비파괴 검사는 소리, 빛, 자기, 전기 등의 특성을 이용하여 검사 대상의 성능에 영향을 주지 않고 결함이나 불균일성이 있는지를 검출하고, 크기, 위치, 검사 대상의 기술적 상태(합격 여부, 남은 수명 등)를 파악하기 위한 모든 기술적 수단을 총칭하는 용어입니다.
일반적으로 사용되는 비파괴 검사 방법으로는 초음파 검사(UT), 자기입자 검사(MT), 액체침투검사(PT) 및 X선 검사(RT)가 있습니다.
초음파 검사
UT(초음파 검사)는 산업계에서 비파괴 검사 방법 중 하나입니다. 초음파가 물체에 들어가 결함을 만나면 음파의 일부가 반사되고, 송신기와 수신기는 반사파를 분석하여 결함을 매우 정확하게 검출할 수 있습니다. 그리고 내부 결함의 위치와 크기를 표시하고 재료의 두께를 측정할 수 있습니다.
초음파 검사의 장점:
1. 관통 능력이 큽니다. 예를 들어 강철의 효과적인 탐지 깊이는 1m 이상에 도달할 수 있습니다.
2. 균열, 중간층 등의 평탄 결함에 대해서는 결함 검출 감도가 높고, 결함의 깊이 및 상대적 크기를 결정할 수 있다.
3. 장비는 휴대성이 뛰어나고 조작이 안전하며 자동 검사를 쉽게 실현할 수 있습니다.
결점:
복잡한 형상의 작업물을 검사하는 것은 쉽지 않으며, 검사할 표면은 어느 정도 매끄러워야 하며, 충분한 음향 결합을 보장하기 위해 커플런트를 사용하여 프로브와 검사할 표면 사이의 틈새를 채워야 합니다.
자기입자검사
강자성체와 작업물이 자화된 후 불연속성의 존재로 인해 작업물 표면과 표면 근처의 자기장 선이 국부적으로 왜곡되고 누설 자기장이 생성되며, 이는 작업물 표면에 도포된 자성 분말을 흡착하여 적절한 조명 하에서 볼 수 있는 자기장을 형성합니다. 이를 통해 불연속성의 위치, 모양 및 크기를 보여줍니다.
자기입자검사의 적용 가능성과 한계는 다음과 같습니다.
1. 자기 입자 검사는 강자성 재료의 표면 및 표면 근처의 매우 작고 틈새가 극히 좁아 시각적으로 보기 어려운 불연속성을 감지하는 데 적합합니다.
2. 자기입자 검사는 다양한 조건에서 부품을 검출할 수 있으며, 다양한 유형의 부품도 검출할 수 있습니다.
3. 균열, 내포물, 털선, 흰 반점, 주름, 차가움, 느슨함 등의 결함이 발견될 수 있습니다.
4. 자기 입자 검사는 오스테나이트계 스테인리스 강재와 오스테나이트계 스테인리스 강 전극으로 용접한 용접부를 감지할 수 없으며, 구리, 알루미늄, 마그네슘, 티타늄과 같은 비자성 재료도 감지할 수 없습니다. 표면의 얕은 스크래치, 깊게 묻힌 구멍, 작업물 표면에서 20도 미만의 각도로 박리 및 주름을 찾는 것은 어렵습니다.
액체 침투 테스트
액체 침투 시험의 기본 원리는 부품 표면을 형광 염료나 유색 염료로 코팅한 후, 일정 시간 동안 모세관 작용을 통해 투과액이 표면 개구부 결함으로 침투할 수 있다는 것입니다. 현상액을 부품 표면에 적용합니다.
마찬가지로 모세관 작용 하에서 영상화제는 결함에 남아 있는 투과물을 끌어당기고 투과물은 영상화제로 다시 스며든다. 특정 광원(자외선 또는 백색광) 하에서 결함에서 투과물의 흔적이 표시된다. , (황록색 형광 또는 밝은 빨간색) 결함의 형태와 분포를 감지하기 위함이다.
침투 테스트의 장점은 다음과 같습니다.
1. 다양한 물질을 검출할 수 있습니다.
2. 감도가 높습니다.
3. 디스플레이가 직관적이고 조작이 편리하며 검출 비용이 저렴합니다.
침투 테스트의 단점은 다음과 같습니다.
1. 다공성 다공성 재료로 만들어진 작업물 및 거친 표면의 작업물을 검사하는 데 적합하지 않습니다.
2. 침투 테스트는 결함의 표면 분포만 검출할 수 있으며, 결함의 실제 깊이를 결정하기 어렵기 때문에 결함을 정량적으로 평가하기 어렵습니다. 검출 결과는 작업자의 영향도 큽니다.
엑스레이 검사
마지막 유형인 광선 검출은 X선이 조사된 물체를 통과한 후 손실되고, 두께가 다른 다양한 재료는 흡수율이 다르고, 네거티브 필름은 조사된 물체의 반대쪽에 놓이기 때문에 해당 그래픽이 생성되고, 필름 리뷰어는 물체 내부에 결함이 있는지, 그리고 이미지에 따라 결함의 특성을 판단할 수 있습니다.
방사선 검사의 적용성 및 제한 사항:
1. 체적형 결함의 검출에 더 민감하며 결함을 특성화하는 것이 더 쉽습니다.
2. 광선 필름은 보관하기 쉽고 추적성이 있습니다.
3. 결함의 모양과 유형을 시각적으로 표시합니다.
4. 단점: 결함의 매몰 깊이를 찾을 수 없고 검출 두께가 제한적이다. 네거티브 필름은 특별히 세척을 위해 보내야 하며 인체에 해롭고 비용이 많이 든다.
전반적으로 초음파와 X선 결함 검출은 내부 결함의 결함 검출에 적합합니다. 그 중 초음파는 5mm 이상의 크기와 규칙적인 모양의 부품에 적합합니다. X선은 결함의 매몰 깊이를 찾을 수 없으며 방사선이 있습니다. 자분탐상 및 침투탐상은 부품의 표면 결함을 검출하는 데 적합합니다. 그 중 자분탐상은 자성체 검출에 국한되고 침투탐상은 표면 개방 결함 검출에 국한됩니다.
