장점은 다음과 같습니다.
1.항복강도가 감소하므로 작업이 더 쉽고 에너지나 힘이 덜 소모됩니다.
2.연성 증가
3.높은 온도는 확산을 증가시켜 화학적 불균일성을 제거하거나 줄일 수 있습니다.
변형 중에 모공의 크기가 줄어들거나 완전히 닫힐 수 있습니다.
강철에서는 약하고 연성이 있는 면심입방체오스테나이트강력한 체심입방체 구조 대신 미세구조가 변형됩니다.페라이트낮은 온도에서 발견된 미세 구조
일반적으로 열간 가공되는 초기 작업물은 원래 다음과 같습니다.깁스. 주조품의 미세구조는 미세구조 관점에서 엔지니어링 특성을 최적화하지 않습니다. 열간 가공은 미세구조를 미세 구형 모양으로 대체하기 때문에 작업물의 엔지니어링 특성을 개선합니다.작살. 이러한 입자는 재료의 강도, 연성, 인성을 증가시킵니다.
엔지니어링 속성은 또한 내포물(불순물)을 재배치하여 개선할 수 있습니다. 주조 상태에서 내포물은 무작위로 배향되어 표면과 교차할 때 균열의 전파 지점이 될 수 있습니다. 재료가 열간 가공되면 내포물은 표면 윤곽과 함께 흘러서 스트링거를 만드는 경향이 있습니다. 전체적으로 스트링은 속성이 다음과 같은 흐름 구조를 만듭니다.이방성(방향에 따라 다름). 스트링거가 표면과 평행하게 배치되어 있어 특히 작업물을 강화합니다.파쇄. 스트링거는 균열이 스트링거를 따라가기보다는 스트링거를 통해 전파되기를 원하기 때문에 "균열 방지 장치" 역할을 합니다.
단점은 다음과 같습니다.
금속과 주변 대기 사이의 바람직하지 않은 반응(작업물의 스케일링 또는 빠른 산화)
불균일한 냉각으로 인한 열 수축 및 뒤틀림으로 인해 허용 오차가 덜 정확함
입자 구조는 다양한 이유로 금속 전체에서 다를 수 있습니다.
가스 또는 디젤로 또는 유도가열기와 같은 어떤 종류의 가열 장치가 필요한데, 이는 매우 비쌀 수 있습니다.
