열처리하기 가장 쉬운 강철은 무엇입니까?

열처리 강철은 원하는 미세 구조 및 특성을 달성하기 위해 온도, 가열 시간 및 냉각 속도의 정확한 제어가 필요합니다. 그러나 모든 강이 - 똑같이 용서하는 것은 아니지만 일부는 엄격한 프로세스 매개 변수를 요구하는 반면, 다른 강은 타이밍이나 냉각의 변형을 견딜 수 있으므로 특히 초보자 나 고급 장비가없는 사람들을 위해 작업하기가 더 쉬워집니다. "열처리의 용이성"을 평가할 때 주요 요인에는 온도 변동에 대한 내성, 냉각 방법의 단순성, 크래킹 위험 최소 및 기본 도구의 일관된 결과가 포함됩니다. 일반적인 강철 유형 중에서 1080 및 1095 높이 - 탄소강은 열처리가 가장 쉬운 것입니다.
높은 - 1080 (0.80% 탄소) 및 1095 (0.95% 탄소)와 같은 탄소강은 주로 합금 원소가 거의없는 철 및 탄소를 포함하는 "10xx"시리즈의 일반 탄소강의 일부입니다 (크롬, 몰리브 덴도 및 망간을 포함하는 4140과 같은 합금 강과는 달리). 화학의 이러한 단순성은 열처리 행동을 예측 가능하고 경미한 공정 변화에 덜 민감하게 만듭니다. 정밀한 온도 범위 또는 특수 냉각제가 필요할 수있는 합금강과 달리 1080 및 1095는 기본 열 처리 단계에 안정적으로 반응하며, 명확한 원인 - 및 - 프로세스 매개 변수와 결과 사이의 관계 관계.
이 강이 가열하기 쉬운 한 가지 이유 중 하나는 용서 오스테니 화 범위 때문입니다. 오스테니 화 - 강화의 첫 번째 단계는 강철이 미세 구조를 오스테 나이트 -로 변환하는 온도로 가열됩니다. 1080과 1095의 경우 일반적으로 1,475도 F와 1,550도 F (800도 및 843도) 사이에서 발생합니다. 이것은 일부 합금강에 비해 비교적 넓은 범위이며, 최적의 오스테니 화를 위해 50-100도 F (10-38도)의 좁은 창이있을 수 있습니다. 더 넓은 범위는 온도가 약간 덜 정밀한 온도 제어를 사용하는 기본 용광로를 사용하는 사람들에게 이상적인 -의 과열 위험 (변형되지 않은 미세 구조) 또는 과열 (곡물 성장 및 브리티스를 유발하는)의 위험이 줄어 듭니다.
냉각 (담금질)은 1080 및 1095가 열처리를 단순화하는 또 다른 영역입니다. 이 강은 "오일 - 경화"또는 "물 - 경화"로 분류되며 오일은 가장 흔하고 용서하는 냉담한 것입니다. 빠른 - 고속 - 쿼싱 폴리머 또는 소금물 (크래킹 위험을 증가시키는 소금물)이 필요한 높은 - 합금 강과는 달리, 1080 및 1095는 미네랄 오일에 담금질 될 때 충분한 경도를 달성하여 더 느리게, 더 많은 점수 냉각 방법을 감소시켜 열 응력과 크래킹을 줄입니다. 초보자조차도 일관된 결과를 얻을 수 있습니다. 강철을 빨간색으로 가열하는 - HOT (시각적으로 밝은 체리 레드, 약 1,500도 F/815도)로 몇 분 동안 유지하여 균일 한 가열을 보장 한 다음 균일 할 때까지 오일에 담그십시오. 이 과정은보다 민감한 강에 필요한 타이밍 또는 교반의 복잡성을 피합니다.
