Enicrmo-4 전극
분류 : 용접 막대
모델 : Enicrmo-4 전극
분류 : 니켈 - 기반 합금 용접 막대
브랜드 이야기
Ocean Welding은 Hangzhou Lin'an Dayang Welding Materials Co., Ltd와 제휴했습니다. 1995 년 설립 이후 용접 재료 분야에 깊이 관여 해 왔습니다. 이 회사는 항저우 서쪽에 위치하고 있으며 고유 한 지리적 장점과 자원 조건으로 계속 성장하고 발전했습니다.
우리는 "혁신, 품질 및 승리 - 승리"라는 개념을지지하며 항상 기술 혁신을 개발의 핵심 원동력으로 간주합니다. 수년에 걸쳐, 우리는 연구 개발에 많은 자원을 투자했으며, 시장 수요를 충족시키는 새로운 용접 재료 제품을 지속적으로 출시하기 위해 숙련되고 숙련 된 R & D 팀을 보유하고 있습니다. 초기 단일 용접 막대 생산 라인에서 5,000 톤 이상의 다양한 용접 재료의 연간 생산 능력을 갖춘 현재 포괄적 인 기업에 이르기까지, 우리는 업계의 변화를 목격하고 업계의 개발 추세를 이끌었습니다.
이 회사는 주로 수출 사업에 중점을두고 있으며, 그 제품은 전 세계 여러 국가 및 지역으로 수출되며 평균 연간 수출량은 2,000 톤 이상입니다. 국제 시장에서 Ocean Welding은 안정적인 품질과 우수한 성능을 가진 많은 고객의 신뢰와 칭찬을 받았으며 중국 용접 재료 산업이 글로벌로 전 세계에 밝은 명함이되었습니다. 우리는 항상 높은 표준을 유지하고 제품 품질 및 서비스 수준을 지속적으로 개선하며 전 세계 사용자에게 최고의 용접 재료 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
제품 범위
Ocean Welding의 니켈 - 기반 합금 용접 재료 시리즈의 스타 제품으로서 ENICRMO-4는 고유 한 성능과 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.
니켈 - 기반 합금 용접 재료 시리즈는 다양한 가혹한 용접 조건에 대처하도록 설계되었으며 Enicrmo - 4는 특히 뛰어납니다. 주로 니켈 625, incoloy 825 등과 같은 용접 니켈 - 크롬-몰리브덴 합금 등에 사용됩니다.이 용접 재료는 우수한 열 균열 저항성과 우수한 내식 저항성을 가지며, 고온, 고압 환경 또는 고압 환경에서 용접 된 조인트의 안정성과 신뢰성을 보장 할 수 있습니다.
해양 공학 분야에서는 해수 침식과 가혹한 기후 조건에 저항하기 위해 해양 플랫폼의 주요 구조적 부분을 용접하는 데 사용됩니다. 석유 화학 산업에서는 다양한 유형의 원자로, 파이프 라인 및 기타 장비를 용접하고 고온, 고압 및 화학적 배지 부식을 견딜 수 있습니다. 항공 우주 분야에서 일부 니켈 - 기반 합금 부품의 용접을 위해 Enicrmo - 4는 우수한 성능을 보이고 용접 품질을 보장하며 고정밀 용접 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
품질 인증
Ocean Welding은 항상 제품 품질을 기업의 생명선으로 간주했으며 ENICRMO-4는 엄격한 품질 관리와 여러 권위있는 인증을 받았습니다.
이 제품은 ISO9001 국제 품질 관리 시스템 인증을 통과했습니다. 즉, 모든 링크가 고품질 표준을 충족하도록하기 위해 제품 설계, 생산, 판매 및 - 판매 서비스의 전체 프로세스에서 국제 표준화 된 품질 관리 요구 사항을 준수합니다.
동시에 Enicrmo-4는 중국 (CCS), 영국 (LR), 미국 (ABS), 프랑스 (BV), 노르웨이 (DNV), 독일 (GL), 한국 (KR) 및 일본 (NK)을 포함한 8 개의 분류 사회에 의해 인정되었습니다. 이 인증은 조선 및 해양 공학 분야에서 제품의 신뢰성과 적용 가능성을 완전히 보여 주며, 조선 및 유지 보수를위한 다양한 국가 및 지역의 엄격한 품질 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 또한 당사 제품은 용접 관리 시스템 인증을 통과하여 제품의 품질 안정성과 용접 작업의 표준화를 추가로 보장합니다.
비교 분석
유사한 니켈 - 기반 합금 용접 재료와 비교하여 Ocean Welding의 Enicrmo-4는 상당한 이점이 있습니다.
