Tig Welding (GTAW)은 스테인레스 스틸 제조의 정밀도로 유명하며 Tig Rod (필러 금속)의 선택은 용접 품질을 결정하는 데있어 장비 설정만큼 중요합니다. 오른쪽 막대는 스테인레스 스틸의 합금 조성물과 일치하여 부식 저항, 기계적 강도 및베이스 메탈과의 호환성을 보존해야합니다. 오스테 나이트에서 페라이트 및 마르 텐 사이트에 이르기까지 스테인레스 스틸 등급의 경우, 바닷물 부식에 저항하는지 여부에 관계없이 재료의 의도 된 용도 -와로드 화학을 정렬 할 때 TIG로드 힌지를 선택합니다. 아래는 스테인레스 스틸을위한 가장 일반적인 Tig 막대와 이상적인 응용 분야에 대한 가이드입니다.
오스테 나이트 스테인리스 스틸 : 가장 일반적인 선택
오스테 나이트 스테인레스 스틸 (304, 316, 309 등)은 부식성과 용접성으로 평가되는 산업의 작업자입니다. 그들의 TIG 막대는 크롬, 니켈 및 특수 합금 함량을 반영하도록 공식화되었습니다.
ER308L : 304 및 304L 스테인리스 스틸 . 304의 부식 저항의 표준은 18-20% 크롬과 8-10.5% 니켈에서 나오며 ER308L은 18-21% 크롬 및 8-11% 니켈과 일치합니다. "L"은 저탄소 (0.03%이상)를 나타내며, 이는 습한 - 온도 환경의 입자 경계 부식을 피하는 데 중요한 감작 -를 방지합니다. ER308L은 주방 장비, 수도 탱크 및 실내 난간과 같은 304 개의 응용 프로그램에 이상적입니다. 그것은 탁월한 연성으로 용접을 생성하여 304의 진동 및 열 팽창을 견딜 수있는 능력과 일치합니다.
ER316L : 316 및 316L 스테인리스 스틸 용으로 설계되었으며, 이는 바닷물, 염화물 또는 화학 환경에서 구덩이에 저항하기 위해 몰리브덴 (2-3%)을 첨가합니다. ER316L은 이것을 16-18% 크롬, 10-14% 니켈 및 2-3% 몰리브덴으로 반영하여 해양 구성 요소, 화학적 처리 파이프 및 해안 인프라의 최고 선택입니다. 낮은 탄소 함량은 또한 감작을 방지하여 가혹한 조건에서 긴 - 용어 내구성을 보장합니다.
ER309L : 용접하는 데 사용됩니다. 비 유사 오스테 나이트 스테인리스 강 (예 : 304 ~ 316) 또는 304에 탄소강. 여기에는 용접에서 합금 수준을 낮출 수있는 기본 금속의 혼합을 막기 위해 더 높은 크롬 (22-25%)과 니켈 (12-14%)이 포함되어 있습니다. ER309L은 또한 용접 304에 스테인레스 스틸 (불순물에 대한 경향이있는) 또는 높은 - 온도 응용 (최대 1,800도 F), 예를 들어 니켈 함량이 높아진 니켈 함량이 내열성을 향상시키는 데 이상적입니다.
ER310 : 높은 - 온도 환경은 2,000도 F (예 : 퍼니스 라이너, 열 교환기)를 초과하는 온도 환경의 경우 ER310이 타의 추종을 불허합니다. 여기에는 25-28% 크롬 및 20-22% 니켈이 포함되어있어 극한 열에서 산화에 저항하는 안정적인 산화 층을 형성합니다. 촉촉한 환경에서는 316과 같이 부식 -가 부식되지는 않지만 산업 오븐이나 발전소 구성 요소와 같은 건조하고 뜨거운 설정으로 뛰어납니다.
페라이트 스테인리스 스틸 : 적당한 부식 저항
페라이트 스테인리스 강 (430, 409)은 크롬 (10.5–27%)이 낮고 니켈이 없으므로 부식 저항 요구가 보통 인 응용 분야에 효과적입니다. 그들의 TIG 막대는 산화물 층을 보존하기 위해 크롬 수준을 유지하는 데 중점을 둡니다.
