7018 전극은 구조 용접의 필수 요소이며, - 수소 특성과 특히 두꺼운 강철 응용 분야에서 강력하고 균열 - 저항 용접을 생산하는 능력입니다. 최적의 결과를 얻으려면 올바른 "연소"매개 변수 (현재, 전압 및 작동 설정)를 이해하는 것이 중요합니다. 이러한 설정은 아크 안정성, 침투, 비드 외관 및 전반적인 용접 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 이 보도 자료는 7018 전극을 사용하기위한 주요 매개 변수를 분류하고 특정 용접 시나리오에 따라 조정에 대한 지침을 제공합니다.
전류 유형 : 직류 전극 양성 (DCEP)이 선호됩니다
7018 전극은 역 극성으로도 알려진 직류 전극 양성 (DCEP) -에서 가장 잘 수행하도록 설계되었습니다. DCEP에서 전극 (양의 단자)은 전자를 끌어 들이고 공작물에 아크 에너지를 집중시킵니다. 이것은 더 깊은 침투를 생성하여 두꺼운 강철에 필수적이며 용접 금속과 기본 재료 사이의 적절한 융합을 보장합니다.
일부 제조업체는 교류 (AC)를위한 특수 7018 변형을 제공하지만, 표준 7018 전극은 일관성이없는 아크 안정성으로 인해 AC와 어려움을 겪고 있습니다. AC는 특히 낮은 - 암페어 범위에서 스퍼터링, 고르지 않은 증착 및 다공성 위험이 증가 할 수 있습니다. 대부분의 응용 분야에서 DCEP는 금 표준으로 유지되어 부드러운 아크, 꾸준한 금속 전달 및 신뢰할 수있는 융합을 제공합니다.
전류 범위 : 전극 크기와 일치하는 Amperage
7018 전극의 "화상"전류는 주로 직경에 의해 결정됩니다. 너무 낮은 암페어를 사용하면 아크, 침투가 열악하고 슬래그 포획이 발생합니다. 암페어가 너무 높으면 과도한 스패 터, -를 (얇은 섹션으로) 타고 (얇은 섹션) 과열시켜 과열로 인해 낮은 - 수소 코팅을 저하시키고 수소를 용접에 소개 할 수 있습니다. 아래는 일반적인 7018 전극 크기에 대한 표준 암페어 가이드입니다.
1/8 인치 (3.2 mm) : 90–160 앰프
이 크기는 중간 - 두께 강철 (1/4 ~ 3/4 인치)의 경우 다재다능합니다. 하단 (90–120 AMP)은 수직 또는 오버 헤드 위치에서 작동하며 열이 낮아서 처짐의 위험이 줄어 듭니다. 하이 엔드 (130–160 Amps)는 평평하거나 수평 용접에 이상적이며 증착 속도 및 침투를 극대화합니다.
5/32 인치 (4.0 mm) : 140–220A
두꺼운 강철 (3/4 ~ 1.5 인치)에 사용되는이 크기는 융합 . 140 - 180A가 수직/오버 헤드 용접에 적합한 반면, 190-220A는 평평한 위치에 더 좋습니다. 두꺼운 부분에는 더 깊은 침투가 필요합니다.
3/16 인치 (4.8 mm) : 180–280 앰프
1 인치 이상의 강철에 대한 무거운 구조 작업을 위해 설계된 . 180 - 230A는 수직 패스에 대해 작동하는 반면, 240–280 앰프는 평평한 - 패스 용접에 필요한 높은 열을 다중 - 패스 용접에 전달하여 각 층을 기본 금속 및 이전 통과에 안전하게 보장합니다.
1/4 인치 (6.4 mm) : 250–350 amps
압력 용기 제조와 같은 매우 두꺼운 강철 (2 인치 이상) 또는 높은 - 증착 응용 분야. 이 크기는 수직 용접의 경우 250–300A, 평평한 위치의 경우 310–350A를 사용하여 두꺼운 섹션을 통해 녹는 데 고열이 필요합니다.
이 범위는 일반적인 지침 - 제조업체가 약간의 변형을 지정할 수 있으므로 전극 데이터 시트를 확인하는 것이 좋습니다. 예를 들어, 여분의 철 분말이있는 일부 낮은 - 수소 7018 막대는 더 빠른 증착을 위해 더 높은 암페어를 견딜 수 있습니다.
전압 : 아크 안정성을위한 보조 매개 변수
전류 (Amperage)는 기본 설정이지만 전압은 아크 안정성을 유지하는 데 지원하는 역할을합니다. 7018 전극의 경우 이상적인 전압 범위는 암페어 및 전극 크기에 따라 22-30 볼트입니다. 낮은 암페어 (예 : 1/8 인치로드의 경우 90–160 앰프) 22-25 볼트와 쌍을 이루는 반면, 높은 암페어 (예 : 1/4 인치로드의 경우 250–350A)에는 26-30 볼트가 필요합니다.
전압은 아크 길이에 영향을 미치고 너무 낮고 아크가 짧고 불규칙 해져서 "고정"및 고르지 않은 비드 모양을 유발합니다. 너무 높고 아크가 길어지면서 튀어 나오고, 다공성 및 얕은 침투로 이어집니다. 대부분의 최신 용접기는 암페어 (일정한 전류 기계)와 일치하도록 전압을 자동으로 조정하지만 용접기는 시각적으로 아크를 모니터링해야합니다. - 정상, 파란색 - 흰색 아크는 적절한 전압을 나타냅니다.
