7018은 철 분말및 낮은 수소 칼륨 유형 코팅으로 만든 고품질의 탄소 강철 전극입니다. 용접 로드는 우수한 용접 공정 성능, 좋은 아크 강성, 자기 바이어스, 용접의 미세하고 깨끗한 모양을 생성하기 쉽지, 스패터, 쉬운 슬래그 제거; 용접 금속은 우수하고 안정적인 저온 인성과 균열 저항을 가지고 있습니다. AC와 DC 는 모두 모든 위치 용접에 사용할 수 있습니다.
도 70은 용접 금속의 최소 인장 강도(ksi)를 지칭하며, 18은 전극의 위치, 코팅의 종류 및 용접 전류를 의미한다.
확장 된 지식 :
용접 방법은 일반적으로 용접 중 가열 및 압력 조건에 따라 융합 용접, 압력 용접 및 브레이징의 세 가지 범주로 나뉩니다.
1. 융합 용접은 용접 공정 중에 용접의 조인트에 있는 금속이 용융 상태로 가열되는 방법이며, 용접은 일반적으로 압력 없이 완성된다. 융합 용접 중에 열원은 용접 조인트에서 금속을 빠르게 녹이고 필요한 경우 필러 금속이 추가되어 용융 풀을 형성합니다. 용융 풀은 열원의 움직임으로 확장되고 냉각 후 용접을 형성합니다.
전기 에너지를 이용한 융합 용접은 다른 전기 가열 방법에 따라 아크 용접, 전기 슬래그 용접, 전자 빔 용접 및 레이저 용접으로 나눌 수 있습니다. 융합 용접은 다양한 응용 프로그램을 가지고 있으며, 다양한 용접 방법, 특히 아크 용접에 가장 일반적으로 사용됩니다.
2. 압력 용접은 용접이 압력 (가열 여부)에서 함께 결합되는 용접 방법입니다. 일반적으로 압력 용접 과정에서 필러 금속이 첨가되지 않습니다. 압력 용접은 다른 용접 메커니즘에 따라 저항 용접, 고주파 용접, 확산 용접, 마찰 용접, 초음파 용접 등으로 나눌 수 있습니다. 그 중에서도 저항 용접이 가장 널리 사용되고 있습니다.
대부분의 압력 용접 방법은 용융 공정이 없으며 유익한 합금 원소의 연소 및 퓨전 용접과 같은 용접에 유해 원소의 침수에 문제가 없습니다. 그러나 압력 용접의 용접 조건은 가혹하고 적용 영역이 좁습니다.
3. 브레이징은 낮은 융점(납땜 필러 금속)을 가진 재료가 용융된 다음 함께 용접된 다음 냉각 후 용접된 부품이 함께 연결되는 용접 방법입니다.
