E309-16을 사용하여 304 스테인리스강을 탄소강에 용접하는 방법
304 스테인리스강을 연합금 또는 저합금 탄소강에 용접하는 것은 석유화학, 압력-용기 및 식품{4}}가공 제조에서 가장 일반적으로 사용되는 이종-금속 접합입니다. 업계-표준 필러는 용접을 완전히 오스테나이트로 유지하면서 탄소강 측의 희석을 허용하는 23Cr-13Ni 금홍석-코팅 스틱 전극인 AWS A5.4 E309-16입니다. 다음은 Ocean Welding이 자체 참조 조인트에 사용하는 작업장 준비 절차입니다.
조인트를 준비하세요
금속 광택이 노출될 때까지 양쪽 가장자리를 갈아서 베벨 가장자리에서 최소 25mm 영역 내에서 밀 스케일, 산화물 층 및 열 절단 슬래그를 제거합니다. 아세톤으로 닦아 오일과 그리스를 제거합니다. 표준 두께의 공작물에는 예열이 필요하지 않습니다(< 25 mm); for thicker carbon steel workpieces, preheat only the carbon steel side to 100–150°C.
전류, 극성 및 위치 설정
| 지름 | DCEP 전류량(평탄) | 수직 / 오 |
|---|---|---|
| Ø 2.5mm | 50 – 85 A | 45 – 80 A |
| Ø 3.2mm | 80 – 120 A | 70 – 110 A |
| Ø 4.0mm | 100 – 150 A | 90 – 135 A |
DCEP(역DC 극성/전극을 양극으로)를 사용하면 안정적인 아크가 보장되며 용융 슬래그 제거가 용이합니다. AC 전원만 사용할 수 있는 경우 AC 용접도 사용할 수 있습니다.
용접 기술
- 사용 전 전극을 250~300도에서 1시간 동안 건조시킨 후 가열된 막대통에 보관하세요.
용접 비드 길이의 60%~70%에 대해 탄소강 쪽을 향해 아크를 향하게 합니다. 이렇게 하면 용접 풀에 더 많은 철이 유입되어 고-크롬-니켈 필러 와이어가 철을 안전하게 흡수할 수 있습니다.
짧은 용접 비드를 사용하십시오. 루트 패스에는 낮은 용접 속도를 사용하고 필 패스에는 고속 용접을 사용합니다.
- 스테인리스측의 내식성을 유지하기 위해 층간 온도를 150도 이하로 유지하십시오.
일반적인 결함과 이를 방지하는 방법
| 결함 | 원인 | 고치다 |
|---|---|---|
| 융합 라인의 용접 균열 | 탄소-강 측의 과도한 희석 | 전류량을 줄이고, 더 짧은 아크를 사용하고, 전극을 탄소강 쪽으로 기울입니다. |
| 다공성 | 습기 있는 전극/오일 | Redry 전극; 베벨의 그리스를 제거하다 |
| 304 HAZ의 감작 | 과도한 층간온도 | 인터패스를 150도 이하로 유지하십시오. 건너뛰기-용접 순서 사용 |
FAQ
Q: E309L-16을 사용해야 합니까, 아니면 E309-16이 좋습니까?
A: E309-16(C 0.15% 이하)은-용접 서비스에 적합합니다. 접합부에 용접 후 열처리 또는 습식 부식 서비스가 나타나는 경우 저탄소 E309L-16(C 0.04% 이하)을 선택합니다.
Q: 304--탄소강 조인트에 E308-16을 사용할 수 있나요?
A: No. E308-16(19Cr-9Ni)에는 탄소강 측의 희석을 흡수할 만큼 합금 함량이 충분하지 않아 용접부가 열간 균열됩니다.
Q: PWHT가 필요합니까?
답변: 일반적으로 그렇지 않습니다. 탄소강-측면에 370도 이상의 PWHT가 규정된-코드가 필요한 경우 시그마 단계 위험을 방지하기 위해 E309L-16으로 전환하세요.