용접 위치 및 재료 두께 조정
7018 전극의 모든 위치 (평평한, 수평, 수직, 오버 헤드)에 걸쳐 중력 및 열 분포를 설명하기 위해 매개 변수 조정이 필요합니다.
평평하고 수평 위치 : 중력이 용융 금속을 제자리에 유지하는 데 도움이되므로 고전류 (권장 범위의 상단)가 여기에서 허용됩니다. 이것은 증착 속도를 증가시키고 두꺼운 강철에 중요한 깊은 침투를 보장합니다. 예를 들어, 1 인치 스틸에 평평한 용접의 5/32 인치 막대는 190-220A를 사용할 수 있습니다.
수직 및 오버 헤드 위치 : 아파트 (범위의 바닥쪽으로)가 낮은 금속이 처지거나 떨어지는 것을 방지합니다. 수직 용접의 5/32 인치로드는 140–170A를 사용하여 증착을 늦추고 용접 풀이 더 빨리 응고 할 수 있습니다. 과도한 축적을 피하기 위해 여행 속도도 약간 증가해야합니다.
얇은 vs. 두꺼운 재료 : 얇은 강철 (1/4 ~ 1/2 인치)에서, 화상 -를 피하기 위해 암페어 범위의 하단을 향해 유지하십시오. 두꺼운 강철 (1 인치 이상)에서는 조인트를 통한 침투, 특히 뿌리에 대한 융합이 중요한 경사 그루브에서는 더 높은 앰 퍼지를 사용하십시오.
적절한 "연소"를위한 주요 운영 팁
매개 변수 외에도 7018 전극의 적절한 취급은 의도 한대로 연소됩니다.
수분 조절 : 7018의 낮은 - 수소 코팅은 수분이 매우 높습니다 - 민감합니다. 습도에 노출되어 물을 흡수하여 용접 중 수소를 방출하고 균열을 유발합니다. 개봉되지 않은 막대를 밀봉 된 용기에 보관하고 일단 열린 후에는 250–300도 F에서 가열 된 저장 오븐에 보관하십시오. 4 시간 이상 수분에 노출되면 RE {- 사용하기 전에 500–600도 F에서 1-2 시간 동안 건조시킵니다.
깨끗한베이스 메탈 : 공작물의 오일, 녹 또는 페인트는 용접을 오염시키고 아크를 방해합니다. 용접하기 전에 와이어 브러시 또는 그라인더로 영역을 청소하여 7018 전극이 깨끗하게 융합되도록하십시오.
아크 길이 : 짧은 아크 (1/8 ~ 3/16 인치)를 유지하여 스 패터를 최소화하고 전극 슬래그로 용접 풀을 보호하십시오. 긴 아크를 사용하면 대기 가스 (산소, 질소)가 수영장에 들어가서 다공성을 유발할 수 있습니다.
잘못된 매개 변수의 결과
7018 전극에 잘못된 설정을 사용하면 비용이 많이 드는 결함이 발생할 수 있습니다.
낮은 암페어 : 아크 약한 아크, 침투 불량 및 슬래그 포획. 융합 부족으로 용접이 부하로 실패 할 수 있습니다.
높은 암페어 : 과도한 스포 터, -를 (얇은 강철), 과열로 연소하고, 과열. 이것은 낮은 - 수소 코팅을 저하시켜 수소를 방출하고 균열 위험을 증가시킬 수 있습니다. 용접 비드는 또한 볼록하고 불규칙해질 수 있으며, 포스트 - 용접 연삭이 필요합니다.
잘못된 극성 (AC 또는 DCEN) : AC는 불안정한 아크와 스 패스를 유발합니다. DCEN (직류 전극 음성)은 전극에 열에 초점을 두어 침투를 줄이고 막대가 과열되어 너무 빨리 녹아 들어갑니다.
결론
7018 전극을 태우는 것은 세 가지 핵심 요소에 올바르게 힌지를 사용합니다. DCEP 극성 사용, 전극 크기 및 위치에 대한 오른쪽 암페어를 선택하고 올바른 전압을 유지합니다. 대부분의 응용 프로그램 :
1/8 인치로드 : 90–160 앰프 (DCEP), 22–25 볼트
5/32 인치로드 : 140–220A (DCEP), 23–27 볼트
3/16 인치로드 : 180–280 앰프 (DCEP), 24–28 볼트
1/4 인치로드 : 250–350A (DCEP), 26–30 볼트
수직/오버 헤드 위치 및 얇은 강철에 대해 아래쪽으로 조정하고 평평한 위치 및 두꺼운 강철의 경우 위쪽으로 조정하십시오. 이 설정을 수분 - 제어 저장, 깨끗한베이스 메탈 및 짧고 안정적인 아크와 쌍을 이루어 강하고 결함 - 프리 용접을 달성합니다.
이러한 매개 변수를 마스터함으로써 용접기는 7018 전극 -의 전위를 최대한 활용하여 - 강도, 크랙 - 구조 제작, 중장기 및 압력 용기 구성에 필요한 내성 용접을 전달할 수 있습니다.
