스틱 용접기 (차폐 된 금속 아크 용접, SMAW라고도 함)로 용접 알루미늄이 가능하지만 MIG 또는 TIG 용접에 비해 고유 한 도전이 있습니다. 강철과 달리 알루미늄의 특성 -은 높은 열전도율, 낮은 융점 및 완고한 산화물 층 -와 같은 특정 기술과 전극이 필요합니다. 다음은 알루미늄 스틱 용접, 제한 사항 및 실행 가능한 옵션에 접근하는 방법에 대한 자세한 내용입니다.
가능합니까? 짧은 대답
예, 스틱 용접기로 알루미늄을 용접 할 수 있지만 가장 일반적인 방법은 아닙니다. 스틱 용접 알루미늄은 특수에 의존합니다알루미늄 전극(플럭스 코팅으로 덮여) 충전제 금속과 대기 오염으로부터 차폐를 제공하는 (플럭스 코팅). 이 전극은 산화 알루미늄을 분해하고 용접 중에 보호 가스 방패를 생성하도록 설계되었습니다. 그러나 알루미늄의 고유 한 특성으로 인해 프로세스는 스틱 용접 강철보다 더 까다 롭고 일반적으로 MIG/TIG 장비를 사용할 수없는 두꺼운 재료 (1/4 인치 이상) 또는 수리 작업에 일반적으로 권장됩니다.
알루미늄 스틱 용접을위한 주요 장비
스틱 용접기를 사용하여 알루미늄을 용접하려면 표준 SMAW 설정을 넘어 특수 도구가 필요합니다.
- 높은 암페어가있는 DC 스틱 용접기: 알루미늄은 녹기 위해 강철보다 더 많은 열이 필요하므로 150-300 앰프를 사용할 수있는 용접기가 필요합니다. 대부분의 알루미늄 스틱 용접은 직류 전극 양성 (DCEP) 극성을 사용하여 산화물 층을 분해하고 아크 안정성을 향상시킵니다.
- 알루미늄 - 특정 전극: 알루미늄으로 표시된 전극을 사용하십시오E4043또는E5356(MIG/TIG 용접에 사용 된 동일한 필러 합금과 일치). 이들 전극은 가열 될 때 가스를 차폐하는 가스 (이산화탄소 및 아르곤과 같은)를 방출하는 플럭스 코팅을 가지고 있으며, 용접 풀을 산소 및 질소로부터 보호한다.
- 스테인리스 스틸 와이어 브러시 (알루미늄 전용): 용접하기 전에 산화물 층을 제거하는 데 중요합니다 - 알루미늄을 오염시킬 수 있으므로 강철에 닿은 브러시를 사용하지 마십시오.
- 청소 용매: 아세톤 또는 이소 프로필 알코올은 공작물 표면에서 오일, 그리스 또는 먼지를 제거합니다.
- 열 - 저항 장갑과 헬멧: 알루미늄은 강철보다 아크 라이트를 반사하므로 그늘이 10 - 12 렌즈를 가진 헬멧이 필수적입니다. 가죽 장갑과 화염 방지 의류는 스파크와 열을 방지합니다.
- 알루미늄 스틱 용접의 단계 프로세스에 의해 - 단계
공작물을 준비하십시오
- 산화물 층을 제거하십시오: 표면이 밝고 칙칙하고 회색 산화물이 없을 때까지 스테인레스 스틸 브러시로 관절 영역을 격렬하게 문지릅니다. 이 단계는 {- 협상 가능한 - 산화물이 3,700도 (알루미늄의 1,220도 F 용융점보다 훨씬 높음)에서 녹는다.
- 용매로 청소하십시오: 브러시 된 영역을 아세톤으로 닦아서 오일, 지문 또는 잔류 흙을 제거하십시오. 표면을 다시 오염하지 않도록 깨끗한 장갑을 착용하십시오.
- 베벨 두꺼운 재료: 1/4 인치 이상의 알루미늄의 경우, 완전한 침투를 보장하기 위해 30-45도 각도로 가장자리를 베벨하십시오. 이것은 용접이 관절에 깊은 곳에 도달하여 강한 유대를 만듭니다.
용접기를 설정하십시오
극성: 용접기를 DCEP (직접 전류 전극 양성)로 설정하십시오. 이 극성은 산화물을 분해하는 아크의 능력을 향상시키고 플럭스 성능을 향상시킵니다.
암페어: 전극 크기와 재료 두께에 따라 조정하십시오. 출발점 :
- 3/32 인치 전극 : 100-150A
- 1/8 인치 전극 : 150-200A
- 5/32 인치 전극 : 200-250A
스크랩 알루미늄의 테스트 설정 먼저 - 너무 적은 암페어가 융합이 불량합니다. 너무 많은 원인으로 인해 화상 -을 통해 또는 뒤틀림이 발생합니다.
