용접 산업에서 7018과 7018 - 1 전극은 널리 사용됩니다 - 수소 전극은 우수한 용접 성능과 높은 - 품질 용접에 선호됩니다. 그러나 그들 사이에는 미묘하지만 중요한 차이점이 있습니다. 이러한 차이를 이해하는 것은 용접기가 다른 용접 시나리오에서 올바른 선택을하는 데 필수적입니다.
코팅 조성물
7018 전극의 코팅은 낮은 - 수소 철 분말 유형입니다. 주요 성분에는 철 분말, 탄산 칼슘, 불소 및 기타 물질이 포함됩니다. 코팅의 철분 분말 함량은 상대적으로 중간 정도이며, 이는 특정 증착 속도를 제공 할 수 있습니다. 코팅의 낮은 - 수소 특성은 용접 금속의 수소 함량을 감소시켜 수소의 위험을 감소시켜 - 유도 균열을 줄입니다.
7018 - 1 전극은 개선 된 버전 7018로서보다 최적화 된 코팅 공식을 갖습니다. 7018 코팅에 기초하여, 철분 분말 및 합금 요소와 같은 성분의 비율을 조정합니다. 7018 - 1 전극의 철분 분말 함량은 일반적으로 더 높기 때문에 증착 효율을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 동시에, 코팅에 특정 합금 요소의 첨가는 용접의 기계적 특성 및 균열 저항을 향상시킨다.
용접 금속의 기계적 특성
7018과 7018 - 1 전극은 모두 높은 강도로 용접을 생성 할 수 있습니다. 7018 전극에 의해 용접 된 용접 금속의 최소 인장 강도는 70,000psi (평방 인치당 파운드)이며 연성이 우수합니다. 7018 전극에 의해 형성된 용접은 안정적인 기계적 특성을 가지며 대부분의 일반 - 목적 구조 용접의 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
7018 - 1 전극은 최적화 된 코팅 공식으로 인해 용접 금속에 더 나은 기계적 특성을 갖습니다. 인장 강도는 70,000psi 이상이지만, 특히 저온에서 충격 인성 측면에서 7018 - 1 전극은 더 우수한 성능을 나타냅니다. 이로 인해 7018 - 1 전극은 충격 저항에 대한 요구 사항이 높은 용접 프로젝트에 더 적합합니다 (예 : 일부 낮은 - 온도 환경 장비 또는 충격 하중을 견딜 수있는 구조 부품과 같은 구조 부품.
용접 성능
용접 작동성 측면에서, 7018 전극은 용접 중에 안정적인 아크와 부드러운 비드 외관을 갖습니다. 통제하기가 비교적 쉽기 때문에 특정 경험을 가진 용접기에 적합합니다. 그러나 7018 전극은 용접 환경에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 그들은 수분에 민감합니다. 수분을 흡수하면 용접의 수소 함량이 증가하여 균열이 발생할 수 있습니다. 따라서, 7018 전극은 건조 환경에 저장되어야하며 수분을 흡수하는 경우 사용하기 전에 - 건조해야 할 수도 있습니다.
7018 - 1 전극은 7018 전극의 안정적인 아크 특성을 상속합니다. 동시에 코팅의 개선으로 인해 슬래그 분리 성이 더 좋습니다. 용접 후 슬래그를보다 쉽게 제거하여 포스트 - 용접 청소의 작업량을 줄일 수 있습니다. 수분 저항의 관점에서, 7018 - 1 전극은 7018 전극과 비교하여 특정 개선이 있습니다. 비교적 습한 환경에서는 수분 흡수에 어느 정도 저항 할 수 있지만 용접 품질을 보장하기 위해 여전히 제대로 보관해야합니다.
응용 프로그램 시나리오
7018 전극은 건축 강철 구조, 교량 및 일반 기계 부품의 용접과 같은 일반적인 구조 용접에 널리 사용됩니다. 이들은 탄소강 및 낮은 - 합금강을 용접하는 데 적합하며 이러한 구조물의 기본 강도 및 인성 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 예를 들어, 강철 프레임 건물의 건설에서 7018 전극은 종종 강철 빔과 기둥을 연결하여 구조물의 안정성과 베어링 용량을 보장하는 데 사용됩니다.
7018 - 1 전극은 요구 사항이 높은 용접 프로젝트에 더 적합합니다. 그들은 종종 오일 저장 탱크의 용접 및 화학 압력 용기와 같은 압력 용기 용접에 사용됩니다. 이 장치는 특정 압력을 견딜 필요가 있으며 가혹한 환경에서 작동 할 수 있으므로 용접은 더 높은 인성과 균열 저항이 필요합니다. 또한, 7018 - 1 전극은 용접이 더 낮은 - 온도 충격 강인성이 더 낮으므로 - 온도 환경에서 장비의 안전한 작동을 보장 할 수 있으므로 - 온도 장비의 약간 낮은 - 온도 장비의 용접에도 사용됩니다.
가격
보다 최적화 된 코팅 공식과 더 나은 성능으로 인해 7018 - 1 전극의 생산 비용은 7018 전극의 생산 비용보다 약간 높습니다. 따라서 시장에서 7018 - 1 전극의 가격은 일반적으로 7018 전극보다 높습니다. 용접자와 기업은 선택할 때 성능 요구 사항과 비용 요인의 균형을 맞춰야합니다. 용접 프로젝트에 특별한 요구 사항이없는 경우 7018 전극은 저렴한 비용으로 요구를 충족시킬 수 있습니다. 더 높은 성능이 필요한 경우, 7018 - 1 전극은 더 높은 가격에도 불구하고 더 안정적인 선택입니다.
결론적으로, 7018과 7018 - 1 전극은 고유 한 특성을 가지고 있습니다. . 7018 전극은 비용이 많이 듭니다 - 일반적인 용접에 효과적이고 적합하며 전극은 기계적 특성, 슬래그 분리 성 및 습기 저항에 더 적합한 기술적 특성에 더 적합합니다. 용접기는 용접의 품질과 신뢰성을 보장하기 위해 특정 용접 요구 사항, 재료 특성 및 환경 조건에 따라 적절한 전극을 선택해야합니다.