열 균열 저항 측면에서, 합금 조성 및 제조 공정을 최적화함으로써 ENICRMO-4는 열 균열 감도가 낮다. 용접 과정에서 열 균열 발생을 효과적으로 줄이고, 용접 조인트의 품질과 신뢰성을 크게 향상시키고, 균열로 인한 용접 결함의 위험을 줄이고, 재 작업 횟수를 줄이고, 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.
부식 저항 측면에서 Enicrmo-4가 더 잘 수행됩니다. 고유 한 합금 비율을 사용하면 다양한 부식성 매체에서 우수한 부식 저항을 유지할 수 있습니다. 예를 들어, 염화물 이온을 함유 한 솔루션에서 유사한 생성물은 부식 될 수있는 반면, ENICRMO-4는 오랫동안 부식에 저항하고 용접 구조의 서비스 수명을 연장하며 사용자 장비 유지 보수 및 교체 비용을 절약 할 수 있습니다.
용접 공정 성능 측면에서 ENICRMO-4는 우수한 아크 안정성과 슬래그 제거를 갖습니다. 용접 과정에서 아크는 안정적으로 화상을 입히고, 스 패터가 작고, 작동이 편안하다고 느끼면 용접기가 용접 작업을보다 쉽게 완성 할 수 있습니다. 동시에 슬래그 제거가 쉽고 용접이 아름답고 과도한 후속 연삭이 필요하지 않아 생산 효율성과 경제적 이점이 더욱 향상됩니다.
FAQ
Q : Enicrmo-4를 용접 할 때 적절한 전류를 선택하는 방법은 무엇입니까?
A : 용접베이스 재료의 두께 및 용접 위치에 따라 적절한 용접 전류를 선택하는 것이 좋습니다. 일반적으로, 더 얇은 기본 재료의 경우 더 작은 전류가 사용됩니다. 두꺼운 기본 재료의 경우 전류가 적절하게 증가합니다. 예를 들어, 3mm 두께의 니켈 - 기반 합금 플레이트를 용접 할 때, 전류는 100-120A로 선택 될 수 있습니다. 6mm 두께의 플레이트를 용접하면 전류는 150-180a로 조정할 수 있습니다.
Q : Enicrmo-4를 용접 할 때 적절한 용접 속도는 얼마입니까?
A : 적절한 용접 속도를 유지하십시오. 너무 빠르게 용접 침투가 불충분해질 수 있으며 너무 느리면 용접이 과열되어 변형 될 수 있습니다. 일반적으로 15-30cm/분에서 용접 속도를 제어하는 것이 더 적절하며, 실제 용접 상황에 따라 조정할 수 있습니다.
Q : Enicrmo-4를 용접 할 때 전극과 용접 사이의 각도에 대한 요구 사항은 무엇입니까?
A : 전극과 용접 사이의 각도는 일반적으로 70도 - 80 도로 유지되며, 이는 아크 안정성을 보장하고 우수한 용접 형성을 얻을 수 있습니다. 평평한 용접, 수직 용접 및 오버 헤드 용접과 같은 다른 위치에서 용접 할 때는 실제 상황에 따라 용접 각도를 미세 조정해야합니다.
Q : 어떤 환경에서 Enicrmo-4를 저장해야합니까?
A : Enicrmo - 4는 건조하고 환기가 잘되는 환경에 저장되어야하며 실내 상대 습도는 60%미만을 제어해야합니다. 용접 재료가 축축하고 녹슬지 않도록 부식성 가스가있는 습한 장소에 보관하지 마십시오. 이는 용접 성능에 영향을 미칩니다.
Q : 사용하지 않은 enicrmo-4를 저장하는 방법은 무엇입니까?
A : 사용하지 않은 용접 재료는 제 시간에 밀봉 및 포장되어야합니다. 비닐 봉지 또는 밀봉 된 용기를 사용하여 공기가 들어가는 수분과 불순물을 방지하기 위해 저장할 수 있습니다. 다음에 사용할 때 용접 재료 표면에 약간의 녹을 발견하면 사포를 사용하여 부드럽게 갈아서 용접하기 전에 제거 할 수 있습니다.
Q : Enicrmo-4의 저장 수명은 얼마입니까? 만료일 이후에도 여전히 사용할 수 있습니까?
A : 저장 조건을 충족하는 조건 하에서 Enicrmo - 4의 유적 수명은 일반적으로 2-3 년입니다. 용접 수명을 초과 한 용접 재료는 용접 성능이 사용되기 전에 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 다시 검사해야합니다.
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