ER2594 슈퍼 듀플렉스 스테인레스 와이어

 

ER2594는 AWS A5.9를 준수하는 오스테나이트-페라이트계 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강 TIG/MIG 용접 와이어입니다. UNS S32750(SAF 2507) 및 UNS S32760과 같은 슈퍼 듀플렉스 등급을 접합하기 위해 설계된 이 와이어는 균형 잡힌 오스테나이트-페라이트 미세 구조의 용접 용착물을 제공하여 오스테나이트 스테인리스 강의 인성과 페라이트 스테인리스 강의 응력 부식 균열 저항성의 결합된 장점을 제공합니다.

 

25% Cr, 9.5% Ni, 3.6% Mo의 공칭 조성과 제어된 질소 첨가로 구성된 ER2594는 "슈퍼 듀플렉스" 성능을 정의하는 임계값 40 -을 초과하는 피팅 저항 등가수(PREN)를 달성하여 가장 까다로운 해수, 화학, 석유 및 가스 환경을 위한 표준 용가재로 만들어줍니다.

 

 

• 프렌 > 40:염화물- 함유 환경에서 공식 및 틈새 부식에 대한 탁월한 저항성을 나타냅니다.
• 균형 잡힌 이중 구조:40~60%의 페라이트가 함유되어 있어 높은 강도와 ​​응력 부식 균열(SCC)에 대한 탁월한 저항성이 결합되어 있습니다.
• 높은 기계적 강도:인장 강도는 약 870MPa-로 표준 오스테나이트계 스테인리스 강의 약 2배입니다.
• 낮은 불순물 함량:황(S 0.010% 이하) 및 인(P 0.020% 이하) 수준에 대한 엄격한 제어를 통해 깨끗하고 균열이 없는{2}}용접 금속을 보장합니다.
• 질소 강화:질소(N)-를 약 0.25%-로 제어하여 첨가하면 오스테나이트 상이 안정화되고 용접 영역 내 공식 부식 저항성이 향상됩니다.
• 구리-베어링 구성:구리(Cu)가 약 0.7% 함유되어 황산 환경에서 내식성을 향상시킵니다.

 

 

요소	일반예금(%)
C	0.02
Cr	24.55
니	9.35
모	3.65
N	0.25
구리	0.70
망	0.64
시	0.42
P	0.014
S	0.006

 

 

재산	일반적인 값
인장강도(σb)	870MPa
항복강도(σ0.2)	550MPa 이상
신장(δ5)	25% 이상
충격 인성(-40도)	125J 이상
경도	~28~32HRC

 

 

 

재산	값
AWS 분류	A5.9 ER2594
EN/ISO 지정	ISO 14343-A: W 25 9 4 NL
UNS 번호	S32750형 보증금
용접 공정	GTAW(TIG), GMAW(MIG)
차폐가스	순수 아르곤(Ar 99.99% 이상) 또는 Ar + 2% N₂
비금속 성냥	UNS S32750, S32760, S32550 (SAF 2507, 제로 100)

 

 

극성:DCEP(DC 양극 양극).

 

 

와이어 직경	전류(A)	차폐가스	가스 흐름
1.6mm	80–140 A	Ar 또는 Ar + 2% N₂	10~14L/분
2.0mm	100–170 A	Ar 또는 Ar + 2% N₂	10~14L/분
2.4mm	120–200 A	Ar 또는 Ar + 2% N₂	12~16L/분

 

 

와이어 직경	전류(A)	전압(V)	차폐가스
0.8mm	100–180 A	18–24 V	Ar + 2% N₂
1.0mm	120–220 A	20–26 V	Ar + 2% N₂
1.2mm	150–280 A	22–28 V	Ar + 2% N₂

 

 

슈퍼 듀플렉스 스테인리스 강의 용접에는 용접 영역이 오스테나이트와 페라이트 상 사이의 적절한 균형을 이루도록 엄격한 공정 제어가 필요합니다. 부적절한 용접 기술은 과도한 페라이트 함량(따라서 인성 감소) 또는 과도한 오스테나이트 함량(따라서 응력 부식 균열에 대한 저항력 감소)을 초래할 수 있습니다.

 

사전{0}}용접 청소:모든 녹, 오일, 습기 및 표면 오염 물질은 용접 베벨과 인접 영역에서 제거되어야 합니다. 오염물질은 용접 이음새에 다공성을 발생시키고 재료의 내식성을 손상시킬 수 있습니다.

 

층간 온도:150도(302도 F) 미만에서는 엄격하게 제어되어야 합니다. 과도한 열 입력은 시그마(σ) 상의 석출을 촉진하고 오스테나이트-페라이트 균형을 방해합니다.

 

호 길이:짧은-아크 용접 기술을 사용해야 합니다. TIG(텅스텐 불활성 가스) 용접의 경우 아크 길이는 1~3mm 범위 내에서 유지되어야 합니다. 짧은 아크는 용접 풀의 질소 고갈을 최소화하고 산화 정도를 최소화하는 데 도움이 됩니다.

 

열 입력 제어:목표 열 입력은 0.5~2.5kJ/mm 사이에서 제어되어야 합니다. 너무 낮거나 너무 높은 열 입력은 용접 품질에 부정적인 영향을 미칩니다.

 

• 너무 낮음 → 페라이트 함유량이 과다해 인성과 내식성이 저하됩니다.
• 너무 높음 → 시그마(σ) 또는 카이(χ) 상이 침전되어 감작이 발생합니다.

 

보호 가스:순수 아르곤 또는 아르곤과 2% 질소의 혼합물을 선택해야 합니다. 보호 가스에 질소를 추가하면 용접 공정 중 질소 고갈을 보상하고 적절한 오스테나이트 상 함량을 유지하는 데 도움이 됩니다. CO2를 함유한 보호 가스 혼합물의 사용은 엄격히 금지됩니다.

 

백퍼징(백-블로잉):파이프 및 밀폐된 구조 구성 요소의 모든 루트 패스에 대해 불활성 가스를 사용한 백퍼징은 필수 공정 요구 사항입니다. 백퍼징에는 순수 아르곤 또는 아르곤/질소 혼합물을 사용해야 합니다. 루트 패스가 최소 두 개의 후속 용접 레이어로 완전히 덮일 때까지 백 퍼징을 지속적으로 유지해야 합니다.

 

용접후열처리:-슈퍼 듀플렉스 스테인리스강의 경우 -용접 후 열처리는 일반적으로 필요하지 않으며 일반적으로 권장되지 않습니다. 관련 사양이나 표준이 열처리를 요구하는 경우 유일하게 허용되는 처리 절차는 1050~1125도 온도에서 용체화 어닐링한 후 즉시 물 담금질하는 것입니다.

 

 

ER2594는 공격적인 염화물 환경에서 고강도, 내공식성 및 SCC 내성의 조합이 필요한 모든 곳에 지정됩니다.

 

 

 

 

 

•ER2594를 원래의 밀봉 포장에 담아 건조한 환경(RH < 50%)에 보관하세요.

•탄소강 오염으로부터 보호합니다. - 전용 스테인리스강 도구, 클램프 및 연삭 디스크를 사용합니다.

•개봉된 TIG 로드 튜브는 매번 사용 후 다시 밀봉해야 합니다.

•주위 습도가 60%를 초과하는 경우 MIG 스풀은 로드 오븐이나 기후{0}}제어 캐비닛에 보관해야 합니다.

• 슈퍼 듀플렉스 용접 표면에는 탄소강 와이어 브러시를 사용하지 마십시오. - 스테인레스 스틸 또는 나일론 브러시만 사용하십시오.

 

 

 

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