1, TIG 용접은 일반적으로 손에 들고 사용하는 용접총이며, 반면에 용접 와이어는 소규모 작업과 수동 용접의 수리에 적합합니다.
2, MIG 및 MAG는 용접 건에서 자동 와이어 공급 메커니즘을 통해 용접 와이어를 공급하므로 자동 용접에 적합하지만 수동 용접도 가능합니다.
3, MIG와 MAG의 차이점은 주로 보호 가스에 있습니다. 장비는 비슷하지만 전자는 일반적으로 아르곤 가스로 보호되며 비철 금속 용접에 적합합니다. 후자는 일반적으로 아르곤에서 이산화탄소 활성 가스로 도핑되어 고강도 강철 및 고합금 강철 용접에 적합합니다.
4, TIG, MIG는 불활성 가스 차폐 용접으로, 일반적으로 아르곤 아크 용접이라고 합니다. 불활성 가스는 아르곤이나 헬륨일 수 있지만, 아르곤은 저렴하기 때문에 일반적으로 사용되므로, 불활성 가스 아크 용접은 일반적으로 아르곤 아크 용접이라고 합니다.
MIG용접과 TIG용접의 비교
MIG와 TIG 용접의 비교 MIG 용접(금속 불활성 가스 용접)은 용융 전극을 사용합니다.
외부 가스를 아크 매체로 사용하고 용접 구역의 금속 방울, 용접 풀 및 고온 금속을 보호하는 아크 용접 방법을 MIG 아크 용접이라고 합니다.
불활성 가스(Ar 또는 He) 아크 용접은 솔리드 코어 와이어를 사용하는 것으로 MIG 용접이라고도 합니다.
MIG 용접은 토치의 텅스텐 전극이 금속 와이어로 대체된 것을 제외하고는 TIG 용접과 동일합니다. 따라서 용접 와이어는 아크에 의해 용융되어 용접 구역으로 공급됩니다. 전기 구동 롤러는 용접 요구 사항에 따라 스풀에서 토치로 와이어를 보내고 열원도 DC 아크입니다.
하지만 극성은 TIG 용접에서 사용하는 것과 반대입니다. 사용하는 보호 가스도 다르고, 아르곤에 1% 산소를 첨가하여 아크의 안정성을 높입니다.
TIG 용접과 마찬가지로 거의 모든 금속을 용접할 수 있으며, 특히 알루미늄 및 알루미늄 합금, 구리 및 구리 합금, 스테인리스강 및 기타 재료를 용접할 때 유용합니다. 용접 공정에서 산화 연소 손실이 거의 없고 증발 손실이 적으며 야금 공정이 비교적 간단합니다.
TIG 용접(텅스텐 불활성 가스 용접), 비용융 불활성 가스 텅스텐 용접이라고도 합니다. 수동 용접이든 자동 용접이든 0.5 ~ 4.0mm 두께의 스테인리스강이든 TIG 용접은 가장 일반적으로 사용되는 용접 방법입니다.
필러 와이어를 사용한 TIG 용접 방법은 압력 용기의 바닥 용접에 일반적으로 사용됩니다. TIG 용접의 더 나은 기밀성은 압력 커패시터 용접 중 용접부의 기공을 줄일 수 있기 때문입니다.
TIG 용접의 열원은 DC 아크이며, 작동 전압은 10~95V이지만 전류는 최대 600A까지 가능합니다.
용접기의 올바른 연결 방법은 작업물을 전원공급기의 양극에 연결하고, 용접토치의 텅스텐 전극을 음극으로 사용하는 것입니다.
불활성 가스는 일반적으로 아르곤이며, 용접 토치를 통해 공급되어 아크 주변과 용접 풀에 차폐막을 형성합니다.
열 입력을 증가시키기 위해 일반적으로 아르곤에 5% 수소를 첨가합니다. 그러나 페라이트 스테인리스강을 용접할 때는
가스 소비량은 분당 약 3~8리터입니다.
용접 과정에서 토치에서 불활성 가스를 불어넣는 것 외에도 용접부 아래에서도 가스를 불어넣어 용접부 뒷면을 보호하는 것이 가장 좋습니다.
필요한 경우, 용접 풀은 용접할 오스테나이트 재료와 동일한 조성의 용접 와이어로 채울 수 있습니다. 316형 필러는 일반적으로 페라이트 스테인리스강을 용접할 때 사용됩니다.
TIG 용접은 용융 금속에 대한 공기의 해로운 영향을 분리할 수 있는 아르곤의 보호 기능으로 인해 용접에 널리 사용됩니다.
쉽게 산화되는 비철 알루미늄, 마그네슘 및 그 합금, 스테인리스강, 초합금, 티타늄 및 티타늄 합금, 내화성 활성 금속(예: 몰리브덴, 니오븀, 지르코늄 등), 일반 탄소강, 저합금강 및 기타 일반적인 재료는 높은 경우의 용접 품질 요구 사항 외에도 일반적으로 TIG 용접을 사용하지 않습니다.
