ER308L 스테인리스 스틸 용접 와이어

 

 

현대 산업 제조에서는 구조물의 무결성과 내구성을 보장하기 위해 고품질 용접 재료가 필수적입니다.

 

TIG 및 MIG 프로세스 용 ER308L 스테인리스 스틸 용접 와이어는 고층 용접 요구를 충족하도록 설계된 이러한 제품 중 하나입니다.

 

탁월한 성능과 광범위한 적용 가능성을 바탕으로 스테인리스 스틸 용접 분야에서 선택의 재료가되었습니다. 특히 매우 높은 부식성 및 용접 품질이 필요한 응용 분야에서는 선택의 재료가되었습니다.

애플리케이션

ER308L 스테인리스 스틸 용접 와이어 - 우수한 용접 성능은 우수한 내식성, 저탄소 함량 및 우수한 용접 성능으로 인해 많은 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

화학 및 페트로 체박. 산업

특히 부식 저항이 필요한 부식성 환경에서 화학 장비, 파이프 라인, 원자로 및 압력 용기를 만들고 고정하는 데 사용됩니다.

건축 장식

ER308L 스테인리스 스틸 와이어는 난간, 계단 및 커튼 월을 용접하는 데 사용됩니다. 이 부분은 건물 미학을 향상시키고 강도와 부식 저항이 필요합니다.

해군 아치. & 해양 eng.

선체, 배관 및 해양 엔지니어링 장비를 포함한 조선에서 스테인레스 스틸 성분을 용접하는 데 사용됩니다.

음식 및 제약. 장비

용접 식품 가공 장비, 제약 기계 및 높은 청결 및 부식 저항이 필요한 의료 기기에 적합합니다..

 

파워 극성

 

 

 

 

ER308L 용접 와이어는 직류 양의 연결 (DC+)을 사용하는 것이 좋습니다. 이 극성 선택은 용접 중에 아크의 안정성을 보장하는 동시에 우수한 침투 및 용접 형성 효과를 제공 할 수 있습니다.

 

화학 성분

 

목	C	시	MN	P	S	Cr	NI
AWS 표준	0. 03max	0. 60max	1.00-2.50	0. 03max	0. 03max	19.50-22.00	9.0-11.0

 

• 용접 방법 :고품질 스테인리스 스틸 용접 와이어 - 우수한 용접 성능은 가스 금속 아크 용접 (GMAW) 및 가스 텅스텐 아크 용접 (GTAW)에 적합합니다. 이 두 용접 방법은 용접 공정의 최상의 제어를 제공하고 용접이 우수한 기계적 특성과 부식 저항을 갖도록 보장 할 수 있습니다.
• 차폐 가스 :차폐 가스로서 100% 아르곤 또는 아르곤 혼합물 및 1% ~ 3% 산소를 사용하는 것이 좋습니다. 차폐 가스의 유량은 20-25 리터\/분에서 제어해야합니다. 적절한 유량은 용융 풀을 대기 오염으로부터 효과적으로 보호하고 기공과 같은 결함의 생성을 줄일 수 있습니다.
• 아크 길이 :아크 길이는 일반적으로 4-6 mm 주위에서 제어해야합니다. 안정적인 용접 공정에는 적합한 아크 길이를 유지하는 것이 필수적입니다. 아크가 너무 길면 차폐 가스의 적용 범위가 충분하지 않아 용접이 기공과 같은 결함으로 나타납니다. 아크가 너무 짧은 경우, 용융 금속의 습윤성은 악화되어 융합이 불충분하고 용접 형성이 불충분합니다. 합리적인 아크 길이 제어는 안정적인 열 입력과 우수한 용접 품질을 보장 ​​할 수 있습니다.

1. 용접 방법
ER308L 스테인리스 스틸 용접 와이어는 TIG (Tungsten Inert Gas Welding) 용접에 적합하며, 특히 부식성 및 외관에 대한 높은 요구 사항을 가진 스테인레스 스틸 용접에 고품질 용접을 제공 할 수 있습니다.

2. 차폐 가스
TIG 용접에서는 100% 아르곤을 차폐 가스로 사용하는 것이 좋습니다. 아르곤은 공기를 효과적으로 분리하고, 용접 산화 및 오염을 방지하며, 용접의 고품질을 보장 ​​할 수 있습니다.

3. 용접 매개 변수
현재 유형 : 직류 양의 연결 (DC+)을 사용하는 것이 좋습니다.
전류 범위 : 와이어 직경 및 용접 위치에 따라 현재 범위는 일반적으로 100-200 a 사이입니다.
아크 길이 : 아크 길이는 약 4-6 mm에서 제어해야합니다. 너무 긴 아크는 보호가 불충분하고 모공을 생산할 수 있습니다. 너무 짧은 아크는 습윤성이 떨어지고 용접 형성에 영향을 줄 수 있습니다.

4. 용접 운영 기술
용접 속도 : 적당한 용접 속도를 유지하고 너무 빠르거나 너무 느리지 않도록하십시오. 너무 빨리 용접이 너무 좁아 질 수 있지만 너무 느리면 열 농도를 유발하고 열 영향을받는 영역에서 입자 간 부식의 위험이 증가 할 수 있습니다.
용접 총 각도 : 용접 할 때 용접 총 각도는 5도 -15 정도를 유지하여 용접 가장자리의 녹지 않는 과도한 각도를 피해야합니다.
용접 이음새 성형 : "푸시 용접 방법"을 사용하는 것이 좋습니다.

1. 용접 방법
ER308L 스테인리스 스틸 용접 와이어는 MIG 용접 (가스 금속 아크 용접)에 적합하며, 이는 연속 전선 공급 전극 및 차폐 가스의 보호를 통해 효율적이고 안정적인 용접 공정을 달성 할 수 있습니다.

2. 차폐 가스
MIG 용접에서, 100%아르곤 또는 아르곤의 혼합물 및 소량의 산소 (1%-3%)가 차폐 가스로 권장된다. 이 가스 조합은 안정적인 아크를 제공하고, 스 패터를 줄이며, 용융 수영장을 대기 오염으로부터 보호 할 수 있습니다.

3. 용접 매개 변수
전류 유형 : 직류 역 연결 (DC-)을 사용하는 것이 좋습니다.
전류 범위 : 와이어 직경 및 용접 위치에 따라 현재 범위는 일반적으로 150-250 a 사이입니다.

전압 범위 : 20-30 v 사이의 전압을 제어하는 ​​것이 좋습니다.
용접 속도 : 적당한 용접 속도를 유지하고 너무 빠르거나 너무 느리게 피하십시오. 너무 빨리 융합이 불완전해질 수 있으며 너무 느리면 과도한 열 입력이 발생할 수 있습니다.
아크 길이 : 아크 길이는 약 4-6 mm에서 제어해야합니다. 너무 긴 아크는 보호가 불충분하고 모공을 생산할 수 있습니다. 너무 짧은 아크는 습윤성이 좋지 않을 수 있습니다.

4. 운영 기술
총기 : 용접 총은 과도한 각도로 인해 용접 가장자리가 불충분하지 않도록 15도 -20 정도의 후진 각도로 유지해야합니다.
와이어 공급 속도 : 와이어 공급 속도는 안정적인 아크와 균일 용접 형성을 보장하기 위해 용접 속도와 일치해야합니다.
깨끗한 표면 : ​​용접하기 전에 용접 표면에 기름, 녹 및 불순물이 없도록 용접 결함을 피하십시오.

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