필러 금속은 무엇에 사용됩니까?

필러 금속은 용접 및 브레이징 공정에서 필수 소모품으로, 기본 금속을 녹이고 융합하여 강하고 내구성이 뛰어난 조인트를 생성하도록 설계되었습니다. 그들은 갭 브리징, 연결 강화 및 가입하기 어려운 재료 간의 호환성을 보장하는 데 중요한 역할을합니다. 그들의 사용은 건설에서 항공 우주에 이르기까지 산업에 걸쳐 있으며, 응용 프로그램은 특정 금속, 공동 유형 및 성능 요구 사항에 맞게 조정됩니다.
1. 별도의 금속 조각을 결합합니다
충전제 금속의 주요 목적은 둘 이상의 별개의 금속 워크 피스를 결합하는 것입니다. 부품이 단단히 장착 되더라도 자연적인 틈이나 고르지 않은 가장자리는 기본 금속만으로도 지속적이고 강한 유대를 형성하는 것을 불가능합니다. 필러 금속 :
• 브리지 갭 : 용융 중에 워크 피스 사이의 공간으로 흘러 가서 용접 또는 브라질이 조인트를 완전히 채 웁니다.
• 야금 결합 생성 : 기본 금속과 녹고 혼합하여 간단한 기계적 연결보다는 통합 구조를 형성합니다.
• 재료 손실 보상 : 용접 중에 기본 재료에서 녹아 내리는 금속을 대체하여 약하고 얕은 관절을 방지하십시오.
예 : Skyscraper의 용접 강철 빔은 필러 와이어 (ER70S-6과 같은)를 사용하여 빔을 연결하여 조인트가 건물의 무게를 지원할 수 있도록합니다.
2. 용접 강도 및 내구성 강화
충전제 금속은 관절의 기계적 특성을 향상시키기 위해 제형화되어 종종 기본 금속 자체보다 강하게 만듭니다.
• 일치 강도 : 구조 적용 (예 : 교량, 기계)의 경우 필러가 기본 금속의 인장 강도와 일치하거나 초과하도록 선택됩니다. 예를 들어, E7018과 같은 스틸 필러는 70,000psi의 최소 인장 강도를 갖춘 용접을 제공하며, 높은 - 하중 조인트에 적합합니다.
• 강인성 향상 : 니켈 또는 망간과 같은 첨가제가있는 필러는 충격 또는 진동 하에서 균열을 저항하며 자동차 부품 또는 산업 장비에 중요합니다.
• 부식성 향상 : 특수 필러 (예 : 스테인리스 스틸의 경우 308L, 알루미늄의 경우 ER5183)에는 녹, 바닷물 또는 화학 물질로부터 용접을 보호하기 위해 크롬, 니켈 또는 마그네슘이 포함되어 있습니다.
예 : 해양 - 등급 알루미늄 보트 선체는 ER5183 필러를 사용하여 마그네슘을 추가하여 바닷물 부식에 저항하면서 강도를 유지합니다.
3. 비 유사 금속의 용접 가능
다른 금속 (예 : 강철에서 구리, 알루미늄에서 황동)에 결합하는 것은 직접 녹이기가 부서지기 쉬운 금속 간 화합물을 생성하기 때문에 어려운 일입니다. 필러 금속은 호환 중간체 역할을합니다.
• Brittleness 방지 : 약한 화합물을 형성하지 않고 두 기본 금속과 결합하도록 제조. 예를 들어, Silver - 구리 필러는 구리 파이프를 배관의 강철 피팅에 결합하여 부식과 균열을 피합니다.
• 열 팽창 관리 : 중간 팽창 특성이있는 필러를 사용하여 다양한 팽창률 (예 : 알루미늄과 강철)에서 응력을 완화합니다.
예 : 항공 우주 제조업체는 니켈 - 기반 필러를 사용하여 티타늄 및 스테인리스 스틸 구성 요소에 합류하여 관절이 극도의 온도 변화를 견딜 수 있도록합니다.
