한 장갑을 착용하십시오.
- Bevel 두꺼운 재료 : 1/4 인치 이상의 알루미늄의 경우 30-45도 각도로 가장자리를 베벨하여 V 그루브를 만듭니다. MIG 용접이베이스 메탈과 필러 와이어를 녹이는 데 의존하기 때문에 전체 침투를 보장합니다.
3. MIG 용접기를 올바르게 설정하십시오
적절한 설정은 화상, 불완전한 융합 또는 스 패스와 같은 일반적인 문제를 방지합니다. 이 주요 매개 변수를 조정하십시오.
전압 및 와이어 공급 속도 (WFS) : 이들은 링크 된 높은 전압으로 더 빠른 와이어 피드가 필요합니다. 용접기의 차트를 참조하지만 시작점은 다음과 같습니다.
- 0.030 인치 와이어 : 15-18 볼트, 분당 130-180 인치 (IPM) WF.
- 0.035 인치 와이어 : 17-22 볼트, 175-250 IPM WFS.
- 0.045 인치 와이어 : 20-25 볼트, 200-300 IPM WFS.
스크랩 알루미늄의 테스트 설정은 첫 번째-와이어가 접촉 팁으로 다시 연소되면 WFS를 증가시킵니다. 용접이 너무 "차가운"(덩어리, 융합이 좋지 않음)이면 전압을 높이십시오.
와이어 장력 : 알루미늄 와이어는 부드럽기 때문에 와이어를 분쇄하지 않고 부드럽게 공급할 수있을 정도로 장력이 낮습니다. 좋은 규칙 : 트리거를 짜거나 미끄러지지 않고 와이어가 꾸준히 공급 될 때까지 조정하십시오.
연락처 팁 : 와이어보다 직경이 큰 알루미늄을 위해 설계된 구리 연락처 팁을 사용하십시오 (예 : 0.030 인치 와이어의 경우 0.035 인치 팁). 이렇게하면 마찰이 줄어들고 와이어가 고착되는 것을 방지합니다.
4. 알루미늄의 MIG 용접 기술을 마스터하십시오
알루미늄의 낮은 융점 (강철과 비교)과 빠른 열전도는 꾸준하고 제어 된 접근법을 요구합니다.
- 총을 10-15도 푸시 각도로 잡고 : 총을 당기지 않고 앞으로 밀면 차폐 가스를 용접 풀 위로 향하게하여 오염으로부터 보호합니다. 용접부에 산화물을 가두 수 있으므로 총을 드래그하지 마십시오.
- 일관된 아크 길이 유지 : 접점 팁과 공작물 사이의 거리를 1/4 ~ 3/8 인치로 유지하십시오. 짧은 아크 (너무 가까운)는 스 패터와 팁 오염을 유발할 수 있습니다. 긴 아크 (너무 멀리)는 다공성과 불안정한 융합으로 이어집니다.
- 여행 속도 : 강철 알루미늄으로보다 빨리 움직이면 열이 빠르게 열을 수행하므로 속도가 느리면 과열, 뒤틀림 또는 화상가 발생합니다. 용접 풀을 작지만 일관성있게 유지하는 꾸준한 속도를 목표로하십시오.
- 필러 와이어를 올바르게 추가하십시오 : 스풀 건은 자동으로 와이어를 공급하므로 관절을 따라 총을 안내하는 데 집중하십시오. 와이어가 용접 수영장 avoid 강제로 녹아서 스터 터 또는 고르지 않은 구슬을 생성 할 수 있습니다.
5. 일반적인 문제를 해결하십시오
올바른 설정을하더라도 알루미늄 MIG 용접은 걸림돌에 부딪 칠 수 있습니다. 고치는 방법은 다음과 같습니다.
- 다공성 (용접부의 기포) : 가스 흐름 지향 확인 점검 탱크가 가득 차고 호스가 단단하며 누출이 없습니다. 또한 표면을 다시 청소하여 오일이나 산화물을 제거하십시오.
- 와이어 공급 문제 : 와이어 잼이 있거나 엉킴이 있으면 스풀 건 긴장을 확인하거나 (약간 풉니 다) 또는 마모 된 접촉 팁을 교체하십시오. 최소한의 드래그로 와이어 스풀이 올바르게 장착되어 있는지 확인하십시오.
- 화상 스루 : 전압을 줄이거 나 이동 속도를 높이십시오. 얇은 알루미늄 (1/8 인치 미만)의 경우 관절 근처에 클램핑 된 방열판 (구리 블록)을 사용하여 과도한 열을 끌어냅니다.
- 융합 부족 : 기본 금속이 완전히 녹도록 전압을 늘리거나 이동 속도가 약간 증가합니다. 용접하기 전에 산화물 층이 올바르게 청소되었는지 확인하십시오.
6. 웰드 후 단계
용접 후, 알루미늄 공기 공경-냉소 (물에서의 덩크)가 특히 열처리 된 합금에서 응력 균열을 유발할 수 있습니다. 한 번 쿨 :
- 스테인레스 스틸 브러시를 사용하여 잔류 산화물 또는 스터프를 제거하십시오.
- 균열, 다공성 또는 언더 커팅과 같은 결함이 있는지 용접부를 검사하십시오. 중요한 프로젝트의 경우 염료 침투 테스트를 사용하여 숨겨진 결함을 확인하십시오.
- 필요한 경우, 산화 알루미늄 분쇄 휠로 용접 구슬을 매끄럽게 연마하십시오 (알루미늄을 오염시킬 수있는 강철 휠 사용을 피하십시오).
성공을위한 주요 팁
- 스크랩 연습 : 프로젝트와 동일한 합금 및 두께의 조각을 사용하여 설정 및 기술을 테스트하십시오.
- 장비를 깨끗하게 유지하십시오 : 알루미늄 와이어는 스풀 총기에 잔류 물을 남겨두고 라이너를 구별하여 와이어 브러시로 연락처 팁을 잼을 방지 할 수 있습니다.
- 안전 먼저 : 그늘 10-12 렌즈 (알루미늄은 강철보다 빛을 반사 함), 가죽 장갑 및 불꽃 내성 의류가있는 용접 헬멧을 착용하십시오. 알루미늄 연기가 발생하지 않지만 독성이 없지만 폐를 자극 할 수 있습니다.
오른쪽 스풀 건, 설정 및 기술을 사용하여 MIG 용접 알루미늄은 트럭 침대에서 보트 부품에 이르기까지 모든 것을 제조하는 신뢰할 수있는 방법이됩니다. 깨끗한 표면, 평활선 사료 및 제어 열에 중점을두면 강력하고 전문적인 알루미늄 용접을 즉시 생산할 수 있습니다.
