Mar 23, 2020 메시지를 남겨주세요

용접 결함 표시 ---- 열간 균열

용접 결함-열간 균열 표시


가장 유해한 용접 결함 중 하나 인 용접 균열은 용접 구조물의 사용성 및 안전성 및 신뢰성에 심각한 영향을 미치므로주의를 기울여야합니다.

크랙 형성 온도에 따라 용접 크랙은 핫 크랙과 콜드 크랙으로 구분된다. 마지막 수업에서 우리는 냉간 균열의 원인과 예방 조치에 대해 배웠습니다. 이 단원에서는 열 균열에 대해 자세히 설명합니다.


먼저 용접 열 균열은 무엇입니까?


용접 열 균열은 대부분 고체상 선에 가까운 고온에서 발생하며 입계를 따라 분포하는 것이 특징입니다. 때때로, 이들은 고체상 라인보다 낮은 온도에서 "다 자화 된 경계"를 따라 형성 될 수있다. 일반적으로 용접 금속에서 생산되며 용접 융합 라인 (모재) 근처의 열 영향 구역 구조에있을 수도 있습니다. 균열 생성 메커니즘, 형태 및 온도 범위에 따르면, 용접 열 균열은 응고 균열, 액화 균열, 다각형 균열 및 소성 균열의 네 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.


핫 크랙과 콜드 크랙의 차이점은 무엇입니까?


1. 다른 온도와 시간

열 균열은 일반적으로 용접의 결정화 과정에서 발생합니다. 냉간 균열은 일반적으로 용접물이 200-300 ° C로 냉각 될 때 발생합니다. 일부는 용접 직후에 나타나며 일부는 몇 시간에서 몇 주 또는 그 이상 지연 될 수 있습니다. 따라서 냉간 균열은 지연 균열이라고도합니다.

2. 생성 된 부품과 방향이 다릅니다

대부분의 열 균열은 용접 금속에서 종 방향 또는 측면으로 발생합니다. 때로는 열 균열이 모재로 확장되기도합니다. 냉간 균열의 대부분은 모재 또는 융합 라인에서 발생하며, 대부분은 세로 균열이며, 가로 균열은 거의 없습니다.

3. 다른 외관 특성

핫 크랙 섹션은 명백한 산화 색상을 가지고 있습니다. 냉간 균열 골절은 밝고 산화 색상이 없습니다.

4. 다른 금속 조직

결정립 경계를 따라 열간 균열이 발생합니다. 콜드 크랙은 그레인, 즉 그레인 크랙을 통해 침투하지만 일부는 그레인 경계를 따라 크랙됩니다.


3. 열 균열은 어떻게 형성됩니까?


첫 번째는 저 융점 공융의 분리입니다. 강의 황 (S) 및 인 (P) 불순물 원소는 야금 반응으로 인해 심각한 마크로 분리 (macrosegregation)를 가지며, 종종 용접 중심에 액체 막을 형성합니다.

두 번째는 용접 응력의 영향입니다. 용접 공정 동안 불균일 한 가열 및 냉각에 의해 야기되는 인장 응력은 액상 필름 및 균열의 파괴를 촉진시킨다.

세 번째는 다른 요소들입니다. 재료마다 다른 열 물리학 적 특성을 가지므로 용접 응력이 달라집니다. 상이한 용접 방법 및 공정 파라미터는 상이한 용접 열 입력을 갖는다; 용접의 형성 계수는 ​​분리에 큰 영향을 미칩니다.


뜨거운 균열이 발생하는 것을 방지하는 방법은 무엇입니까?

1. 치명적 조치

야금 조치는 주로 용접의 화학적 조성을 제한하는 것입니다. 용접 점이 낮은 융점 공융을 형성하는 경향을 감소시키기 위해, 황 (S) 및 인 (P)의 함량은 가능한 한 제한된다; 용접부의 탄소 함량이 증가하고 망간 함량이 증가합니다. 두 번째는 용접 구조를 변경하는 것입니다. 유해한 불순물을 완전히 제거하거나 심지어 저 융점 공정을 형성하는 것을 막는 것은 불가능합니다. 따라서, 인장 응력 하에서 균열을 방지하기 위해, 용접 금속의 화학적 조성을 조정하고 용접 금속의 결정화 방향을 방해하기 위해 용접에서 2 상 구조를 형성하기 위해 용접 금속에 특수 합금 성분이 종종 첨가된다. 따라서, 저 융점 공융은 집중적으로 분포 될 수 없어서 열 균열의 형성을 감소시킨다.


2. 공정 대책

1) 융합 비를 줄입니다. 융합 비율을 낮추면 희석이 줄어 듭니다. 다층 용접을 사용하여 용접의 첫 번째 층을 용접하는 경우, 용접에 융합 된 기본 금속의 비율이 커서 탄소 함량, 황 및 인 함량이 증가하고 열 균열이 발생하기 쉽습니다.

2) 과열을 제한하십시오. 용융 풀의 과열은 쉽게 열 균열을 일으킬 수 있습니다. 라인 에너지를 줄이고 작은 용접 전류와 작은 용접 속도를 사용하십시오. 용접 속도를 높여 용접 형성을 보장하여 라인 에너지를 줄일 수 없습니다.

3) 적절한 용접 순서와 용접 방향을 선택하여 구속을 줄입니다. 일반적으로 더 작은 크기의 볼록 용접은 균열의 감도를 줄일 수 있습니다.

4) 기본 전극과 플럭스가 사용됩니다. 알칼리 전극과 플럭스의 슬래그가 강한 탈황 능력을 갖기 때문이다.


요컨대, 열간 균열을 방지하는 기본적인 방법은 저 융점 공정의 수를 줄이고, 용접 인장 응력을 낮추고, 용접 형성 계수를 합리적으로 제어하며, 용접 전류를 줄이고, 따라서 열간 균열의 발생을 줄이는 적절한 조치를 취하는 것입니다.


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