레이저 용접의 이점은 무엇입니까

레이저 용접의 이점은 무엇입니까?

레이저 용접의 장점

(1) 필요한 열 입력량을 최소로 줄일 수 있으며 열 영향 영역의 금속 조직 변화 범위가 작고 열 전도로 인한 변형도 가장 낮습니다.

(2) 32mm 판 두께 단일 패스 용접의 용접 공정 매개 변수는 자격이있는 것으로 확인되어 두꺼운 판 용접에 필요한 시간을 줄이고 용가재 사용을 절약 할 수 있습니다.

(3) 전극을 사용할 필요가 없으며 전극 오염 또는 손상 우려가 없습니다. 그리고 그것은 접촉 용접 공정에 속하지 않기 때문에 기계 및 도구의 손실 및 변형을 최소화 할 수 있습니다.

(4) 레이저빔은 광학 기기에 의해 초점, 정렬 및 안내가 쉽고 공작물에서 적절한 거리에 배치 할 수 있으며 공작물 주변의 도구 또는 장애물 사이에서 안내 할 수 있으며 위의 공간 제한으로 인해 다른 용접 규칙을 재생할 수 없습니다 ;

(5) 공작물은 밀폐 된 공간에 배치 할 수 있습니다 (진공 펌핑 또는 내부 가스 환경 제어).

(6) 레이저빔은 매우 작은 영역에 초점을 맞출 수 있으며 작고 가까운 간격의 부품을 용접 할 수 있습니다.

(7) 다양한 용접 가능한 재료, 또한 다양한 이종 재료 서로 결합 할 수 있습니다.

(8) 고속 용접을 자동화하기 쉽고 디지털 또는 컴퓨터로 제어 할 수도 있습니다.

(9) 얇거나 미세한 직경의 와이어를 용접 할 때 아크 용접만큼 쉽지 않아 백 멜팅 문제가 발생합니다.

(10) 자기장 (아크 용접 및 전자 빔 용접이 쉽습니다)의 영향을받지 않고 용접 부품을 정확하게 정렬 할 수 있습니다.

(11) 서로 다른 물리적 특성 (예 : 서로 다른 저항)을 가진 두 종류의 금속을 용접 할 수 있습니다.

(12) 진공 또는 X- 레이 보호가 필요하지 않습니다.

(13) 천공 용접의 경우 용접 비드 깊이 대 폭 비율은 10 : 1에 도달 할 수 있습니다.

(14) 장치를 전환하여 여러 워크 스테이션에 레이저 빔을 전송할 수 있습니다.

레이저 용접 단점

(1) 용접 위치는 매우 정확해야하며 레이저 빔 초점 범위 내에 있어야합니다.

(2) 용접 부품이 클램핑 고정 장치를 사용해야 할 때 용접 부품과 레이저 빔의 최종 위치가 용접 조인트 정렬에 영향을 미치는지 확인해야합니다.

(3) 최대 용접 가능 두께가 제한되고 관통 두께가 19mm를 훨씬 초과하는 공작물은 생산 라인의 레이저 용접에 적합하지 않습니다.

(4) 알루미늄, 구리 및 그 합금과 같은 재료의 높은 반사율 및 높은 열전도율, 용접성은 레이저에 의해 변경됩니다.

(5) 중에 너지에서 고 에너지의 레이저 빔 용접을 수행 할 때, 플라즈마 컨트롤러를 사용하여 용융 풀 주변의 이온화 된 가스를 제거하여 용접 패스의 재현을 보장해야합니다.

(6) 에너지 변환 효율이 너무 낮으며 일반적으로 10 % 미만입니다.

(7) 용접 패스의 빠른 응고는 다공성 및 취화의 우려를 초래할 수 있습니다.

(8) 장비가 비싸다.