ER2209의 구성은 무엇입니까?

이중 스테인리스 스틸 용접 물질로서 ER2209는 고유 한 화학적 구성과 우수한 포괄적 인 성능으로 인해 석유 화학, 조선 및 원자력 분야에서 선호됩니다.

다중 연구 데이터에 따르면 ER2209의 주요 구성 요소 (질량 백분율)는 다음과 같습니다.

• 탄소 (c) : {{{0}}. 01% ~ 0.02% (낮은 함량은 카바이드 침전을 줄이고 부식성을 향상시킵니다)
• 크롬 (CR) : 22.8% ~ 23.1% (산화 저항성 및 피트 저항성 향상)
• 니켈 (NI) : 8.5% ~ 8.7% (오스테 나이트 상을 안정화시키고 강인성을 향상시킵니다)
• Molybdenum (MO) : 3.1% ~ 3.2% (염화물 이온 부식성 향상)
• 망간 (MN) : 1.4% ~ 1.6% (탈산을 지원하고 처리 가능성을 최적화)
• 실리콘 (si) : {{{0}}. 4% ~ 0.5% (용융 풀 유동성 향상)
• 질소 (n) : {{{0}}}. 15% ~ 0.16% (오스테 나이트 형성을 촉진하고 강도를 향상시킵니다)

이 조성물은 페라이트 및 오스테 나이트 상 (일반적으로 각각 약 50%)의 균형을 유지하도록 설계되어 재료가 강도와 연성이 우수합니다.

1. 우수한 부식 저항
ER2209는 원자력 발전소 정상 온도 풀 클래딩 용접과 같은 염소 함유 환경에서 잘 작동합니다. 여기서 응력 부식 균열 (SCC)에 대한 저항성은 전통적인 오스테 나이트 스테인레스 스틸 (예 : 304L/ER316L)보다 훨씬 우수합니다. 연구에 따르면 시뮬레이션 된 해수 환경 (3.5% NACL 용액)에서의 분극 곡선은 부식 속도가 낮습니다.

2. 우수한 기계적 특성

• 충격 강인성 : ER2209로 용접 된 조인트는 Charpy V- 노치 충격 테스트에서 가장 높은 에너지 흡수 값 (최대 70 j)을 가지며 ER312 및 ER316L 용접 재료보다 훨씬 우수합니다.
• 경도 및 강도 : 용접 영역의 평균 경도는 243 ~ 280 hv이고 인장 강도는 약 725.7 MPa이며 유사한 용접 재료 Ernicrmo -3보다 높습니다.

3. 용접 적응성
ER2209는 용접 비 유사 금속 (예 : 오스테 나이트 및 마르 텐티 사이트 스테인리스 강)에 적합합니다. 구형 오스테 나이트 미세 구조 (도 10)는 균열 경향을 감소시키고 관절 신뢰성을 향상시킨다. 선박 담수화 탱크 및 API 파이프 라인의 용접에서 E 2209-17 용접로드와 결합되며 방사선 결함이없는 ASME 표준에 의해 인증됩니다.

Gokul Kumar et al., Başyigit와 같은 여러 연구는 ER2209의 화학적 조성 및 공정 매개 변수의 상승 효과가 성능 장점의 핵심임을 확인했습니다. 향후, 첨가제 제조 및 자기장 보조 용접 기술의 개발로 복잡한 구조 부품에서 ER2209의 적용 전위가 더 해제 될 것입니다.

ER2209는 과학적 구성 설계 및 멀티 스케나 리오 검증으로 인해 수요가 많은 산업용 용접에 선호되는 재료가되었습니다. 강도, 강인성 및 부식 저항성 결합의 특성은 고급 장비 제조의 신뢰성과 안전성을 계속 촉진 할 것입니다.