어느 분야에서 E 307-26가 가장 널리 사용됩니까?

산업용 용접 재료 분야에서 E 307-26 용접 막대는 고유 한 특성으로 인해 많은 산업에서 핵심 선택이되었습니다. 이 기사는 자재 속성, 신청 사례 및 시장 공급 정보를 분석하여 핵심 응용 분야를 보여줍니다.

e 307-26 용접로드의 핵심 특성

e 307-26은 고온 저항, 부식 저항 및 이종 같은 강철 용접 기능을 결합하도록 설계된 고 합금 스테인리스 스틸 용접로드입니다. 국제 표준 (AWS/ASME SFA -5. 4)에 따르면, 그 조성물은 18% 크롬 (CR), 8% 니켈 (NI) 및 망간 (MN)으로 강화되며, 이는 최대 850 도의 비산화 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있으며, 최대의 작동 온도는 300 정도입니다. 또한 160% 증착 효율은 클래딩 및 빠른 용접 시나리오에 이상적인 선택입니다.

1. 전력 산업 : 발전소 장비의 유지 보수 및 제조

• 핵심 증거에 따르면 E 307-26 용접 막대는 전력 산업, 특히 발전소에서 주요 장비의 용접 및 수리에 가장 널리 사용됩니다. 예를 들어 : Metmax 307R 스테인리스 스틸 용접 막대 E 307-26 영국 맨체스터의 307-26는 "발전소 만용"으로 명확하게 표시되어 있으며 보일러 파이프 및 터빈 부품과 같은 열 저항성 구성 요소를 용접하는 데 사용됩니다.
• 발전소 장비는 종종 고온 및 고압 환경에서 작동해야하며 E 307-26 (예 : Pearlite 열 저항성 강 및 크롬 Molybdenum 스틸 용접에 적합 함)의 내열 저항은 장비의 수명을 효과적으로 확장 할 수 있습니다.

2. 석유 화학 및 에너지 : 고온 및 부식성 환경

석유 화학 분야, 오일 정제 및 천연 가스 분야에서 E 307-26}은 다음을 위해 사용됩니다.

• 이종 철강 연결 : 용접 탄소강 및 스테인리스 스틸과 같은 재료 확장 계수의 차이로 인한 응력 문제를 해결합니다.
• 오버레이 방지 층 층 : 페라이트 스틸 표면의 부식 내성 층 오버레이는 황화수소 및 산성 매체 부식에 저항하는 반응기 및 파이프 라인의 능력을 향상시킨다.

3. 일반 제조 : 핵심 작업 조건에서 유연한 응용 프로그램은 핵심 필드는 아니지만 다음 시나리오에서도 사용됩니다. 주철 수리 : 주철 수리 :

• 예를 들어, 링컨 용접 재료의 reptec 시리즈에서 e 307-26는 기계적 처리 성능을 고려하여 소규모 주철 부품을 용접하는 데 사용됩니다.
• 식품 및 제약 장비 : 스테인레스 스틸의 위생 특성으로 인해 파이프 라인 및 반응 용기를 용접하는 데 사용됩니다.

글로벌 공급망에서 E 307-26 용접로드의 주요 공급 업체에는 영국의 맨체스터 (Metmax 307R), 미국의 링컨 (Arosta 307-160) 및 대서양 용접 재료와 같은 중국 브랜드가 포함됩니다. 수요 증가는 다음과 관련이 있습니다.

• 발전소 업그레이드 및 변형 : 오래된 발전소 장비의 교체로 고온 내성 용접 재료에 대한 수요가 증가했습니다.
• 청정 에너지 개발 : 가스 터빈 및 원자력 장비에 대한 고출력 용접 재료에 대한 요구 사항은 e 307-26의 적용을 촉진했습니다. ISO, AWS 및 기타 표준은 용접 품질을 규제하여 회사가 E 307-26와 같은 완전 인증 된 자료를 선택하도록 촉구했습니다.

성능과 시장 데이터를 결합한 E 307-26 용접 막대의 가장 널리 사용되는 영역은 전력 산업, 특히 발전소에서 고온 및 고압 장비의 용접 및 유지 보수에 집중되어 있습니다. 둘째, 석유 화학 및 에너지와 같은 고온 부식성 환경에서 용접 된 비 유사한 강의 용접에 대한 수요는 계속 증가하고 있습니다. 향후 산업 장비의 업그레이드와 새로운 재료 개발로 인해 E 307-26의 응용 시나리오가 더욱 확장 될 수 있지만 전력 필드의 핵심 위치는 단기적으로 교체하기가 어려울 것입니다.