브레이징로드는 - 브레이징에 사용되는 소모품 필러 재료입니다. - 막대 (염기 금속이 아님)를 녹여 2 개 이상의 금속을 결합하고 용융 필러가 워크 피스 사이의 간격으로 흐르도록하는 결합 공정입니다. 기본 금속을 녹여 관절을 형성하는 용접과 달리 브레이징은 모세관 작용을 통해 필러 금속의 기본 금속에 부착하는 능력에 의존하여 강력한 누출 결합을 만듭니다. 브레이징로드는 840도 F (450도) 이상의 온도에서 녹도록 설계되었지만 기본 금속의 융점 아래에서 높은 용접이 손상 될 수있는 금속을 결합하는 데 필수적입니다.
브레이징로드의 핵심 기능
비 유사 금속 결합
브레이징로드의 주요 용도 중 하나는 강철과 구리, 알루미늄 및 황동, 스테인리스 스틸 및 주철과 같이 함께 용접하기 어려운 금속을 결합시키는 것입니다. 용접 비 유사 금속은 종종 부서지기 쉬운 금속 간 화합물이나 불균일 한 가열을 유발하지만 브레이징은이를 피합니다. 막대의 필러 금속은 기본 금속의 특성을 변경하지 않고 녹아서 두 표면에 부착됩니다. 예를 들어, 구리 브레이징로드는 강관과 함께 배관 시스템의 구리 피팅에 합류하여 부식에 저항하는 강한 씰을 만듭니다.
얇거나 열 - 민감한 금속
브레이징로드는 얇은 금속 (예 : 시트 강철 또는 알루미늄) 또는 열 - 민감한 구성 요소 (예 : 전자 부품 또는 정밀 기계)를 연결하는 데 이상적입니다. 용접 얇은 금속은 높은 열로 인해 - {- 위험이 있지만, 브라질은 더 낮은 온도 (용접에 비해)를 사용하고 열을 더 부드럽게 분배합니다. 예를 들어,은 - 기반 브레이징로드는 섬세한베이스 메탈을 녹지 않고 얇은 황동 보석 조각을 결합하여 설계 및 구조적 무결성을 보존 할 수 있습니다.
누출 및 부식 생성 - 저항 조인트
브레이징로드는 밀도가 높고 갭 -가 누출 및 부식에 저항하는 조인트 충전 조인트를 형성하여 배관, HVAC 및 자동차 시스템에 중요합니다. 충전제 금속은 모세관 작용을 통해 워크 피스 사이의 작은 간격으로 흐르고 연속적인 씰을 만듭니다. 예를 들어, 구리 - 인 브레이징로드는 냉장선에 사용되어 구리 파이프에 연결됩니다. 결과 관절은 밀폐되어 냉매 누출을 방지하며 냉각 시스템의 수분과 화학 물질에 저항합니다.
손상된 금속 부품 수리
브레이징로드는 금속 부품의 균열, 구멍 또는 마모 된 영역을 수리하는 데 널리 사용됩니다. 부품을 날릴 수있는 광범위한 열이 필요할 수있는 용접과 달리 브레이징은 목표 수리를 허용합니다. 예를 들어 니켈 - 기반 브레이징로드는 주철 엔진 블록의 균열을 채울 수 있습니다. 필러는 녹고 균열로 흐르고 주철과 결합하여 주변 금속을 손상시키지 않고 강도를 회복시킵니다. 마찬가지로, 황동 브레이징로드는 도구 나 기계 부품의 마모 가장자리를 재구성하여 수명을 연장 할 수 있습니다.
크거나 불규칙한 모양의 공작물에 합류합니다
브레이징로드는 균일하게 용접하기 어려운 큰 또는 이상한 모양의 금속을 결합 할 때 탁월합니다. 충전제 금속의 갭으로 흐르는 능력은 고르지 않은 표면에서 일관된 조인트를 더 쉽게 만들 수있게합니다. 예를 들어, 브레이징로드는 큰 강철 브래킷을 산업 장비의 곡선 알루미늄 프레임과 결합 할 수 있습니다. 필러는 모든 접촉 지점으로 흐르면 표면이 완벽하게 평평하지 않더라도 강한 결합을 보장합니다.
브레이징로드가 다른 재료로 어떻게 작동하는지
브레이징로드는 호환성과 강도를 보장하는 조성물과 함께 특정 염기 금속에 대해 공식화됩니다.
구리 - 기반로드: 구리, 황동 및 강철에 사용됩니다. 그들은 좋은 전도성을 제공하며 배관 및 전기 응용 분야에 효과적인 - 비용입니다.
실버 - 기반로드 (실버 브레이징): 대부분의 금속 (강철, 구리, 황동, 니켈)에서 작업하고 강하고 연성 조인트를 만듭니다. 자동차 라디에이터 또는 항공 우주 구성 요소와 같은 높은 - 응력 응용 프로그램에서 사용됩니다.
구리 - 인 막대: 구리 - to - 구리 조인트 (플럭스가 필요하지 않음)로 설계되었으며 냉장 및 에어컨 시스템에서 일반적입니다.
니켈 - 기반로드: 본드 열 - 스테인레스 스틸, 주철 및 니켈 합금과 같은 저항 금속. 용광로 부품 또는 터빈 구성 요소와 같은 높은 - 온도 응용 분야에서 사용됩니다.
브레이징로드를 효과적으로 만드는 주요 특성
제어 된 용융점: 브레이징로드는 합금 -에 따라 840도 F와 2,100 도의 온도에서 녹지 만 기본 금속이 손상되지 않도록 충분히 낮습니다.
플럭스 코어 또는 외부 플럭스: 많은 막대는 금속 표면에서 산화물을 제거하는 플럭스 코팅 (또는 별도의 플럭스가 필요)을 가지고있어 필러 결합을 올바르게 보장합니다. 플럭스는 또한 용융 필러를 대기 오염으로부터 보호합니다.
연성: 고품질로드로 만든 브레이드 조인트는 종종 용접 조인트보다 유연하기 때문에 진동이있는 응용 프로그램에 유용한 - 크래킹없이 약간의 움직임을 허용합니다 (예 : 자동차 부품과 같은).
결론
브레이징로드는 금속 결합, 수리 손상, 광범위한 애플리케이션에서 누출 방출, 내구성있는 조인트를 만드는 데 사용되는 다목적 도구입니다. 그들은 기본 금속보다 낮은 온도에서 녹아 모세관 작용을 통해 간격으로 흐르고 워크 피스를 뒤틀거나 손상시키지 않고 안전하게 결합합니다. 비 유사 금속 결합, 얇은 구성 요소 수리 또는 밀봉 파이프에 관계없이 브레이징로드는 용접에 대한 신뢰할 수 있고 유연한 대안을 제공하여 - 제조, 수리 및 제조에 필수적입니다.