4. 손상되거나 마모 된 금속 부품 수리
필러 금속은 손상된 구성 요소를 복원하는 데 없어서는 안될 것이며, 전체 교체없이 수명을 연장합니다.
• 균열 및 구멍 채우기 : 니켈 - 철제 필러로 갈라진 주철 엔진 블록을 수리하는 것과 같이, 균열과 구멍을 채우기 위해 물질을 재건하기 위해 결함으로 녹입니다.
• 마모 된 표면 재건 : 내마모성을 위해 하드 페이싱 필러 (예 : Chromium - 탄화물 합금)를 사용하여 기어, 샤프트 또는 공구 가장자리와 같은 부품의 치수를 복원하기 위해 재료를 추가하십시오.
• MIS 가공 된 부품 구제 : 필러 및 RE 가공을 사양에 추가하여 제조의 올바른 오류 (예 : - 드릴 구멍).
예 : 마모 된 농업 쟁기 블레이드는 하드 페이스 필러로드로 수리하여 토양 마모에 저항하기 위해 가장자리를 재건 할 수 있습니다.
5. 특정 용접 공정 지원
다른 용접 기술은 작동에 맞게 조정 된 필러 금속에 의존합니다.
• MIG 용접 : 전극과 충전제 역할을하는 연속 솔리드 와이어 필러 (예 : 알루미늄의 경우 ER4043)를 사용하여 - 속도, 자동 용접을 가능하게합니다.
• TIG 용접 : 용접 풀에 수동으로 공급되는 별도의 필러로드 (예 : 스테인리스 스틸의 경우 304L)를 사용하여 복잡한 작업을 정확하게 제어 할 수 있습니다.
• 스틱 용접 : 플럭스 - 코어가 필러 인 플럭스 - 코팅 된 전극 (예 : 스틸 파이프의 경우 E6010)을 사용하고 플럭스는 오염으로부터 용접을 보호합니다.
• 브레이징 : 하위 - 용융 충전제 (예 : 구리 파이프의 경우 구리 - 인)를 녹지 않고 기본 금속에 결합하여 열 - 민감한 부품을 사용합니다.
예 : 자동차 바디 샵은 미그 필러 와이어를 사용하여 얇은 강철 패널을 빠르게 용접하는 반면, 보석상은 정확한 금 또는은 결합을 위해 Tig 필러로드를 사용합니다.
6. 용접 품질과 일관성 보장
필러 금속은 조인트를 약화시키는 일반적인 용접 결함을 방지하는 데 도움이됩니다.
• 다공성 감소 : 탈산성 요소 (예 : 스틸 필러의 알루미늄) 기포 형성을 피하고 용접 풀에서 가스를 제거합니다.
• 뜨거운 균열 방지 : 실리콘 (알루미늄 필러)과 같은 합금 요소는 용접이 냉각됨에 따라 균열을 줄이고 응고율을 조정합니다.
• 유동성 향상 : 실리콘과 같은 첨가제는 용융 금속 흐름을 향상시켜 충전제가 전체 융합을 위해 관절의 모든 영역에 도달하도록합니다.
예 : ER4043 알루미늄 필러의 높은 실리콘 함량은 부드러운 흐름을 보장하여 얇은 알루미늄 시트의 콜드 랩 (불완전한 융합)을 방지합니다.
결론
필러 금속은 수많은 응용 분야에서 강력하고 신뢰할 수 있으며 호환 가능한 금속 조인트를 가능하게하는 다목적 도구입니다. 구조 강철 가입부터 섬세한 구성 요소 수리에 이르기까지 갭 브리지, 강도를 향상시키고, 용접의 문제를 해결하거나 손상된 금속의 용접 문제를 해결합니다. 필러를베이스 메탈, 프로세스 및 성능 요구에 맞추면 용접기는 기능적 일뿐 만 아니라 마지막으로 제작 된 조인트를 보장합니다.