Stellite 6과 6B의 차이점은 무엇입니까?

코발트 - 기반 합금의 스텔 라이트 시리즈에서 2 개의 대표 등급으로, Stellite 6 및 Stellite 6B는 코발트 - 기반 합금의 기본 특성을 공유합니다. 그러나 화학 성분의 차이로 인해 성능 및 응용 분야에는 특정 차이가 있습니다.
화학 성분
Stellite 6은 전형적인 코발트 - 기반 합금입니다. 주요 화학 조성은 코발트이며 약 50 - 65%를 차지합니다. 여기에는 27 - 32% 크롬, 4 - 6% 텅스텐 및 소량의 탄소 (약 1.0 - 1.4%)와 니켈 및 철과 같은 미량 요소가 포함됩니다. STELLITE 6의 탄소는 크롬 및 텅스텐과 같은 요소와 결합하여 단단한 탄화물을 형성하는데, 이는 내마모성에 중요합니다.
Stellite 6b는 Stellite 6의 개선 된 변형입니다. 코발트 함량은 일반적으로 60 - 70%에 이르기까지 약간 높습니다. 크롬 함량은 Stellite 6의 크롬 함량보다 약간 낮습니다. 텅스텐 내용은 기본적으로 4 - 6%에서 stellite 6의 내용과 동일합니다. 가장 분명한 차이점은 탄소 함량에 있습니다. Stellite 6b의 탄소 함량은 일반적으로 0.7 - 1.0%정도입니다. 또한 실리콘과 같은 소량의 다른 요소가 포함될 수 있지만 내용은 매우 낮으며 전체 성능에 거의 영향을 미치지 않습니다.
기계적 특성
경도와 내마모성
Stellite 6은 약 38 - 42.의 Rockwell 경도 (HRC)와 함께 비교적 높은 경도를 가지고 있습니다. 이 탄화물은 매트릭스에 균등하게 분포되어 연마 입자의 침입에 효과적으로 저항 할 수 있으므로 특히 연마제 마모 및 접착제 마모에 따라 내마모성이 우수합니다.
Stellite 6B는 STELLITE 6보다 경도가 약간 낮으며, 탄소 함량이 낮기 때문에 약 34 - 38.의 Rockwell 경도 (HRC)는 구조의 탄화물 수가 상대적으로 감소합니다. 따라서, 내마모성 측면에서, 같은 마모 조건 하에서, 내마모성은 Stellite 6의 내마모성보다 약간 열등합니다. 그러나 여전히 다른 많은 일반적인 합금에 비해 내마모성을 유지합니다.
강인함과 연성
단단한 탄화물의 함량이 높기 때문에 Stellite 6은 비교적 인성과 연성이 적습니다. 충격 또는 진동이 발생하기 쉬운 응용 분야에서는 부서지기 쉬운 골절의 위험이 있습니다.
구조에 탄수화물이 적은 스텔리트 6b는 스텔리 라이트 6보다 인성과 연성이 더 우수합니다. 충격 에너지를 더 잘 흡수 할 수 있으며 외부 충격 또는 교대 응력에 노출 될 때 균열이 쉬울 수 없습니다. 이로 인해 내마모성이있는 동안 어느 정도의 인성이 필요한 경우 Stellite 6B가 더 적합합니다.
높은 - 온도 성능
Stellite 6과 Stellite 6b는 모두 높습니다 - 온도 저항. 그들은 고온에서 최대 1000도까지 구조적 안정성을 유지하고 산화성이 우수합니다.
높은 - 온도 경도 측면에서, Stellite 6은 탄수화물 함량이 높기 때문에 고온에서 더 높은 경도를 유지합니다. 예를 들어, 600도에서 경도는 여전히 HRC 30을 초과하여 높은 - 온도 마모 환경에서 좋은 내마모성을 유지할 수 있습니다.
Stellite 6B는 또한 특정 높이 - 온도 경도를 가지지 만 동일한 고온에서 Stellite 6의 것보다 약간 낮습니다. 그러나 높은 - 온도 강인성이 더 좋습니다. 열 충격을 받으면 깨지기가 쉽지 않습니다. 이는 빈번한 온도 변화가있는 환경에서 유리합니다.