ER430 : 기본 금속과 일치하는 16-18% 크롬을 함유 한 430 스테인레스 스틸의 1 차 막대. 용접 자동차 배기 시스템, 장식용 트림 또는 용광로 부품 - 응용 프로그램에 사용됩니다 - 온도 산화 (바닷물이 아님)에 대한 저항이 핵심입니다. ER430은 연성이 우수한 용접을 생성하지만 오스테 나이트 막대보다 과열이 덜 견딜 수 있으므로 정확한 열 제어가 중요합니다.
Martensitic Stainless Steel : 강도와 경도
Martensitic Stainless Steel (410, 420)은 높은 - 강도, 열 - 절단 도구, 밸브 및 펌프 샤프트에 사용되는 처리 가능한 등급입니다. 그들의 Tig Rod는 용접 중에 경도와 균열을 피하도록 설계되었습니다.
ER410 : 410 스테인레스 스틸에 대해 제형화되었으며, 열 처리를 지원하기 위해 부식성을 유지하기 위해 11.5-13.5% 크롬 및 0.15% 최대 탄소를 유지합니다. ER410은 Post - 용접 열 처리를 통해 경화 될 수있는 용접을 생성하므로 날카로운 모서리와 내마모성이 필요한 도구 또는 구성 요소에 적합합니다. 오스테 나이트로드보다 연성이 적으므로 진동 또는 충격이 높은 응용 프로그램에는 권장되지 않습니다.
등급 일치 이상의 주요 고려 사항
저탄소 ( "L"등급) : 부식성 또는 높은 - 온도 환경에 사용되는 스테인레스 스틸에 대해 항상 "L"로드 (예 : ER308L, ER316L)를 선택하십시오. 저탄소 함량은 감작을 최소화하여 용접 및 열이 - 영향을받는 영역이 부식 저항을 유지하도록합니다.
필러 직경 : 막대 직경을 재료 두께와 일치시킵니다. 얇은 스테인레스 스틸 (0.06–0.125 인치), 중간 두께 (0.125–0.25 인치)의 경우 3/32 인치, 두꺼운 섹션 (0.25–0.5 인치)의 경우 1/16 - 인치로드를 사용하십시오. 얇은 막대는 열 입력을 줄여 섬세한 작업의 화상을 방지합니다.
오염 위험 : 스테인리스 스틸의 TIG 막대는 깨끗하고 건조해야합니다. 막대의 소량의 오일, 녹 또는 수분조차도 용접의 다공성 또는 변색을 유발할 수 있습니다. 막대를 밀봉 된 용기에 보관하고 사용하기 전에 깨끗한 천으로 닦아냅니다.
특수 막대를 사용하는시기
ER385 : 높은 몰리브덴 및 질소를 함유하는 극한 부식 저항을위한 슈퍼 - 오스테 나이트 막대. 해양 석유 굴착 장치 또는 산을 취급하는 화학 탱크에서 904L 또는 254 SMO 스테인리스 스틸 용접에 사용됩니다.
ER2209 : 2205베이스 메탈의 이중 스테인리스 스틸로드 (오스테 나이트 - 페라이트), 응력 부식 균열에 대한 높은 강도와 저항성을 제공합니다. 해양 환경의 압력 용기 또는 구조 성분에 이상적입니다.
요약하면, 스테인리스 스틸을위한 최고의 TIG 막대는 기본 금속의 합금 조성물과 의도 된 용도를 반영하는 것입니다. 304의 경우, ER308L은 표준이다; 316의 경우, ER316L은 바닷물 내성에 중요합니다. 다른 관절의 경우, ER309L은 탁월합니다. 등급 일치, 저탄소 함량 및 적절한 직경 우선 순위를 지정함으로써 강력하고 부식 - 저항력이 있고 스테인레스 스틸을 필수 불가결하게 만드는 고유 한 특성을 보존하는 용접을 보장합니다.
