용접에서 표준화 된 용어 및 기호는 용접 위치를 정의하는 데 사용되어 통신, 공정 계획 및 산업 전반의 품질 관리의 명확성을 보장합니다. 이러한 위치는 용접기 및 중력에 비해 용접 조인트의 방향에 따라 분류되며, 조인트 방향은 기술, 전극 선택 및 용접 품질에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다. 이러한 위치를 나타내는 데 사용되는 주요 기호 중 "G"는 특정한 의미를 가지고 있습니다. 그렇다면 용접 위치에서 "G"는 무엇입니까?
용접 위치의 "g"는 그루브 용접 위치를 말합니다. 그루브 용접 - 가장 일반적인 용접 유형 중 하나 인 그루브 용접 -가 준비된 그루브 (EG, V - groove, u- groove)와 결합하여 형성된 가장 일반적인 용접 유형 중 하나를 설명하는 분류입니다. 필렛 용접에 중점을 둔 "F"(필렛 용접) 위치와 달리 "G"위치는 그루브 용접에 특별히 적용되며 공간의 관절 방향을 나타내는 숫자 (1G, 2G, 3G, 4G)로 더 정의됩니다. 각 "g"위치는 뚜렷한 설정에 해당하며, 적절한 침투, 구슬 모양 및 결함 예방을 보장하기 위해 고유 한 기술이 필요합니다.
4 가지 주요 "G"위치와 그 특성을 분류합시다.
1G 위치 (플랫 홈 용접) :
1G 위치는 평평한 그루브 용접 위치이며, 그루브는 수평으로 향하고 용접은 위에서 수행되며, 중력은 용융 금속을 관절로 아래쪽으로 당기면서 용접이 수행됩니다. 중력이 안정적인 용융 수영장을 유지하는 데 도움이되므로 이것은 가장 접근하기 쉬운 위치입니다. 용접기는 더 높은 이동 속도와 더 넓은 범위의 전극 (E7018, E6013 및 E6011 포함)을 상대적으로 쉽게 쉽게 사용하여 . 1 g가 플레이트 용접에서 일반적이며 관절이 워크 벤치에 평평하게 놓여 있으며 종종 단순성으로 인해 초보자 용접기의 시작점입니다.
2G 위치 (수평 홈 용접) :
2G 위치에서, 그루브는 수직으로 향하고, 용접은 관절을 따라 수평으로 수행된다. 여기서, 중력은 용접 방향에 수직으로 작용하므로 용융 풀을 제어하기가 더 어렵습니다 - 이동 속도 나 전류가 잘못된 경우 용융 금속 처짐 또는 "방출"의 위험이 있습니다. 용접기는 일반적으로 전극과 함께 약간의 위쪽 각도를 사용하여 처짐을 막고 빠른 - 냉동 슬래그 (E6010 또는 E6011과 같은)가있는 전극을 선택할 수 있으며, 용접을 신속하게 굳히는 . 2 g는 파이프 용접에서 일반적으로 공통적입니다 (파이프가 용접이 롤링되는 곳) 및 수중 공기도의 구조적 welding이있는 곳에서 일반적으로 용접이 일반적입니다.
3G 위치 (수직 홈 용접) :
3G 위치에는 조인트가 수직으로 작동하는 수직 홈 용접이 포함되며 용접은 그루브를 따라 위 또는 아래로 수행됩니다. 상향 용접 (등반 용접)은 침투를보다 잘 제어 할 수 있지만 과도한 축적을 피하기 위해 정확한 열 관리가 필요하기 때문에 여기서는 더 일반적입니다. 하향 용접은 더 빠르지 만 얕은 침투를 위험에 빠뜨립니다. 중력은 3G의 용융 금속에 대한 작동하므로 우수한 아크 안정성 및 슬래그 제어 (예 : 더 높은 강도의 경우 E7018 또는 더 깊은 침투를위한 E6010)가 선호됩니다. 이 위치는 수직 기둥을 빔에 용접하는 것과 같은 구조적 철강 작업에서 일반적입니다.
4G 위치 (오버 헤드 그루브 용접) :
4G 위치는 가장 어려운 그루브 용접 위치이며, 조인트는 수평으로 방향을 지키지 만 아래에서 용접되어 있으며, 중력은 용융 금속을 관절에서 빼냅니다. 용접기는 용융 금속을 그루브에 유지하기 위해 단단한 아크와 느린 이동 속도를 유지해야합니다. 전극 코팅에 의존하여 금속을 제자리에 고정시킵니다. 빠른 - 냉동, 낮은 - E7018과 같은 수소 전극 (수분을 피하기 위해 적절하게 저장)은 스패 터를 줄이고 다공성을 방지하기 때문에 매우 중요합니다.
"G"분류는 몇 가지 이유로 필수적입니다. 첫째, 통신을 표준화합니다. 3G 그루브 용접은 전 세계 용접기, 검사관 및 엔지니어와 동일한 것을 의미하므로 모든 사람이 동일한 프로세스 기대치를 따를 수 있습니다. 둘째, 전극 선택을 안내합니다. 예를 들어, 4G에는 강한 슬래그지지가있는 전극이 필요하고 1G는 더 넓은 범위를 수용 할 수 있습니다. 셋째, 훈련 및 인증에 영향을 미칩니다 - 용접기는 각각 고유 한 기술을 요구하기 때문에 일자리를 얻을 수있는 특정 "G"위치의 숙련도를 보여 주어야합니다 (예 : 4G는 중력 하에서 용융 수영장 제어의 숙달이 필요합니다).
필렛 용접 (수직 표면을 결합하는 데 사용)이 다르기 때문에 "G"(그루브 용접) 위치를 "F"(필렛 용접) 위치 (1f, 2f, 3f, 4f)와 구별하는 것이 중요합니다. 둘 다 방향을 나타내는 숫자를 사용하지만 "G"는 더 깊은 침투와보다 정확한 정렬이 필요한 그루브 조인트에 중점을 둡니다. 예를 들어, 파이프의 2G 그루브 용접은 동일한 파이프의 2F 필렛 용접과 다릅니다. 그루브 용접은 루트 침투에주의를 기울여야하며, 필렛 용접은 다리 길이와 모서리의 융합에 중점을 둡니다.
요약하면, 용접 위치의 "G"는 그루브 용접 위치를 나타내며, 1G (Flat), 2G (수평), 3G (세로) 및 4G (오버 헤드) 하위 범주가 관절 방향을 정의합니다. 각 "G"위치는 중력 및 용융 풀 제어, 전극 선택, 기술 및 훈련 요구 사항과 관련된 고유 한 과제를 제시합니다. "G"위치를 이해함으로써 용접기는 작업에 대한 올바른 접근 방식을 선택하여 구조 강철에서 압력 용기에 이르는 응용 분야에서 일관되고 높은 - 품질 그루브 용접을 보장 할 수 있습니다.