응용 프로그램 필드
Stellite 6
1. wear - 집중 정적 구성 요소 : 석유 및 가스 산업의 밸브 시트, 밸브 디스크 및 펌프 하우징의 제조에 널리 사용됩니다. 이러한 구성 요소는 비교적 정적 상태에 있거나 사용하는 동안 - 속도 상대 이동 속도가 낮지 만, - 용어 침식은 - 압력 유체 및 연마 입자의 긴 침식을 견뎌야합니다. Stellite 6의 내마모성이 높으면 긴 - 용어 서비스를 보장 할 수 있습니다.
2. High -로드 마모 부품 : 전력 산업에서는 석탄 공장 롤과 그라인딩 디스크를 만드는 데 사용됩니다. 이 부품들은 석탄 연삭 공정 동안 높은 하중에 있으며, 석탄 입자는 강한 연마 효과를 갖습니다. Stellite 6은 높은 하중에서 내마모성 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
3. 몰드 및 도구 : 단단한 재료를 찍기위한 곰팡이를 만들고 연마 재료를 처리하기위한 절단 도구를 만드는 데 사용됩니다. Stellite 6의 높은 경도는 이러한 도구 및 금형의 서비스 수명을 보장 할 수 있습니다.
Stellite 6b
1. Dynamic Wear 구성 요소 : 항공 우주 및 전력 산업의 터빈 블레이드, 임펠러 및 기타 구성 요소의 제조에 종종 사용됩니다. 이 구성 요소는 작동 중에 고속으로 회전하며 유체 수색으로 인한 마모와 특정 충격력이 모두 발생합니다. 내마모성과 Stellite 6B의 인성의 좋은 조합은 그들의 작업 요구를 충족시킬 수 있습니다.
2. 열 충격의 대상이되는 정체 : 야금 분야에서는 높은 - 온도 용융 금속과 접촉하는 연속 주조 기계의 일부를 만드는 데 사용됩니다. 이 부분은 높은 온도와 저온의 상태에 있으며, Stellite 6B의 좋은 인성과 높은 - 온도 저항은 열 충격으로 인해 균열을 방지 할 수 있습니다.
3. wear - 충격 하중이있는 저항 부품 : 광업 산업에서는 - 크러셔의 내성 라이너를 마모하는 데 사용됩니다. 이 라이너는 광석 입자의 마모뿐만 아니라 큰 광석 블록의 영향을받습니다. Stellite 6B는 충격을 견딜 수 있도록 마모에 저항 할 수 있습니다.
처리 성능
Stellite 6은 경도가 높고 탄화물이 많기 때문에 가공 성능이 상대적으로 열악합니다. 가공 중에는 도구 마모를 쉽게 원할 수 있으며 더 높은 절단력과 특수 절단 도구가 필요합니다. 용접에서, 탄소 함량이 높기 때문에, 용접 구역에서 카바이드 네트워크의 형성이 발생하기 쉬우 며, 이는 용접의 인성을 줄일 수있다. 따라서 용접 중에 용접 매개 변수의 엄격한 제어가 필요합니다.
Stellite 6B는 경도가 낮고 탄산화물이 적으므로 가공 성능은 Stellite 6보다 우수합니다. 회전, 밀링 및 기타 가공 작업을 수행하는 것이 더 쉽고 공구 손실이 비교적 작습니다. 용접 측면에서, 저탄소 함량은 용접에서의 탄화물 침전 위험을 줄여서 용접 공정을보다 안정적으로 만들고 용접 관절은 더 나은 강인성을 갖습니다.
결론적으로, Stellite 6과 Stellite 6B는 모두 코발트 - 기반 합금이지만, 탄소 함량의 차이와 다른 요소 함량의 해당 변화로 인한 경도, 내마모성, 강인성 및 처리 성능에 명백한 차이가 있습니다. Stellite 6은 정적 또는 낮은 - 충격 마모가 높은 내마모성을 필요로하는 충격 마모에 더 적합하지만, Stellite 6B는 동적 또는 충격에 더 적합합니다 - 내마모성과 인성 사이의 균형이 필요한 마모 상황에 더 적합합니다. 선택할 때는 마모 정도, 영향의 존재 및 처리 요구 사항과 같은 특정 작업 조건을 고려하여 합리적인 선택을해야합니다.