용접 후, 용접은 종종 슬래그, 스 패터, 산화물 스케일 및 열 색조 (특히 스테인레스 스틸 용접)와 같은보기 흉한 또는 문제가있는 잔류 물을 갖습니다. 이러한 잔류 물은 용접의 외관에 영향을 줄뿐만 아니라 후속 공정 (예 : 페인팅 또는 코팅)을 방해하거나 잠재적 인 용접 결함을 숨길 수도 있습니다. 산은 산 세포가 이러한 잔류 물을 화학적으로 용해시킬 수 있기 때문에 용접을 청소하는 일반적이고 효과적인 방법입니다. 그러나, 산의 선택은 염기 금속의 유형과 잔류 물의 특성에 의존한다. 용접 청소에 가장 일반적으로 사용되는 산과 응용 분야는 다음과 같습니다.
1. 염산 (HCL) : 탄소강 및 낮은 - 합금강에 이상적입니다.
종종 10-20%의 농도로 희석되는 염산은 탄소강 및 낮은 - 합금강의 용접을 청소하기위한 주변입니다. 슬래그를 제거하는 데 탁월합니다 (특히 스틱 용접 또는 플럭스 - 코드 용접), 녹 및 밀 스케일 - 용접 중에 형성되는 일반적인 잔류 물이 탁월합니다.
작동 방식 : 염산은 산화철 (슬래그, 녹)과 반응하여 염화 가용성을 형성하여 물로 쉽게 헹구어 질 수 있습니다. 그것은 빠르게 작용하여 산업 환경에서 큰 - 스케일 청소에 효율적입니다.
응용 분야 : 구조 강철 제조, 파이프 라인 용접 및 자동차 수리에 널리 사용됩니다. 예를 들어, 7018 전극으로 탄소 강관 관절을 용접 한 후, 염산 용액은 하드 슬래그 층을 용해시켜 검사 또는 추가 가공을 위해 기본 용접 비드를 나타낼 수 있습니다.
고려 사항 : 농축 염산은 매우 부식성이므로 보호 기어 (장갑, 고글 및 산 - 내성 의류)로 희석하고 처리해야합니다. 또한 독성 연기를 방출하므로 환기가 중요합니다. 청소 후, 용접은 물로 철저히 헹구어 남은 산을 중화시켜야합니다.
2. 질산 (HNO₃) : 스테인레스 스틸에 선호됩니다
스테인리스 스틸 용접은 용접 중 크롬 산화물 형성으로 인한 변색 된 층 (황색에서 검은 색으로)을 가열하기 쉽다. 이 층은 표면의 크롬을 고갈시켜 부식 저항을 감소시켜 적절한 세척을 필수적으로 만듭니다. 10-25% 농도 (때로는 더 강한 잔류 물을 위해 수중 플루오 산과 혼합)에 종종 사용되는 질산은 스테인레스 스틸의 선택에 대한 GO -입니다.
작동 방식 : 질산은 크롬 - 리치 산화물 층 (열 틴트)을 용해시키는 동시에 스테인레스 스틸 표면을 통행하면서 - 부식성을 회복시키는 새롭고 얇은 산화 크롬 층을 형성합니다. 하이드로 플루오르 산 (HF)과 혼합 될 때, 용액은 용접 스 패터를 제거하고보다 효과적으로 스케일링 할 수 있습니다.
응용 분야 : 스테인리스 스틸의 부식 저항이 중요한 식품 가공 장비, 화학 탱크 및 의료 장치 제조에 사용됩니다. 예를 들어, 304 스테인레스 스틸 탱크를 용접 한 후, 질산 세정은 열 색조를 제거하고 용접 영역이 액체와 접촉하는 데 녹는지 확인합니다.
고려 사항 : 질산은 부식성이 높고 독성 이산화 질소 연기를 생성하여 엄격한 환기가 필요합니다. HF가 피부에 침투하여 심각한 조직 손상을 유발할 수 있기 때문에 Hydrofluoric Acid 혼합물 ( "Pickle Paste"라고도 함)은 훨씬 위험합니다. 청소 후 물로 철저히 헹구고 온화한 알칼리성 용액 (베이킹 소다)으로 중화하여 산의 작용을 막으십시오.
3. 황산 (HASSO₄) : 무거운 - 탄소강의 의무 청소에 사용
전형적으로 10-20% 농도의 황산은 카본 스틸 용접을 청소하는 또 다른 옵션이지만 염산보다 덜 일반적입니다. -} 작용하지만 더 안정적이지만 탱크의 배치 청소에 적합합니다.
작동 방식 : 염산과 마찬가지로 산화철과 반응하여 용해성 설페이트를 형성합니다. 시간이 지남에 따라 잔류 물에 젖을 수 있으므로 두꺼운 슬래그 또는 무거운 녹에 특히 효과적입니다.
