용접 산업에서 6013과 7018은 일반적으로 사용되는 용접 막대가 있으며 각각 고유 한 특성과 응용 시나리오가 있습니다. 용접기의 경우 올바른 도구를 선택하는 데있어 차이점을 이해하는 것이 중요합니다.
기계적 특성 및 용접 강도
6013과 7018의 가장 직관적 인 차이는 기계적 특성, 특히 용접 강도입니다. 6013의 "60"은 용접 금속의 최소 인장 강도가 60,000psi (평방 인치 당 파운드)를 갖는다는 것을 의미합니다. 이 강도 수준은 매우 무거운 하중을 포함하지 않는 일반적인 용접 작업에 충분합니다.
대조적으로, 7018의 "70"은 용접 금속의 최소 인장 강도가 70,000psi의 최소 인장 강도를 의미합니다. 강도가 높을수록 7018은 건물을위한 강철 프레임 건설 및 중장기 제조와 같은 고 부하 - 베어링 용량이 필요한 구조 용접 프로젝트에 더 적합합니다.
용접로드 코팅 및 아크 성능
용접로드의 코팅은 아크 성능 및 용접 결과에 중대한 영향을 미치며, 이와 관련하여 6013과 7018 사이의 명백한 차이가 있습니다. . 6013는 Rutile - 기반 코팅을 사용합니다. 이 코팅을 통해 용접 중에 부드럽고 안정적인 아크를 생성 할 수 있습니다. 아크가 실수로 깨지더라도 쉽게 다시 -을 설정할 수 있으며, 이는 초보자 용접기에게 매우 친숙합니다. 또한, 용접 중에 생성 된 스 패터는 작고 슬래그는 쉽게 제거되어 포스트 - 용접 작업을 줄일 수 있습니다.
7018은 낮은 - 수소 철 분말 코팅을 사용합니다. 이 코팅은 용접의 수소 함량을 최소화하도록 설계되어 수소 - 유도 균열의 위험을 줄여서 높은 - 강도 용접에 중요합니다. 그러나 아크는 상대적으로 어렵고 제어하려면 더 높은 기술이 필요합니다. 용접기는 작동 중에 안정적인 아크 길이를 유지해야합니다. 그렇지 않으면 기공과 같은 결함을 쉽게 생성 할 수 있습니다. 또한 7018의 슬래그는 점성이 높고 6013만큼 제거하기 쉽지 않습니다.
응용 프로그램 시나리오
다른 특성으로 인해 6013과 7018의 응용 시나리오도 매우 다릅니다 . 6013}은 매일 용접의 "multi - 기능적 모든 - rounder"와 같습니다. 자동차 차체 판금의 수리와 같은 판금 수리에 널리 사용됩니다. 또한 철 프레임 및 금속 괄호와 같은 경 금속 제품의 제조에도 적합합니다. 우수한 작동성으로 인해 초보자가 마스터 용접 기술을 돕기 위해 용접 훈련에 사용됩니다.
7018은 높은 - 수요 용접의 "전문가"와 비슷합니다. 주로 임계 구조 용접에 사용됩니다. 예를 들어, 교량 구조에서 7018은 교량의 안전성과 안정성을 보장하기 위해 키 하중 - 베어링 구성 요소의 용접에 사용해야합니다. 압력 용기 제조에서 용접은 고압을 견딜 필요가 있으며 7018의 고강도 및 낮은 수소 특성 이이 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
pre - 용접 및 post - 용접 요구 사항
6013 및 7018의 pre - 용접 및 post - 용접 처리 요구 사항은 또한 그 차이를 반영 . 6013는 부모 자료 표면에 상대적으로 낮은 요구 사항을 가지고 있습니다. 표면에 소량의 녹, 오일 또는 기타 불순물이 있더라도 엄격한 사전 - 청소없이 정상적으로 용접 할 수 있습니다. 이로 인해 일부 응급 수리 작업에서 많은 준비 시간을 절약 할 수 있습니다.
7018은 부모 재료의 표면에 매우 엄격한 요구 사항이 있습니다. 오일, 녹 및 수분과 같은 불순물은 용접 결함을 유발할 수 있습니다. 따라서 용접하기 전에 부모 재료를 철저히 청소해야합니다. 또한 7018은 수분에 민감합니다. 습한 환경에 저장되면 코팅은 수분을 흡수하여 용접의 수소 함량을 증가시키고 균열을 일으 킵니다. 따라서 7018은 일반적으로 마른 용기에 보관해야하며, 축축하면 사용하기 전에 건조해야합니다. 일부 중요한 용접 프로젝트의 경우 - 용접 열 처리도 용접 응력을 제거해야합니다.
요약하면, 6013과 7018은 각각 고유 한 장점과 응용 프로그램 . 6013가 작동하기 쉽고 경제적이며 저렴하며 일반 용접 및 수리 작업에 적합하며 . 7018은 강도가 높고 균열이 우수하며 중요한 구조 용접에 선호되는 재료입니다. 용접기는 용접의 품질과 안전을 보장하기 위해 프로젝트의 특정 요구에 따라 적절한 용접 막대를 선택할 수 있습니다.
