원자력, 화학 산업 및 해양 공학과 같은 고급 제조 분야에서 이중 스테인리스 스틸은 우수한 기계적 특성과 부식성으로 인해 핵심 재료가되었습니다. 2209 용접 와이어는 지원 용접 재료로서 최근 몇 년 동안 국내 연구 개발 및 기술 혁신을 통한 수입에 대한 의존 상황을 점차 변화 시켰으며 산업 관심의 초점이되었습니다.
2209 용접 와이어의 핵심 특성 및 장점
22 0 9 용접 와이어는 이중 스테인레스 스틸 용접 재료에 속합니다. 퇴적 된 금속은 오스테 나이트와 페라이트 (일반적으로 30%-70%의 비율)로 구성되며, 강도, 강도, 피팅 및 응력 부식에 대한 저항성을 갖습니다. 예를 들어, 국내 핵 등급 I ER2209 용접 와이어의 증착 된 금속 인장 강도는 766MPA에 도달하고 -40 정도의 충격 에너지는 82.2J에 도달하며 페라이트 함량은 45%-47 fn에서 안정적이며 ASME 원자력 표지를 완전히 충족시킵니다. 또한, 불순물 요소 (예 : S, P)는 매우 낮아서 (0.004%-0. 007%), 이로 인해 입자 간 부식의 위험이 크게 줄어 듭니다.
국내 R & D 및 기술 혁신
오랫동안 국내 이중 스테인리스 스틸 용접 재료는 수입에 의존 해 왔지만 최근 몇 년 동안 많은 연구 결과가 국내 대체를 촉진했습니다.
침수 아크 용접 재료 : 독립적으로 개발 된 SAW2209 용접 와이어 및 SJ676 알칼리 플럭스는 슬래그 제거 및 슬래그 포함 열악한 문제를 해결했습니다. 증착 된 금속의 성능은 외국 제품의 성능과 비슷하며 대규모 장비 제조에 성공적으로 적용되었습니다.
플럭스 코팅 용접 와이어 : -40 정도의 국내 2209 플럭스 코어 용접 와이어의 충격 에너지는 수입 제품보다 33% 높으며 구덩이 부식 저항이 더 좋습니다. 해수 담수화 장치의 용접에 사용되었습니다.
원자력 등급 용접 와이어 : 국내 핵 등급 I ER2209 용접 와이어 용접 조인트의 포괄적 인 성능은 외국 E2209T 1-1의 성능과 비교할 수 있으며 페라이트 제어가 더 좋으므로 AP1000 모듈 식 원자력 설계에 도움이됩니다.
프로세스 최적화 및 응용 프로그램 시나리오
2209 용접 와이어의 용접 성능은 프로세스 매개 변수에 크게 의존합니다.
열 입력 제어 : 연구에 따르면 열 입력이 1.15kJ/mm 일 때 용접의 2 상 비율은 최적이며 기계적 특성은 최적입니다.
용접 방법 적응 : GMAW-P (펄스 가스 차폐 용접), 톱 (침수 아크 용접), TIG (Tungsten Inert Gas Arc Welding) 및 기타 공정, 특히 UNS S32101 및 2205 이중 상 강철의 용접에 적합합니다.
오버레이 필드 : Hot Wire Tig 또는 Electroslag 오버레이 (ESC) 공정을 통해 2209 용접 와이어는 탄소강 기판에 높은 부식 방지 오버레이 층을 형성 할 수 있으며, 10%의 희석 속도는 오일 파이프 라인 및 압력 용기 내벽 보호에 널리 사용됩니다.
도전과 미래 전망
2209 용접 와이어는 성능이 뛰어나지 만 여전히 고온 노화로 인한 σ 상 강수량 문제에주의를 기울여야합니다. 연구에 따르면 690 도의 장기 노화는 충격 강인성을 줄일 것이며, 이는 웰한 후 냉각 또는 열 처리 과정을 최적화하여 피해야합니다. 앞으로 WAAM (ARC Advititive Manufacturing)과 같은 새로운 기술을 적용하면 복잡한 구성 요소의 3D 인쇄에서 2209 용접 와이어의 잠재력이 더 해제 될 것입니다.
결론
2209 용접 와이어의 현지화에서의 돌파구는 우리 나라의 고급 장비 제조의 독립적 인 제어 가능한 기능을 향상시킬뿐만 아니라 글로벌 이중 스테인리스 스틸 용접 재료 시장에서도 자리를 차지했습니다. 프로세스 최적화 및 기술 반복을 통해 응용 분야는 전통적인 산업에서 새로운 에너지 및 심해 공학과 같은 최첨단 분야로 확장되어 중국의 제조에 새로운 모멘텀을 주입합니다.
