MIG 용접 와이어는 무엇입니까?

효율성과 다양성으로 알려진 널리 사용되는 용접 공정 인 MIG (금속 불활성 가스) 용접은 특정 유형의 필러 재료에 의존하여 강한 용접을 형성합니다. MIG 용접에 사용되는 와이어는 가장 일반적으로 MIG 용접 와이어 또는 MIG 필러 와이어라고합니다. 그러나 그 이름은 산업 전반에 걸쳐 다양한 응용을 반영하여 재료 구성, 구조 및 의도 된 사용에 따라 다를 수 있습니다.
핵심 이름 : 프로세스 및 기능을 기반으로합니다
가장 기본적인 수준에서 MIG 용접에 사용되는 와이어는 프로세스에서의 역할에 의해 정의됩니다. MIG 용접은 전극과 필러 재료로 연속적으로 공급 된 와이어를 사용하기 때문에 종종 전기를 만들기 위해 전기를 수행하고 용접 조인트를 채우기 위해 전기를 전도하는 이중 기능을 강조하는 MIG 전극 와이어 (-)라고합니다. 또한 MIG 프로세스와의 연관성을 강조하는 속기 인 캐주얼 또는 전문 환경에서 MIG 와이어라고도 할 수도 있습니다.
이 핵심 명명 규칙은 와이어의 재료에 관계없이 적용되므로 용접에 익숙한 사람에게는 보편적 인 용어가됩니다. 예를 들어, 용접기는 프로젝트를 준비 할 때 "새로운 스풀 스풀을로드해야한다"고 말할 수 있으며,이 용어는 상황에 따라 이해 될 것입니다.
재료 - 특정 이름 : 기본 금속과 일치합니다
MIG 용접 와이어는 용접되는베이스 메탈과 일치하도록 공식화되며 그 이름은 종종 이러한 호환성을 반영합니다. 이를 통해 용접은 기본 금속의 강도, 부식 저항 및 기타 주요 특성을 유지합니다. 공통 자료 - 특정 이름은 다음과 같습니다.
• 온화한 강철 미그 와이어 : 용접 중간 강철 및 낮은 - 합금 강철 용접 용으로 설계된 가장 널리 사용되는 유형. ER70S - 6 등급은 주요 예입니다. "er"는 "전극로드"를 나타내고, "70"은 최소 인장 강도 (70,000 psi)를 말하고 "S-6"은 탈산 특성을 나타냅니다. 기술 설정에서 "ER70S-6 MIG 와이어"라고 할 수 있습니다.
• 스테인리스 스틸 미그 와이어 : 용접 스테인리스 스틸에 사용되는 이름이 있으며 이름이 합금 조성물에 묶여 있습니다. 예를 들어 ER308 MIG 와이어는 304 스테인레스 스틸로 제형화되어 있으며 ER316 MIG 와이어는 316 스테인레스 스틸 (우수한 부식 저항으로 알려진) 용으로 설계되었습니다. 이 이름은 특정 스테인레스 스틸 등급과의 호환성을 분명히 알립니다.
• 알루미늄 MIG 와이어 : ER4043 MIG 와이어 (6061과 같은 일반 알루미늄 합금 용) 및 ER5356 MIG 와이어 (높은 - 강도 알루미늄 합금의 경우)와 같은 알루미늄 용접 용으로 생성됩니다. 이 와이어는 종종 "알루미늄 미그 필러 와이어"라고 불리며 강철 - 기반 옵션과 구별됩니다.
다른 재료 - 특정 변이체에는 구리 MIG 와이어 (구리 및 구리 합금의 경우) 및 니켈 합금 MIG 와이어 (높은 - 온도 또는 부식 - 저항 응용 분야)가 포함되며, 각각은 대상 기본 금속을 반영합니다.
구조 이름 : Solid vs. Flux - cored
MIG 용접 와이어는 또한 다른 환경에서의 성능에 영향을 미치는 구조로 분류 할 수 있습니다. 이 구조적 차이는 이름 지정에 또 다른 층을 추가합니다.
• 솔리드 MIG 와이어 : 용접 풀을 보호하기 위해 외부 차폐 가스 (아르곤 및 CO₂의 혼합물과 같은)에 의존하는 고체 금속 막대 (내부 플럭스 없음)로 구성된 표준 유형. 플럭스 - 코드 대안과 구별하기 위해 종종 "고체 코어 미그 와이어"라고합니다. 예를 들어, ER70S-6은 견고한 코어 MIG 와이어이며, 차폐 가스를 선택할 때 중요한 세부 사항입니다.
• Flux - Cored Mig 와이어 : 플럭스로 채워진 중공 금속 시스가있는 특수 변형. Flux - Cored 와이어는 FCAW (Flux - Cored Arc Welding)와 더 일반적으로 연관되어 있지만 일부 MIG 시스템은 사용할 수 있습니다. "mig flux - cored 와이어"라고 불릴 수 있습니다. "gas - Shielded flux - cored mig 와이어"(외부 가스가 필요) 및 "self- shield}-}}}-}과 같은 하위 유형이 MiG 설정에 사용될 때"MIG Flux - Cored Wire "라고 불릴 수 있습니다.
이러한 구조적 이름은 용접기가 와이어가 차폐 가스를 필요로하는지 여부, 실외 또는 실내 프로젝트의 중요한 고려 사항을 신속하게 식별하는 데 도움이됩니다.
산업 및 지역적 변형
일부 지역이나 산업에서는 추가 용어가 사용될 수 있습니다. 예를 들어 유럽에서는 MIG 용접을 때때로 "GMAW"(가스 금속 아크 용접)라고 불리우므로 와이어를 기술 문서에서 "GMAW 와이어"라고 할 수 있습니다. 마찬가지로, 자동차 제조 -에서 MIG 용접이 널리 퍼지는 필드 - 용접 차량 프레임 또는 패널을 용접하는 데 사용될 때 "자동차 바디 와이어"라고 불릴 수 있으며, 적용을 강조합니다.
이러한 변형은 덜 일반적이지만 와이어 이름이 특정 컨텍스트에 적응할 수있는 방법을 강조하면서도 여전히 핵심 기능에 뿌리를두고 있습니다.
결론 : 그 역할을 반영하는 이름
요약하면, MIG 용접에 사용되는 와이어는 가장 일반적으로 MIG 용접 와이어 또는 MIG 필러 와이어로 알려져 있습니다. 그 이름은 재료 (예 : "ER70S-6 Mild Steel Mig Wire"), 구조 (예 : "Solid Core Mig Wire") 또는 응용 프로그램 (예 : "Stainless Steel Mig Wire")에 의해 개선 될 수 있으며, 의도 된 사용에 대한 명확성을 제공합니다.
이러한 이름을 이해하는 것은 프로젝트 -에 대한 올바른 와이어를 선택하는 데 중요합니다. - 해양 스토어 스토어에서 "MIG 와이어"를 요구하는 애호가 또는 해양 응용 프로그램을위한 "ER316 스테인리스 스틸 MIG 와이어"를 지정하는 전문가가 있는지 여부. 이 용어에 관계없이, 그것은 모두 MIG 용접을 효율적이고 효과적으로 만드는 필수 구성 요소를 나타냅니다.