응용 분야 : 대형 강철 구조물 또는 용접 부품 배치를 청소하기 위해 산업 환경에 사용됩니다. 예를 들어, 다리를 위해 두꺼운 탄소강 플레이트를 용접 한 후, 황산 욕조는 여러 용접에서 완고한 슬래그를 한 번에 제거 할 수 있습니다.
고려 사항 : 농축 된 황산은 물과 혼합 될 때 (끓여서 튀어 나올 수 있음) 항상 물에 산산을 첨가 할 때 (물에 산에 물을 첨가하지 않음) 발열이 높습니다. 염산보다 휘발성이 적지 만 여전히 부식성이므로 보호 기어가 필요합니다.
4. 인산산 (H₃Po₄) : 가벼운 청소를위한 온화한 대안
덜 공격적인 청소 요구에 대한 -는 탄소강에서 빛의 녹 또는 스 패스를 제거하는 것과 같은 -} - 인산 (5–15% 농도)을 위해 용접을 준비하는 것이 더 안전하고 가벼운 옵션입니다. 그것은 종종 애호가 또는 소규모 - 스케일 프로젝트를위한 상업용 "용접 청소 젤"에서 발견됩니다.
작동 방식 : 산화철을 헹굼 수있는 가용성 인산염 화합물로 전환시킵니다. 더 강한 산과 달리 표면을 약간 에칭하여 페인트 접착력 -를 개선하여 페인트 또는 코팅 될 용접에 유용합니다.
응용 분야 : DIY 프로젝트, 자동차 차체 및 금속 예술에 사용되며, 이는 무거운 - 듀티 산 청정이 불필요합니다. 예를 들어, MIG 용접 후 가벼운 강철 브래킷을 사용한 후, 인산 겔은 염기 금속을 손상시키지 않고 광 스패레이트를 제거 할 수 있습니다.
고려 사항 : 염산 또는 황산보다 느리게 작용하지만 부식성이 적고 연기가 적어 초보자가 더 쉽게 처리 할 수 있습니다. 사용 후 물로 헹구려면 잔류 부식을 일으킬 가능성이 적습니다.
5. 구연산 : 온화한 세척을위한 비 - 독성 옵션
가혹한 화학 물질이 바람직하지 않은 응용 분야 (예 : 음식 - 등급 장비 또는 가정용), 시트르산 - 약한 유기산 -는 스테인레스 스틸 또는 탄소 용접 용접의 가벼운 청소에 사용될 수 있습니다.
작동 방식 : 가벼운 화학 반응을 통해 빛과 열 색조를 녹입니다. 스테인레스 스틸의 질산보다 효과가 적지 만 - 소형 프로젝트의 경우 유독하고 안전합니다.
응용 프로그램 : 홈 워크샵 또는 손 가레 또는 주방 장비와 같은 작은 스테인레스 스틸 부품 청소에 사용됩니다.
고려 사항 : 접촉 시간 (30 분 ~ 몇 시간)이 필요하며 거친 잔류 물을 제거하려면 문지르는 것이 필요할 수 있습니다. 그것은 생분해 성이며 폐기하기 쉽기 때문에 에코 - 친화적 인 선택입니다.
산 세정에 대한 주요 고려 사항
산을 금속과 일치시킵니다 : 스테인레스 스틸에 hydrochloric 또는 황산을 사용하지 마십시오 - 덩어리가 부식을 일으킬 수 있습니다. 부식성 잔류 물을 남길 수 있으므로 탄소강의 질산을 피하십시오.
안전 먼저 : 항상 보호 장비를 착용하고, 우물 - 환기 구역에서 작업하고, 희석 지침을 따르십시오. 유출의 경우 중화제 (대부분의 산에 대한 베이킹 소다, HF의 칼슘 글루코 네이트)가 있습니다.
철저히 헹굼 : 잔류 산은 긴 - 용어 부식을 유발할 수 있으므로 청소 후 깨끗한 물로 용접을 헹구십시오. 중요한 응용 분야의 경우 PH 용지로 표면을 테스트하여 중립적인지 확인하십시오.
산에 대한 대안 : 소규모 프로젝트 또는 산이 실용적이지 않은 경우 기계식 세척 (와이어 브러시, 그라인더 또는 샌드 블라스팅)은 화학 물질없이 슬래그와 스 패스를 제거 할 수 있습니다. 그러나 산은 열 색조 또는 -에서 -에 도달하는 데 더 효과적입니다.
결론
용접 용접을위한 산의 선택은 염기 금속 및 잔류 물 유형에 의존합니다. 탄소강 슬래그의 염산, 스테인레스 스틸 열 색조의 질산, 중장기의 황산, 듀티 탄소강 세정, 가벼운 비, 비 - infical 적용에 대한 인산 또는 시트르 산에 의존합니다. 산은 매우 효과적이지만 안전을 보장하고 염기 금속을 손상시키지 않도록주의 깊은 취급이 필요합니다. 올바른 산을 선택하고 적절한 절차를 따라함으로써 깨끗하고 결함이있는 - 무료 용접을 잘 수행하고 전문적으로 보일 수 있습니다.
