귀하의 작업장은 로봇 용접을 위한 준비가 되어 있습니까? - 뉴스

전 세계 용접 산업은 수십 년 만에 가장 중요한 변화를 겪고 있습니다. 루이지애나의 조선소부터 동남아시아의 제조 공장까지, 로봇 용접 시스템은 빠른 속도로 수동 토치를 대체하고 있습니다. Chouest Group이 최근 북미와 브라질 전역의 4개 조선소에 걸쳐 HD Hyundai Robotics의 ArcLift GO 시스템을 주문한 것은 - 이제 되돌릴 수 없는 변화의 최신 신호일 뿐입니다.

하지만 용접 로봇을 구입하는 것은 시작에 불과합니다. 더 어려운 질문이자 너무 많은 워크숍에서 조기에 질문하지 못하는 질문은 다음과 같습니다.귀하의 소모품은 자동화할 준비가 되어 있습니까?

용접 자동화의 숨겨진 병목 현상

로봇 용접에 관한 대부분의 논의는 하드웨어 - 로봇 팔, 컨트롤러, 프로그래밍 인터페이스에 중점을 둡니다. 그러나 숙련된 통합자는 소모품 품질이 자동화 프로젝트의 성공 여부에 달려 있다고 말할 것입니다.

수동 용접공은 와이어 공급, 스패터 동작 및 아크 특성의 불일치를 보상하기 위해 지속적으로 기술을 조정합니다. 로봇은 이런 일을 할 수 없습니다. 매번 동일한 매개변수 -를 사용하여 동일한 속도로 동일한 프로그래밍된 경로를 실행합니다. 이는 용접 와이어의 변동성이 용접부에 직접 전달된다는 것을 의미합니다.

결과는 측정 가능합니다.

와이어 공급 중단계획되지 않은 가동 중지 시간이 발생합니다. 2교대로 운영되는 로봇 셀에서는 잠깐의 중단이라도 심각한 생산 손실로 이어집니다.
과도한 스패터각 사이클 후에 수동 청소가 필요하므로 로봇 투자를 정당화하는 노동력 절감이 필요하지 않습니다.
불안정한 아크 성능서로 다른 용접 위치에서 일관되지 않은 침투와 비드 형상이 발생하여 재작업이나 거부가 발생합니다.
일괄{0}}간-일괄 변형와이어 화학으로 인해 작업자는 -각각의 새로운 스풀로 매개변수를 다시 조정해야 하며 - 바닥에 있는 로봇의 수에 따라 확장되는 문제가 발생합니다.

간단히 말해서 작업장에서는 가장 진보된 로봇 용접 시스템을 설치할 수 있지만 작업장에 공급되는 와이어가 수동 용접용으로 설계된 경우 해당 투자의 잠재력은 결코 실현되지 않습니다.

로봇-등급 와이어가 실제로 의미하는 것

"로봇 등급"이라는 용어는 단순한 마케팅 캐치프레이즈가 아닙니다. 이는 표준 용접 와이어와 구별되는 특정 제조 요구 사항을 반영합니다.

정밀 레이어 와인딩. 로봇-용 용접 와이어는 일정한 장력을 유지하면서 정확하고 질서정연한 패턴으로 감아야 합니다. 이는 긴 와이어- 전달 도관을 통한 원활한 공급을 보장하여 엉킴, 와이어 정렬 불량('버드{3}}네스팅' 현상) 또는 느슨함과 같은 문제를 제거합니다. 대량 생산에 참여하는 로봇 용접 워크스테이션의 경우, 이 요구사항은 와이어가 드럼 포장으로 공급될 때 특히 중요합니다.

엄격한 화학 성분 관리. 모든 와이어 배치의 화학 성분은 매우 엄격한 공차 사양 내에서 엄격하게 제어되어야 합니다. 이를 통해 장비 시운전 단계에서 설정된 용접 매개변수가 전체 생산 실행 전반에 걸쳐 유효하고 효과적으로 유지됩니다. 이는 반복 가능한 용접 품질을 달성하기 위한 기본 전제조건입니다.

표면 처리 및 마감. 와이어 표면의 구리 도금은 균일하고 견고하게 접착되어야 일관된 전기 전도성을 보장하고 도금 박리를 방지할 수 있습니다. 분리가 발생하면 접점 팁이 오염될 뿐만 아니라 아크 불안정 및 팁 마모가 가속화됩니다.

치수 정밀도. 와이어 직경에 대한 공차 요구 사항은 표준 용접 와이어에 대한 공차 요구 사항보다 훨씬 엄격해야 합니다. 자동화된 용접 응용 분야에서는 단면의 타원형 또는 직경 변동이 아주 미미해도 전류 전송 및 아크 특성에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

다양용접재료 : 자동화를 위한 설계

항저우 린안 다양용접재료유한회사(Hangzhou Lin'an Dayang Welding Materials Co., Ltd.)는 항저우 서쪽 구릉에 위치하고 있으며 2000년대 초반부터 용접 소모품을 생산해 왔습니다. 회사는 처음부터 첨단 생산 기술에 투자해 왔으며 국제 품질 표준 -을 준수하여 로봇 용접에 대한 증가하는 수요를 충족시킬 수 있는 기반을 마련했습니다.

연간 수출량이 수만 미터톤에 달하는 만큼 다양 제품은 이미 전 세계의 작업장에서 사용되고 있습니다.미국, 러시아, 독일, 인도네시아, 태국, 싱가포르, 방글라데시, 그리고 그 이상. 이러한 다양한 시장의 일관된 피드백은 숫자가 시사하는 바를 확인시켜 줍니다. 다양 와이어는 다양한 조건과 응용 분야에서 안정적으로 작동합니다.

당사의 로봇용{0}}제품 라인에는 다음이 포함됩니다.

범주	모델	주요 용도
플럭스-코어드 와이어	E71T-1	모든-자세 용접, 높은 증착률
탄소강	ER70S-6	구조 제작, 선체 및 프레임 용접
스테인레스 스틸	ER308L	오스테나이트계 스테인리스강, 배관 시스템
스테인레스 스틸	ER316L	해양-등급 스테인리스, 내부식성-접합부
스테인레스 스틸	ER309LSi	이종 금속 연결, 전이층
스테인레스 스틸	ER316LSi	향상된 습윤성, 낮은-스패터 스테인리스 용접
알루미늄 합금	ER4043	일반 알루미늄 가공, 상부구조물
알루미늄 합금	ER5356	해양 알루미늄, 고강도-구조용 조인트

ER70S-6

ER308L

ER316L

자동화 창이 열려 있습니다

로봇 용접의 경제성이 이보다 더 유리한 적은 없었습니다. 숙련된 용접공 부족은 주기적이 아니라 구조적입니다. 미국부터 동남아시아까지 정부는 제조 자동화를 적극적으로 장려하고 있습니다. 그리고 ArcLift GO -와 같은 최신 세대의 로봇 시스템 -은 한 명의 작업자가 2~3대의 로봇을 동시에 관리할 수 있도록 설계되어 진입 장벽을 크게 낮췄습니다.

하지만 창구는 일찍 움직이는 사람에게 유리하다. 신뢰할 수 있는 소모품 공급망을 구축하는 작업장은 경쟁업체가 압력을 받아 자동화하기 위해 서두르는 가운데 이제 상당한 이점을 갖게 될 것입니다.