알루미늄 스틱 용접 용 용접 기술
- 아크를 치고 짧은 아크 길이를 유지하십시오: 알루미늄의 낮은 융점은 관절에 열을 집중시키기 위해 아크를 짧게 유지해야합니다 (1/8 ~ 1/4 인치). 긴 아크는 스터 터, 다공성 또는 불완전한 융합을 만듭니다.
- 여행 속도: 강철보다 더 빨리 움직입니다. - 알루미늄은 열이 빠르게 열을 수행하므로 속도가 느리면 금속이 과열되어 날아가거나 녹을 수 있습니다. 용접 풀을 작고 제어 할 수 있도록 꾸준하고 활발한 움직임을 목표로하십시오.
- 전극 각도: 전극을 10-15도 각도 (약간 밀면)로 잡아 조인트로 가열합니다. 용접에 플럭스 잔류 물을 포획 할 수 있으므로 전극을 드래그하지 마십시오.
- 퓨전을 조심하십시오: 용접 풀은베이스 메탈과 전극을 모두 녹여야합니다. 수영장이 "차가운"(울퉁불퉁하거나 고르지 않음)처럼 보이면 암페어 또는 여행 속도를 약간 증가시킵니다.
Post - 용접 청소
알루미늄 스틱 용접은 용접에 플럭스 잔류 물을 잎으로, 부식을 방지하기 위해 제거해야합니다.
- 따뜻한 동안 브러시: 용접이 처리 할 수있을 정도로 냉각되면 (여전히 따뜻함) 스테인레스 스틸 브러시를 사용하여 느슨한 플럭스를 문지릅니다.
- 화학 청소 (임계 용접 용): 해양 또는 구조 작업과 같은 응용의 경우, 완고한 플럭스를 용해시키기 위해 온화한 산 용액 (예 : 10% 질산)에 용접을 담그십시오. 산을 중화시키기 위해 물로 철저히 헹구십시오.
- 결함을 검사하십시오: 균열, 다공성 또는 언더컷을 점검하십시오. 플럭스 잔류 물은 결함을 숨길 수 있으므로 검사 전에 철저한 청소가 필수적입니다.
도전과 한계
알루미늄 스틱 용접은 정당한 이유로 MIG 또는 TIG보다 덜 인기가 있습니다.
- 다공성 위험: 플럭스 코팅은 MIG/TIG의 불활성 가스만큼 일관된 차폐를 제공하지 않아 용접의 가스 기포의 가능성을 증가시킵니다.
- 제한된 위치 다양성: MIG/TIG와 달리 알루미늄 스틱 용접은 평평하거나 수평 위치에 가장 적합합니다. 녹은 풀의 처진 경향으로 인해 수직 또는 오버 헤드 용접이 어렵습니다.
- 얇은 재료 도전: 1/4 인치보다 얇은 알루미늄 얇은 용접은 위험합니다 - 너무 많은 열은 화상을 유발하지만 -는 너무 적지 만 융합이 불량합니다.
- 플럭스 잔류 물 문제: 완전히 제거되지 않으면 플럭스는 시간이 지남에 따라 수분을 흡수하고 부식을 일으킬 수 있으므로 철저히 청소하지 않는 한 실외 또는 해양 응용 분야에 적합하지 않습니다.
알루미늄 스틱 용접을 선택할 때
특정 시나리오에서 스틱 용접 알루미늄이 빛납니다.
- 현장 수리: MIG/TIG 장비를 사용할 수없는 경우 (예 : - 사이트에서 농장 기계 또는 건축 장비 수리) 스틱 용접기는 휴대용이며 최소한의 설정이 필요합니다.
- 두꺼운 재료 용접: 알루미늄 1/4 인치 이상의 경우, 스틱 용접의 높은 열은 적절한 침투를 달성 할 수 있습니다.
- 낮은 - 예산 프로젝트: 알루미늄 스틱 전극은 MIG 와이어 또는 TIG로드보다 저렴하며 스틱 용접기는 종종 특수 알루미늄 용접 기계보다 저렴합니다.
성공을위한 최종 팁
- 스크랩에 연습하십시오: 알루미늄은 강철 - 동일한 합금과 두께의 스크랩 조각에서 설정을 테스트하는 데 시간을 소비합니다.
- 전극을 건조하게 유지하십시오: 플럭스는 수분을 흡수하여 다공성을 유발합니다. 알루미늄 전극을 밀봉 된 용기 또는 오븐에 보관하여 습기를 방지하기 위해 (250도 F에 보관).
- 과열을 피하십시오: 알루미늄은 쉽게 - 공작물을 강철 표면 (강철 테이블과 같은)으로 클램핑하여 왜곡을 최소화합니다.
알루미늄 스틱 용접은 어려운 일이지만 다른 방법에 접근 할 수없는 경우 수리 또는 두꺼운 재료 프로젝트를위한 실행 가능한 기술입니다. 적절한 준비, 올바른 전극 및 신중한 기술을 사용하면 강력하고 신뢰할 수있는 용접을 달성 할 수 있습니다 - 청소 및 품질 관리에 추가 노력을 기울일 준비를하십시오.