템퍼링 - Quentleness를 줄이기 위해 담금질 된 강철을 재가열 - - -는 300도 F와 600도 F (149도 및 316도) 사이의 템퍼링 온도에 대한 사용 용이성 . 1080와 1095의 사용 편의성을 강조합니다. 저온 (300–400도 F)은 나이프와 같은 응용 분야의 경도 (55–60 HRC)를 유지하는 반면, 높은 온도 (500-600도 F)는 끌과 같은 도구의 인성 (45-50 HRC)을 증가시킵니다. 온도 온도와 경도의 관계는 예기치 않은 결과의 위험이 최소화되어 간단합니다. 템퍼링 시간이 10-15 분 연장 되더라도 속성의 변화는 일부 합금 강과 달리 무시할 수 있습니다. 온도가 너무 길어지면 지나치게 부드러워 질 수 있습니다.
다른 강과 비교하여 1080 및 1095는 합금 - 의존성 열처리의 복잡성을 피하십시오. 예 : 예 : 예 : 예 : 예 : 예 : 예 : 예 : 예 : 예 : 예 : 예 : 예 : 예 : 예의 예 : 예의 예 : 예의 그렇습니다 : 예.
• 낮은 - 탄소강 (예 : 1018) : 열처리를 견딜 수는 있지만 크게 경화 될 수는 없지만 (최대 경도 ~ 25 HRC) 강도가 필요한 응용 분야에 대한 유용성을 제한합니다.
• 합금강 (예 : 4140) : 정확한 오스테니 화 온도가 필요하며 종종 완전한 경도를 달성하기 위해 더 빠른 담금질 (예 : 물 또는 중합체)이 필요하며 냉각이 고르지 않으면 균열의 위험이 높아집니다.
• 스테인리스 강 (예 : 440C) : 기본 장비로 달성하기가 어렵다는 스케일링을 방지하고 더 높은 오스테 니트 온도 (1,800–1,900도 F/982–1,038도)가 필요합니다.
• 공구 강 (예 : D2) : 탄화물 침전을 피하기 위해 더 긴 오스테니 니화 시간과 느린 냉각이 필요하므로 초보자에게는 용서가 적습니다.
1080과 1095의 또 다른 장점은 기본 장비와의 호환성입니다. 넓은 오스테니 화 범위가 단체의 온도 변동을 견딜 수 있으므로 정밀 전기 용광로 대신 간단한 프로판 위장 (가정 워크샵)으로 처리 된 열 - 일 수 있습니다. 쉽게 구할 수있는 미네랄 오일 (특수한 소수성이 아닌)을 켄칭하고 부엌 오븐 (작은 부품의 경우)에서 템퍼링하면 진입 장벽이 더 줄어 듭니다. 이 접근성은 DIY 프로젝트, 나이프 제작 및 애호가 금속 가공에 인기가 있으며, 이는 고급 열 - 셋업 치료가 드 rare니다.
"편의"가 기술이 필요하지 않다는 것을 의미하지는 않습니다. 1080과 1095조차도 가열하기 전에 스케일을 제거하고, 곡물 성장을 방지하기 위해 과열을 피하고, 담금질 동안 균일 한 냉각을 보장하는 적절한 준비 -가 필요합니다. 그러나 사소한 실수 (예 : 50도 F 온도 오버 슈트 또는 Quench에서 몇 초 이상)에 대한 그들의 관용은 다른 강보다 훨씬 더 용서합니다.
요약하면, 가장 쉬운 강철은 열처리가 1080 또는 1095 높이 - 탄소강입니다. 그들의 간단한 화학, 넓은 오스테 니화 범위, 오일 켄칭과의 호환성, 예측 가능한 템퍼링 반응 및 기본 장비의 내성은 초보자와 엄격한 공정 제어없이 일관된 결과를 추구하는 사람들에게 이상적입니다. 나이프, 도구 또는 작은 부품을 만들려면이 강철은 성능 균형을 잡고 쉽게 균형을 잡고 - 열 -를 쉽게 정의하는 "용서"특성을 구현합니다.