h600r (e2 um -55)
표준 : DIN 8555 e6um -60
특성 : HRC 60
크기 : 2.5mmx3 0 0 mm, 3.2mmx350mm, 4.0mmx350mm, 5.0mmx400mm
제품 설명
중간 충격에 대한 높은 인성 및 탁월한 내마모성을 특징으로하는 양양식 코팅 된 단단한 면전 전극.
위치 : 평평하고 수평 및 수직.
제품 특성
중간 충격 마모에 대한 최적화 된 저항 :50J\/cm² 충격 하중 미만의 마모 속도<0.15mm³/N·m (ASTM G65 standard, 12 times higher than low carbon steel)
복합 내마모성 위상 설계 :M7C3 carbide (accounting for >35%) + 거친 마르텐 사이트 매트릭스, 충격-균형 복합 작업 조건 공차 달성
저하 증착 금속 :균열 감도 지수 PCM<0.25% (ISO/TR 15608), deposited layer is suitable for welding without preheating (workpiece thickness ≤30mm)
장기 서비스 보증 :광업\/시멘트 장비의 취약한 부분의 수명은 3-5 시간 (실제로 측정 된 화강암 분쇄 작업 조건에 따라 1900 시간에 도달합니다)
기계적 특성
| 목 | 인장 강도 | 항복 강도 | 연장 | 경도 |
| 지시자 | 750mpa보다 크거나 동일합니다 | 500mpa보다 크거나 동일합니다 | 10% 이상 또는 동일 | HRC 55-60 |
750MPA보다 큰 인장 강도 : 용접 조인트의 인장 파괴를 방지하고 구조적 인장 안전을 보장합니다.
500mpa보다 큰 항복 강도 : 고 부하 플라스틱 변형에 저항하고 안정적인 구성 요소 모양과 기능을 유지합니다.
10%이상 또는 동일한 신장 : 인성을 향상시키고 외부 변형 에너지를 흡수하며 부서지기 쉬운 골절의 위험을 줄입니다.
경도 HRC 55-60 : 높은 내마모성, 마찰 및 마모에 저항하며, 고소 환경에서 서비스 수명을 연장합니다.
화학 조성 (%)
| 목 | C | 크롬 |
| 요구 사항 | 3.0-5.0 | 20-30 |
| 예제 값 | 3.5-5.0 | 25-30 |
애플리케이션
| 마이닝 도구 : 암석 드릴 비트 및 리퍼 치아와 같은 충격 부품에 적합합니다. 표면화 후 직접 사용할 수 있으며 연마적인 내마모성이 3 배 이상 향상됩니다. | ||||||||||
| 금속 형성 장비 : 수리 스탬핑 다이, 길로틴 블레이드 및 기타 전단 도구. 단일 계층 표면 경도 HRC55는 블레이드의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. | ||||||||||
| 임업 기계 부품 : Chipper 블레이드 및 필링 망치 모란을 강화하여 목재 섬유 마모에 저항하고 평균 월간 유지 보수 빈도를 60%줄입니다. | ||||||||||
| 재활용 장비 : 혼합 매체에서 HRC 55-60 경도 안정성을 유지하기 위해 스크랩 스틸 크러셔 블레이드 및 쓰레기 분류 기계 치아 플레이트에 사용됩니다. |
사용에 대한 메모
갑작스런 다공성 : 즉시 용접을 중지하고 전극 건조 (350도 × 1H로 재구성이 필요함)와 주변 습도를 점검하십시오.
경도가 불충분 : 열 입력이 표준을 초과하는지 또는 인터레이어 온도가 너무 높는지 확인하십시오 (탄화물 분포의 금속 분석이 필요합니다).
인터페이스 균열 : 기판이 금지 된 재료 (예 : 오스테 나이트 스테인리스 스틸)인지 확인하는 것이 불충분한지 확인하십시오.
용접 과정
용접 매개 변수 설정 : 전극 직경 4. 0 mm : dc+극성, 전류 140-180 a, 전압 24-28 v, 용접 속도 15-20 cm\/min (일치 1. 0-1. 4kj\/mm 열 입력).
오버레이 작동 : 짧은 아크 용접 (아크 길이는 3mm 이하), 전극 경사 70-80 정도, 용접은 30%-50%; 다층 오버레이의 경우, 각 층은 90도 방향을 가로 지르고, 층간 온도는 200-220 정도로 엄격하게 제어됩니다 (지속적인 용접을 위해서는 오버 오퍼처를 150 도로 냉각시켜야합니다).
후원 후 치료 : 석면 포장 느낌과 80도 미만으로 느리게 냉각되는 냉각이 느리게 진행되면, 고 제한 워크 피스는 350도 × 2H 스트레스 완화 어닐링 (필수, 기질 성능에 따라 선택됨)을받습니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
Q : 전극 직경과 전류와 일치하는 방법은 무엇입니까?
A : 전극 직경은 일반적으로 φ4입니다. 0 mm이고 권장되는 전류 범위는 140-180 a (dc+)입니다. 현재 열 입력은 1. 0-1. 4kj\/mm에서 제어됩니다. 얇은 벽 부품을 용접하는 경우 (두께<20mm) or narrow welds, Φ3.2mm electrodes can be used and the current can be adjusted to 90-120A. Too low current (such as <140A) will result in a deposition efficiency of less than 80% and uneven carbide distribution.
Q : 예열 온도를 결정하는 방법은 무엇입니까?
A : 예열 온도는 공작물의 두께에 따라 조정해야합니다. 이 설정은 수소 유발 균열의 위험을 줄이고 (수소 확산 효율이 3 배 증가) 두꺼운 부분의 높은 구속 응력을 완화 할 수 있습니다 (피크 잔류 응력은 500mpa에서 300mpa로 감소).
Q : 클래딩 후 경도가 충분하지 않은 이유는 무엇입니까?
A: Common causes include excessive heat input (>1.4kj\/mm), 탄화물 침전이 불충분합니다 (부피 분율<30%), or excessive interlayer temperature (>220℃), resulting in carbide coarsening (size >3μm). In addition, if the substrate is high carbon steel (C>0. 5%), 용융 풀의 탄소 함량이 증가하면 부서지기 쉬운 Fe3C 상이 형성되어 비정상적인 경도가 발생합니다.
주문 방법
| 유형: | h600r (e2 um -55) | h600r (e2 um -55) | h600r (e2 um -55) |
| 재료: | 높은 탄소 높은 크롬 | 높은 탄소 높은 크롬 | 높은 탄소 높은 크롬 |
| 크기 : | 직경 : φ3.2mm, φ4. 0 mm | 직경 : φ3.2mm, φ4. 0 mm | 직경 : φ3.2mm, φ4. 0 mm |
| 길이 : 350mm 등 | 길이 : 350mm 등 | 길이 : 350mm 등 | |
| 신고 : | (-0. 04\/-0. 01) mm | (-0. 04\/-0. 01) mm | (-0. 04\/-0. 01) mm |
| 포장: | 1kg, 2.5kg, 5kg\/내부 상자 | 20kg\/카톤 | 1000kg\/팔레트 |
| M.O.Q: | 5 00. 00kgs | 5 00. 00kgs | 5 00. 00kgs |
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