표면 경화를 위한 최고의 용접봉

 

                                                      D938  표면 경화를 위한 최고의 용접봉

 

용착 금속의 화학 성분:（퍼센트）

강요	C	CR	기타
기준	4.0-5.0	25.0-28.0	7.5-12.0

 

증착된 금속의 경도:

 

	HRC
기준	58.0-62.0

 

권장 전류(AC, DC*)

 

지름(mm)	Φ3.2	Φ 4.0	Φ 5.0
길이(mm)	350	400	400
전류(A)	90-120	150-180	180-210

 

하드페이싱에 어떤 막대를 사용합니까?

하드페이싱에 가장 적합한 용접봉 D938을 권장합니다.

 

D938은 흑연 코팅된 고탄소 및 고크롬 주철 표면 경화 전극입니다.

용접봉 코팅은 성능이 우수하고 전도성이 우수하며 튀지 않고 아크가 안정적입니다.

 

코팅과 용접 공정 중에 광물성 슬래그 형성제가 거의 없습니다.

슬래그 세정이 필요 없으며 용착금속 효율이 85%에 달한다.

용착 금속은 경도가 높고 내마모성, 가스 내식성이 우수합니다.

하드페이싱 전극은 무엇에 사용됩니까? ?

특정 충격 하중을 견디고 연마 마모에 대한 높은 저항이 필요한 표면 처리 내마모성 표면에 사용됩니다.

내마모성 플레이트 및 내마모성 링(일반적으로 아이 플레이트라고도 함) 콘크리트 이송 펌프 S 파이프 밸브, 해머형 석탄 밀의 해머 헤드. 재료 트레이의 오버레이 용접, 소결 분쇄기 톱니 롤러 등

 

사람들이 하드페이싱용 용접봉을 선택하는 이유는 무엇입니까?

1. 강력한 내마모성: 표면 경화 용접봉은 높은 경도를 제공할 수 있으므로 마모가 심한 환경에서 사용할 수 있고 기계 및 장비의 손상을 방지할 수 있습니다.

2. 우수한 내식성: 표면 경화 용접봉은 부식성 환경에서 기계 및 장비의 손상을 줄이고 장비의 수명을 연장할 수 있습니다.

3. 강한 뒤틀림 방지 능력: 경도 오버레이 용접봉의 증착된 금속은 높은 스트레스 환경에서 장비의 뒤틀림 변형을 줄여주는 높은 스트레스를 견딜 수 있습니다.

4. 우수한 열간 가공: 경화 전극은 가열 상태에서 추가로 처리할 수 있으며 장비 제조 공정의 제어 가능성을 향상시키기 위해 용접 후에도 처리할 수 있습니다.

5. 가공하기 쉬움 : 경도 오버레이 용접봉은 일반 가공 도구를 사용하여 가공 및 소성 변형이 가능하여 가공 및 제조에 편리합니다.

6. 안정적인 생산 공정: 경도 표면 처리 용접봉의 생산 공정은 고도로 자동화되어 안정적인 생산 효율과 제품 품질을 제공합니다.

 

자주하는 질문

표면 처리용 용접봉 유형을 선택하는 방법을 모르는 경우 어떻게 주문할 수 있습니까?
용도와 필요한 경도를 알려주십시오. 일대일 서비스를 추천하는 기술 엔지니어가 있습니다.

이 표면 전극이 내 애플리케이션을 사용하고 있는지 확실하지 않으면 어떻게 합니까?
샘플은 무료이며 무료 샘플 테스트를 신청할 수 있습니다.

구매 시 처음 사용해 볼 수 있나요?
예, 재고 수량에 따라 최소 주문 수량은 50KGS-300KGS입니다.

 

 

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